一种冷链物流冷库的制作方法

1.本技术涉及冷链物流设备领域，具体而言，涉及一种冷链物流冷库。


背景技术：

2.目前，冷链物流冷库由传统冷库的“低温仓储”型向“流通型”、“冷链物流配送”型转变，其设施按照低温配送中心的使用要求进行建造，包括小型的冷库柜。但现有的冷库柜大多不便于移动，使用起来较为麻烦，同时容易因重心出现偏差而倾倒，造成物品损坏，且不便于取出其内部放置的物品。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种冷链物流冷库，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
4.本技术实施例提供了一种冷链物流冷库，包括防倾倒基座、升降冷库柜和容纳箱。
5.所述防倾倒基座包括底板、减震行走轮、第一手摇件和伸缩件，所述减震行走轮固定嵌设于所述底板底部的四角，所述第一手摇件贯穿转动连接于所述底板一端的中部，所述伸缩件相对设置两组，两组所述伸缩件一端均滑动插接于所述底板内，且两组所述伸缩件均被构造成传动连接于所述第一手摇件，两组所述伸缩件另一端的底部均固定有支撑滑轮。
6.所述升降冷库柜包括柜体、升降件、第二手摇件、储冰桶、导向伸缩杆、升降板和密封盖，所述柜体固定连接于所述底板顶部，所述导向伸缩杆固定设置于所述柜体内底部的四角，所述升降板固定连接于四根所述导向伸缩杆的顶部，所述升降件顶端固定连接于所述升降板底部的中心处，所述升降件底端通过u型支架转动连接于所述柜体内底部，所述第二手摇件贯穿转动连接于所述柜体侧壁，且所述升降件底端被构造成传动连接于所述第二手摇件输出端，所述储冰桶可拆卸固定于所述柜体内底部，所述密封盖盖设于所述柜体顶部。
7.所述容纳箱固定设置于所述升降板顶部。
8.在上述实现过程中，通过第二手摇件和升降件的传动配合，带动升降板向上移动，使得容纳箱上移出柜体，从而将不同种类的物品分类存放入容纳箱内，放置完毕后，反向操作使容纳箱下移至柜体内，将储冰桶取出进行冰块添加后再放回原位，储冰桶内的冰块释放出冷气通过升降板传递到柜体上部，使容纳箱内储存的物品始终处于低温冷藏状态，通过减震行走轮推动整个装置移动至指定位置后，通过第一手摇件和伸缩件的传动配合，带动支撑滑轮向外侧张开并锁止，大大地提高了防倾倒基座稳定性，避免其重心出现偏差而倾倒，需取出冷藏的物品时，再次通过第二手摇件和升降件的传动配合，将容纳箱上移出柜体，便于取出其内部冷藏的物品。
9.在一种具体的实施方案中，所述第一手摇件包括第一转杆和驱动齿轮，所述底板的内部开设有活动腔，所述第一转杆一端贯穿所述底板端壁的中部延伸至所述活动腔内，
所述驱动齿轮固定套接于所述第一转杆伸入端端部，所述第一转杆另一端固定套接于第一摇轮。
10.在一种具体的实施方案中，所述伸缩件均包括滑动杆和齿条，两根所述滑动杆的一端分别贯穿所述底板两侧延伸至所述活动腔内，且两根所述滑动杆均与所述第一转杆垂直设置，所述齿条固定连接于所述滑动杆的伸入端，所述齿条均与所述驱动齿轮啮合。
11.在一种具体的实施方案中，所述支撑滑轮通过支腿固定连接于所述滑动杆底部远离所述齿条的一端，且所述滑动杆远离所述齿条的一端延伸至所述底板两侧中部开设的避空槽内。
12.在上述实现过程中，在不使用时，便于将滑动杆外端及支撑滑轮收回藏于避空槽内，摇动第一摇轮带动第一转杆转动，使第一摇轮啮合带动两根齿条反向移动，带动滑动杆及支撑滑轮向外侧张开至极限位置，然后锁住支撑滑轮，从而大大地提高了防倾倒基座稳定性，避免其重心出现偏差而倾倒。
13.在一种具体的实施方案中，所述齿条远离所述驱动齿轮的一侧固定有第一滑块，所述活动腔内壁的顶部和底部均开设有与所述第一滑块适配的第一滑槽。
14.在上述实现过程中，通过第一滑块与第一滑槽的滑动配合，能够对齿条的运动进行有效限位。
15.在一种具体的实施方案中，所述升降件包括螺纹套管、螺纹杆和第一锥齿轮，所述螺纹套管顶端固定连接于所述升降板底部，所述螺纹杆顶端螺接于所述螺纹套管底端，所述螺纹杆底端贯穿所述u型支架延伸至内部，且所述第一锥齿轮固定于所述螺纹杆底端。
16.在一种具体的实施方案中，所述第二手摇件包括第二转杆和第二锥齿轮，所述第二转杆一端依次贯穿所述柜体侧壁与所述u型支架延伸至内部，所述第二锥齿轮固定套接于所述第二转杆伸入端，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二转杆另一端固定有第二摇轮。
17.在上述实现过程中，摇动第二摇轮带动第二转杆转动，使第二锥齿轮啮合带动第一锥齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，使螺纹套管带动升降板上下移动。
18.在一种具体的实施方案中，所述柜体正面铰接有活动门，所述柜体外侧壁顶部安装有推手。
19.在上述实现过程中，通过活动门便于将储冰桶取出进行冰块添加，通过推手便于推动装置移动。
20.在一种具体的实施方案中，所述升降板为镂空网板，所述升降板两端均固定有第二滑块，所述柜体内壁上开设有与所述第二滑块适配的第二滑槽。
21.在上述实现过程中，便于冰块释放的冷气传递到柜体上部，通过第二滑块与第二滑槽的滑动配合，能够对升降板的运动进行有效限位，提高其稳定性。
22.在一种具体的实施方案中，所述容纳箱包括支撑框架和储物抽屉，所述支撑框架均匀开设有若干通气孔，所述储物抽屉设置若干个，且所述储物抽屉均抽拉设置于所述支撑框架内。
23.在上述实现过程中，通气孔便于冷气进入其内部，使储物抽屉的物品保持低温冷藏，储物抽屉可以对不同种类的物品进行分类存放保鲜，提高了装置的适用范围。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
25.图1是本技术实施方式提供的冷链物流冷库结构示意图；
26.图2为本技术实施方式提供的冷链物流冷库正视图；
27.图3为本技术实施方式提供的防倾倒基座第一视角下的结构示意图；
28.图4为本技术实施方式提供的防倾倒基座第二视角下的结构示意图；
29.图5为本技术实施方式提供的升降冷库柜结构示意图；
30.图6为本技术实施方式提供的容纳箱结构示意图。
31.图中：10
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防倾倒基座；110
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底板；111
