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一种高精度木材加工用直边机的制作方法

2022-02-22 11:44:38 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及木材加工技术领域,具体为一种高精度木材加工用直边机。


背景技术:

2.木材加工的过程中,为了成型与方便运输,需要将木材进行修边处理,是木材加工不可或缺的一环,目前市面上的部分直边机由于设计的缺陷,对木材不便进行固定与转面的工作,导致木材直边效果不理想,影响木材的使用,部分直边机转面仍需人工转面,费时费力,效率低,实用性差,不利于推广与使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种高精度木材加工用直边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度木材加工用直边机,包括箱体,所述箱体上设置有固定机构,箱体的顶部固定安装有电动推杆和固定块,电动推杆上滑动安装有滑座,滑座的顶部固定安装有圆盘锯。
5.优选的,所述固定机构包括凹形板、摇杆、活动支架、旋转固定板和双向螺旋杆,凹形板放置在箱体的顶部,箱体的顶部开设有四组开孔,箱体的内部设置有四角架,四角架的四端分别穿过四组开孔延伸至箱体的上方并与凹形板的底部固定连接,双向螺旋杆转动安装于凹形板的前后侧内壁上,活动支架的数量为两组,两组活动支架均螺纹安装于双向螺旋杆上且呈对称分布,凹形板的一侧内壁上开设有滑槽,活动支架的一端固定安装有滑块,滑块滑动安装于滑槽内,凹形板与活动支架滑动安装,旋转固定板转动安装于活动支架上,摇杆转动安装在凹形板的一侧,摇杆的另一侧延申至双向螺旋杆进行固定连接。
6.优选的,所述箱体的内侧顶部固定安装有滑轮组,滑轮组的底部固定安装有四角架,箱体的表面开设有圆形开孔,滑轮组的一端穿过圆形开孔延申至箱体的上方并贯穿固定块并与拉动球进行固定连接。
7.优选的,所述滑轮组位于凹形板的正下方,滑轮组抬起401时重心稳定。
8.优选的,所述箱体的表面开设有条形洞口,圆盘锯的输出端位于条形洞口内,定位切割的位置。
9.优选的,所述箱体的底面固定安装有t形箱,t形箱位于条形洞口的正下方。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.(1)、该高精度木材加工用直边机,通过凹形板,摇杆,活动支架,旋转固定板和双向螺旋杆的配合使用,对木材进行直边时能够通过双向螺旋杆利用摇杆手动调节两组旋转固定板之间的距离以对木材进行夹持固定,节约成本的同时满足各种规格的木材直边工作,防止木材在直边加工的过程中出现偏移的情况,保障成品质量,搭配旋转固定板表面安装有防滑垫,提高其稳定性。
12.(2)、该高精度木材加工用直边机,通过滑轮组,拉动球和固定块的配合使用,对木
材进行直边工作时可以拉动拉动球对固定机构进行向上拉动,对木材的面进行翻转调整,操作简单,使用方便,满足直边工作需求,滑轮组的设置能够在翻面的时候起到省力效果,减轻使用者的劳动负担,提升实际使用体验,结构新颖,且翻面时不需要使用电机等驱动部件作为支持,降低了机器的制造和运行成本,利于推广和使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为本实用新型的俯视图;
15.图3为本实用新型主视图。
16.图中:1箱体、2滑轮组、3拉动球、4固定机构、401凹形板、402摇杆、 403活动支架、404旋转固定板、405双向螺旋杆、5圆盘锯、6电动推杆、7 固定块、8t形箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度木材加工用直边机,包括箱体1,箱体1上设置有固定机构4包括凹形板401、摇杆402、活动支架403、旋转固定板404和双向螺旋杆405,凹形板401放置在箱体1 的顶部,箱体1的顶部开设有四组开孔,箱体1的内部设置有四角架,四角架的四端分别穿过四组开孔延伸至箱体1的上方并与凹形板401的底部固定连接,双向螺旋杆405转动安装于凹形板401的前后侧内壁上,活动支架403 的数量为两组,两组活动支架403均螺纹安装于双向螺旋杆405上且呈对称分布,凹形板401的一侧内壁上开设有滑槽,活动支架403的一端固定安装有滑块,滑块滑动安装于滑槽内,凹形板401与活动支架403滑动安装,旋转固定板404转动安装于活动支架403上,摇杆402转动安装在凹形板401 的一侧,摇杆402的另一侧延申至双向螺旋杆405进行固定连接,通过凹形板401,摇杆402,活动支架403,旋转固定板404和双向螺旋杆405的配合使用,对木材进行直边时能够通过双向螺旋杆405利用摇杆402手动调节两组旋转固定板404之间的距离以对木材进行夹持固定,节约成本的同时满足各种规格的木材直边工作,搭配旋转固定板404表面安装有防滑垫,能够起到防滑左右,提高了直边时的稳定性。
19.箱体1的顶部固定安装有电动推杆6和固定块7,电动推杆6上滑动安装有滑座,滑座的顶部固定安装有圆盘锯5,箱体1的内侧顶部固定安装有滑轮组2,滑轮组2的底部固定安装有四角架,滑轮组2位于凹形板401的正下方,箱体1的表面开设有圆形开孔,箱体1的表面开设有条形洞口,圆盘锯5的输出端位于条形洞口内,滑轮组2的一端穿过圆形开孔延申至箱体1的上方并贯穿固定块7并与拉动球3进行固定连接箱体1的底面固定安装有t形箱8, t形箱8位于条形洞口的正下方,通过滑轮组2,拉动球3和固定块7的配合使用,对木材进行直边工作时可以拉动拉动球3对固定机构4进行向上拉动,对木材的面进行翻转调整,操作简单,使用方便,满足直边工作需求,滑轮组2的设置能够在翻面的时候起到省力效果,减轻使用者的劳动负担,提升实际使用体验,结构新颖,且翻面时不需要使用电机等驱动部件作
为支持,更加的环保。
20.工作原理:首先将木板放置在旋转固定板404之间,转动摇杆402带动双向螺旋杆405转动,螺纹安装于双向螺旋杆405上的两组活动支架403,在双向螺旋杆405的驱动以及凹形板401的限位作用下向内侧运动,两组旋转固定板404随之运动并对木材的两端进行夹紧,接着开启圆盘锯5与电动推杆6,控制电动推杆6的方向利用圆盘锯5刀片对木板进行直边工作,木材的一面直边完成后,关闭圆盘锯5,随之拉动拉动球3,利用滑轮组2将四角架上的凹形板401拉起,调整旋转固定板404将木板进行翻面,随之松开拉动球3并重新开启圆盘锯5,控制电动推杆6的方向对木材的另一面进行直边,待需要直边工作的完成后,关闭圆盘锯5与电动推杆6,控制摇杆402松开木材的两端,将直边后的木材取出,直边过程中产生的木屑由条形洞口落入t 形箱8内,实现收集。


