釜下冷凝水的利用装置的制作方法

1.本公开涉及蒸压釜的余热利用技术领域，尤其涉及一种釜下冷凝水的利用装置。


背景技术：

2.蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成cao—si02—h2o的水热反应。
3.蒸压釜内部是一个高温干蒸汽环境，当两端釜门关闭时，高温干蒸汽置换蒸压釜内的空气，仍会有少部分空气残留，空气中的水分凝结。砖坯内的水分在蒸压釜内被加热、蒸发，砖坯内蒸发出来的水也会凝结在其表面，最后流入釜底，形成釜下排污水。蒸压釜在蒸养过程中，釜内蒸汽含水量较大的时候，会影响砖的质量。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种釜下冷凝水的利用装置。
5.本公开提供了一种釜下冷凝水的利用装置，包括储水罐、第一排水管路、第二排水管路、温度传感器和液位计，所述储水罐上设有进水口、第一出水口和第二出水口，所述第一排水管路进水端和所述第二排水管路的进水端分别与所述第一出水口和所述第二出水口连接，所述第一排水管路的出水端和第二排水管路的出水端分别与所述第一节能器和第二节能器连接，且所述第一排水管路上设有第一阀组，所述第二排水管路上设有第二阀组；所述温度传感器设于储水罐的顶部，所述第一阀组根据所述温度传感器检测到的温度信号进行开闭，所述液位计与所述储水罐的内部连通，所述第二阀组根据所述液位计检测到的液位信号进行开闭。
6.可选的，所述第一出水口和所述第二出水口等高设置。
7.可选的，所述第一阀组包括第一气动阀，当所述温度传感器检测到的温度值小于预设温度阈值时，所述第一气动阀打开。
8.可选的，所述第一阀组还包括第一手动阀和第一单向阀，所述第一手动阀、第一单向阀和所述第一气动阀串联。
9.可选的，所述第二阀组包括的第二气动阀，当所述液位计检测到的储水罐内的液位达到设定液位阈值时，所述第二气动阀打开。
10.可选的，所述第二阀组还包括第二手动阀和第二单向阀，所述第二手动阀、第二单向阀和所述第二气动阀串联。
11.可选的，所述第一排水管路的管径小于所述第二排水管路的管径。
12.可选的，还包括控制器，所述控制器上设有第一控制按钮和第二控制按钮，所述第一控制按钮用于控制所述第一阀组的开闭，所述第二控制按钮用于控制所述第二阀组的开
闭。
13.可选的，所述第一节能器包括换热器，所述第二节能器包括釜下水槽。
14.可选的，所述第一节能器和所述第二节能器分别连接灌浆水箱。
15.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
16.本公开实施例提供的釜下冷凝水的利用装置，在蒸压釜下设置储水罐，将蒸压釜内的水排出，避免影响蒸压釜内的砖的质量，储水罐设有第一出水口和第二出水口，第一排水管路的进水端和第二排水管轮的进水端分别与第一出水口和第二出水口连接，第一排水管路的出水端和第二排水管路的出水端分别与换热器和釜下水槽连接，第一排水管路和第二排水管路上分别设置第一阀组和第二阀组，储水罐的顶部，第一阀组根据温度传感器检测到的温度信号进行开闭，储水罐上设有液位计，第二阀组根据液位计检测到的液位信号进行开闭。蒸压釜在蒸压过程中产生的冷凝水带有一定的温度，流入到储水罐中之后，当储水罐内的液位达到液位阈值时，第二排水管路打开，水从第二排水管路排出并流入到第二节能器中；当蒸压釜内的温度达到一定的温度时，证明蒸压釜内的积水较多，需要及时排出，此时，第一排水管路打开，釜内的冷凝水经第一排水管路流入第一节能器中。该釜下冷凝水的利用装置，将蒸压釜内的冷凝水从第二排水管路排出，并在第二节能器中进行利用，当蒸压釜内的温度可能影响砖的质量时，第一排水管路打开，蒸压釜内的冷凝水从第一排水管路或者从第一排水管路和第二排水管路同时排出，流入到第二节能器中利用，或者在第一节能器和第二节能器中同时利用。蒸压釜在生产过程中，釜内冷凝水能够及时的排出，并在第一节能器和第二节能器中对冷凝水中的热量进行利用，一方面，避免了釜内冷凝水较多，影响砖的质量，另一方面，将冷凝水的温度进行利用，提高了能源的利用率。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
18.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本公开实施例所述蒸压釜冷凝水的利用装置的结构示意图。
20.其中，1、蒸压釜；2、储水罐；30、第二排水管路；301、第二手动阀；302、第二气动阀；303、第二单向阀；40、第一排水管路；401、第一手动阀；402、第一气动阀；403、第一单向阀；5、换热器；6、灌浆水箱；7、釜下水槽；8、温度传感器；9、液位计。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图1所述，本公开实施例提供的釜下冷凝水的利用装置，包括储水罐2、第一排水管路40、第二排水管路30、温度传感器8和液位计9，储水罐2设置在蒸压釜1的下方，且蒸压釜1的底部设有出水口，储水罐2的上部设有进水口，储水罐2上的进水口与蒸压釜1上的出水口通过耐高温水管连接，蒸压釜1在生产过程中产生的冷凝水经过高温水管及时的排入到储水罐2中，储水罐2的下部设有第一出水口和第二出水口，第一出水口处连接第一排水管路40，第二出水口处连接第二排水管路30，第一排水管路40的出水端连接第一节能器，第二排水管路30的出水端连接第二节能器，并且，第一排水管路40和第二排水管路30上分别设置第一阀组和第二阀组，当第一阀组打开时，储水罐2中的水从第一排水管路40流出并流入到第一节能器中，当第二阀组打开时，储水罐2中的水从第二排水管路30流出并流入到第二节能器中。温度传感器8设置在储水罐2的顶部或蒸压釜1的底部，用于检测蒸压釜1底部的温度，液位计9设置在储水罐上，与储水罐的内部连通，用于检测储水罐中的液位。在本公开的一些实施例中，液位计9为磁翻板液位计。