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活动腔；112
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避空槽；113
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第一滑槽；120
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减震行走轮；130
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支撑滑轮；131
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支腿；140
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第一手摇件；141
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第一转杆；142
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驱动齿轮；143
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第一摇轮；150
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伸缩件；151
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滑动杆；152
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齿条；153
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第一滑块；20
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升降冷库柜；210
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柜体；211
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活动门；212
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第二滑槽；220
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升降件；221
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螺纹套管；222
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螺纹杆；223
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第一锥齿轮；230
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第二手摇件；231
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第二转杆；232
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第二锥齿轮；233
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第二摇轮；240
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u型支架；250
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储冰桶；260
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导向伸缩杆；270
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升降板；271
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第二滑块；280
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密封盖；290
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推手；30
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容纳箱；310
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支撑框架；311
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通气孔；320
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储物抽屉。
具体实施方式
32.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
33.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
34.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.请参阅图1
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6，本技术提供一种冷链物流冷库，包括防倾倒基座10、升降冷库柜20和容纳箱30。
41.请参阅图2、3和4，防倾倒基座10包括底板110、减震行走轮120、第一手摇件140和伸缩件150，减震行走轮120固定嵌设于底板110底部的四角，减震行走轮120有缓冲隔震效果，有利于保护冷库内部的物品，第一手摇件140贯穿转动连接于底板110一端的中部，具体的，第一手摇件140包括第一转杆141和驱动齿轮142，底板110的内部开设有活动腔111，第一转杆141一端贯穿底板110端壁的中部延伸至活动腔111内，第一转杆141与活动腔111侧壁通过轴承转动连接，驱动齿轮142固定套接于第一转杆141伸入端端部，驱动齿轮142位于活动腔111内的中心位置，第一转杆141另一端固定套接于第一摇轮143，摇动第一摇轮143带动第一转杆141转动，使第一摇轮143在活动腔111内转动。