技术特征:
1.一种高精度木材加工用直边机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上设置有固定机构(4),箱体(1)的顶部固定安装有电动推杆(6)和固定块(7),电动推杆(6)上滑动安装有滑座,滑座的顶部固定安装有圆盘锯(5)。2.根据权利要求1所述的一种高精度木材加工用直边机,其特征在于:所述固定机构(4)包括凹形板(401)、摇杆(402)、活动支架(403)、旋转固定板(404)和双向螺旋杆(405),凹形板(401)放置在箱体(1)的顶部,箱体(1)的顶部开设有四组开孔,箱体(1)的内部设置有四角架,四角架的四端分别穿过四组开孔延伸至箱体(1)的上方并与凹形板(401)的底部固定连接,双向螺旋杆(405)转动安装于凹形板(401)的前后侧内壁上,活动支架(403)的数量为两组,两组活动支架(403)均螺纹安装于双向螺旋杆(405)上且呈对称分布,凹形板(401)的一侧内壁上开设有滑槽,活动支架(403)的一端固定安装有滑块,滑块滑动安装于滑槽内,凹形板(401)与活动支架(403)滑动安装,旋转固定板(404)转动安装于活动支架(403)上,摇杆(402)转动安装在凹形板(401)的一侧,摇杆(402)的另一侧延申至双向螺旋杆(405)进行固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度木材加工用直边机,其特征在于:所述箱体(1)的内侧顶部固定安装有滑轮组(2),滑轮组(2)的底部固定安装有四角架,箱体(1)的表面开设有圆形开孔,滑轮组(2)的一端穿过圆形开孔延申至箱体(1)的上方并贯穿固定块(7)并与拉动球(3)进行固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高精度木材加工用直边机,其特征在于:所述滑轮组(2)位于凹形板(401)的正下方。5.根据权利要求1所述的一种高精度木材加工用直边机,其特征在于:所述箱体(1)的表面开设有条形洞口,圆盘锯(5)的输出端位于条形洞口内。6.根据权利要求5所述的一种高精度木材加工用直边机,其特征在于:所述箱体(1)的底面固定安装有t形箱(8),t形箱(8)位于条形洞口的正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度木材加工用直边机,涉及木材加工技术领域。该高精度木材加工用直边机,包括箱体,所述箱体上设置有固定机构,箱体的顶部固定安装有电动推杆和固定块,电动推杆上滑动安装有滑座,滑座的顶部固定安装有圆盘锯。该高精度木材加工用直边机,通过凹形板,摇杆,活动支架,旋转固定板和双向螺旋杆的配合使用,对木材进行直边时能够通过双向螺旋杆利用摇杆手动调节两组旋转固定板之间的距离以对木材进行夹持固定,节约成本的同时满足各种规格的木材直边工作,防止木材在直边加工的过程中出现偏移的情况,保障成品质量,搭配旋转固定板表面安装有防滑垫,提高其稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员:施振宇
受保护的技术使用者:湖州南浔正方家私有限公司
技术研发日:2021.03.25
技术公布日:2022/2/7
再多了解一些

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