42.在本实施例中，伸缩件150相对设置两组，两组伸缩件150一端均滑动插接于底板110内，且两组伸缩件150均被构造成传动连接于第一手摇件140，具体的，伸缩件150均包括滑动杆151和齿条152，两根滑动杆151的一端分别贯穿底板110两侧延伸至活动腔111内，两根滑动杆151与活动腔111侧壁滑动连接，齿条152固定连接于滑动杆151的伸入端，齿条152与滑动杆151一体式设置，且两根滑动杆151均与第一转杆141垂直设置，便于使驱动齿轮142与齿条152啮合传动，齿条152均与驱动齿轮142啮合，齿条152远离驱动齿轮142的一侧固定有第一滑块153，活动腔111内壁的顶部和底部均开设有与第一滑块153适配的第一滑槽113，通过第一滑块153与第一滑槽113的滑动配合，能够对齿条152的运动进行有效限位，两组伸缩件150另一端的底部均固定有支撑滑轮130，具体的，支撑滑轮130通过支腿131固定连接于滑动杆151底部远离齿条152的一端，支撑滑轮130为万向锁止轮，且滑动杆151远离齿条152的一端延伸至底板110两侧中部开设的避空槽112内，在不使用时，便于将滑动杆151外端及支撑滑轮130收回藏于避空槽112内。
43.请参阅图2和5，升降冷库柜20包括柜体210、升降件220、第二手摇件230、储冰桶250、导向伸缩杆260、升降板270和密封盖280，柜体210固定连接于底板110顶部，柜体210与底板110通过焊接或螺栓固定连接，导向伸缩杆260固定设置于柜体210内底部的四角，升降板270固定连接于四根导向伸缩杆260的顶部，导向伸缩杆260两端分别通过螺栓或螺钉固
定连接于柜体210内底部与升降板270底部，导向伸缩杆260对升降板270上下移动进行导向，防止其发生倾斜，升降板270两端均固定有第二滑块271，柜体210内壁上开设有与第二滑块271适配的第二滑槽212，通过第二滑块271与第二滑槽212的滑动配合，能够对升降板270的运动进行有效限位，提高其稳定性，升降件220顶端固定连接于升降板270底部的中心处，升降件220底端通过u型支架240转动连接于柜体210内底部，具体的，升降件220包括螺纹套管221、螺纹杆222和第一锥齿轮223，螺纹套管221顶端固定连接于升降板270底部，螺纹套管221与升降板270通过焊接固定，螺纹杆222顶端螺接于螺纹套管221底端，螺纹杆222底端贯穿u型支架240延伸至内部，且第一锥齿轮223固定于螺纹杆222底端，螺纹杆222底端与u型支架240通过轴承转动连接。
44.在本实施例中，第二手摇件230贯穿转动连接于柜体210侧壁，且升降件220底端被构造成传动连接于第二手摇件230输出端，在具体设置时，第二手摇件230包括第二转杆231和第二锥齿轮232，第二转杆231一端依次贯穿柜体210侧壁与u型支架240延伸至内部，第二转杆231通过轴承转动连接于柜体210侧壁与u型支架240，第二锥齿轮232固定套接于第二转杆231伸入端，且第二锥齿轮232与第一锥齿轮223啮合，第二转杆231另一端固定有第二摇轮233，使用时，摇动第二摇轮233带动第二转杆231转动，使第二锥齿轮232啮合带动第一锥齿轮223转动，从而带动螺纹杆222转动，使螺纹套管221带动升降板270上下移动，储冰桶250可拆卸固定于柜体210内底部，储冰桶250设置有两个，且两个储冰桶250呈左右对称分布，储冰桶250于柜体210内底部通过螺栓或者卡接可拆卸安装在一起，便于取出向其内添加冰块，升降板270为镂空网板，冰块释放的冷气能够通过升降板270传递到柜体210上部，从而使升降板270上端的容纳箱30始终处于低温状态下运输，柜体210正面铰接有活动门211，活动门211与柜体210外壁接触处垫设有密封圈，通过活动门211便于将储冰桶250取出进行冰块添加，密封盖280盖设于柜体210顶部，密封盖280顶部的左右两侧均固定焊接有提手，便于提起密封盖280，柜体210顶部开设有供容纳箱30进出的开口，密封盖280底部与开口接触处固定连接有密封垫，密封盖280通过密封垫卡接于柜体210顶部的开口处，有效地减少冷气散出造成的浪费，柜体210外侧壁顶部安装有推手290，便于推动装置移动。
45.请参阅图6，容纳箱30固定设置于升降板270顶部，容纳箱30包括支撑框架310和储物抽屉320，支撑框架310与升降板270可拆卸安装在一起，支撑框架310均匀开设有若干通气孔311，便于冷气进入其内部，使储物抽屉320的物品保持低温冷藏，储物抽屉320设置若干个，且储物抽屉320均抽拉设置于支撑框架310内，储物抽屉320可以对不同种类的物品进行分类存放保鲜，提高了装置的适用范围。
46.该冷链物流冷库的工作原理：使用时，打开密封盖280，通过第二摇轮233带动第二转杆231转动，使第二锥齿轮232啮合带动第一锥齿轮223转动，从而带动螺纹杆222转动，使螺纹套管221带动升降板270向上移动，使得支撑框架310及储物抽屉320上移出柜体210，将不同种类的物品分类存放入各储物抽屉320内，当储物抽屉320放置完毕后，反向操作使支撑框架310及储物抽屉320下移至柜体210内，盖上密封盖280，通过活动门211将储冰桶250取出进行冰块添加后再放回原位，储冰桶250内的冰块释放出冷气通过升降板270传递到柜体210上部，使储物抽屉320及其内储存的物品始终处于低温冷藏状态，通过减震行走轮120便于推动整个装置移动，需取出冷藏的物品时，摇动第一摇轮143带动第一转杆141转动，使第一摇轮143啮合带动两根齿条152反向移动，带动滑动杆151及支撑滑轮130向外侧张开至
极限位置，然后锁住支撑滑轮130，从而大大地提高了防倾倒基座10稳定性，避免其重心出现偏差而倾倒，再次将支撑框架310及储物抽屉320上移出柜体210，便于取出其内部冷藏的物品。
47.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
48.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。