24.当储水罐2内的液位达到液位阈值时，第二排水管路30打开，水从第二排水管路30排出并流入到第二节能器中；当蒸压釜1底部的温度达到一定的温度时，证明蒸压釜1内的积水较多，需要及时排出，此时，第一排水管路40打开，釜内的冷凝水经第一排水管路40流入第一节能器中。该釜下冷凝水的利用装置，将蒸压釜1内的冷凝水从第二排水管路30排出，并在第二节能器中进行利用，当蒸压釜1内的温度可能影响砖的质量时，第一排水管路40打开，蒸压釜1内的冷凝水从第一排水管路40或者从第一排水管路30和第二排水管路40同时排出，流入到第二节能器中利用，或者在第一节能器和第二节能器中同时利用。蒸压釜1在生产过程中，釜内冷凝水能够及时的排出，并在第一节能器和第二节能器中对冷凝水中的热量进行利用，一方面，避免了釜内冷凝水较多，影响砖的质量，另一方面，将冷凝水的温度进行利用，提高了能源的利用率。
25.进一步的，在本公开的一些实施例中，第一出水口和第二出水口等高设置。也就是说，第一出水口和第二出水口设置在储水罐2同一高度位置，这样，从第一排水管路40和第二排水管路30排出的水没有先后顺序，只与温度信号和液位信号有关。在蒸压釜1的两端釜门关闭和砖坯刚进入到釜内时，釜内空气中的水分凝结和砖坯内的水分被加热蒸发形成釜下排污水；另一方面，蒸压釜1在蒸养过程中，釜内压力不断升高，在压力的作用下，砖坯内的水会不断的渗出，形成100多度的带压高温水，但釜下排污水和带压高温水积累较多时，都会对蒸压釜1内的温度造成影响，进而影响砖坯的质量。本公开的实施例中，在储水罐2的同一高度设置第一出水口和第二出水口，将蒸压釜1内不同阶段产生的冷凝水从不同的排水管路排出并对冷凝水中的热量加以利用，提高了能源的利用率。
26.第一排水管路40上的第一阀组包括第一气动阀402，第一气动阀402与温度传感器8连接，当温度传感器8检测到蒸压釜1内下部的温度与顶部的温度的温差达到设定温度阈值时，证明蒸压釜1底部积攒了大量的冷凝水，会对砖的质量造成不利影响，此时，第一气动阀402打开，使蒸压釜1内的水可以从第一排水管路40流出。一般的，从第一排水管路40排出的水包括大量的带压高温水，因此，第一节能器可以选用换热器5，冷凝水在换热器5中可以作为热源与待加热的物料进行加热。
27.进一步的，第一阀组包括第一手动阀401和第一单向阀403，第一手动阀401、第一单向阀403和第一气动阀402串联，第一手动阀401和第一气动阀402中只要一者关闭，第一
排水管路40都被关闭，只有二者同时打开时，第一排水管路40才会打开，单向阀用于避免流入到第一节能器中的水倒流回储水罐2中。第一手动阀401为备用阀门，在正常使用时，第一手动阀401可以敞开，这样只需要控制第一气动阀402的开闭，即可控制第一排水管路40的开闭，当第一气动阀402失控，且需要将第一排水管路40关闭时，此时可以手动打开第一手动阀401，将第一排水管路40关闭。
28.进一步的，在换热器5中完成换热的冷凝水还有一部分热量，再将这部分冷凝水通入到灌浆水箱6中进行存储，最终通入到料浆罐中，用做制浆的原料，实现了冷凝水及冷凝水热量的多级利用。
29.第二阀组包括第二气动阀302，第二气动阀302与液位计通信，当液位计检测到的储水罐2内的液位达到设定的液位阈值时，第二气动阀302打开，储水罐2中的水从第二排水管路30流入第二节能器中，从第二排水管路30排水的冷凝水中，包括温度釜下排污水，也可能包括一部分温度超多100度的带压高温水，其温度比从第一排水管路40排出的冷凝水的温度略低，第二节能器可以为釜下水槽7，从第一排水管路40排出的冷凝水流入到釜下水槽7中，一方面，可以进行存储，另一方便，也可以对釜下水槽7中原有的水进行加热，等到需要的时候，釜下水槽7中的水再通入到灌浆水箱6中，作为制浆的原料。
30.进一步的，在本公开的一些实施例中，第二阀组包括第二手动阀301和第二单向阀303，第二手动阀301、第二单向阀303和第二气动阀302串联，第二手动阀301和第二气动阀302中只要一者关闭，第二排水管路30都被关闭，只有二者同时打开时，第二排水管路30才会打开，单向阀用于避免流入到第二节能器中的水倒流回储水罐2中。第二手动阀301为备用阀门，在正常使用时，第二手动阀301可以敞开，这样只需要控制第二气动阀302的开闭，即可控制第二排水管路30的开闭，当第二气动阀302失控，且需要将第二排水管路30关闭时，此时可以手动打开第二手动阀301，将第二排水管路30关闭。
31.进一步的，第一排水管路40的管径小于第二排水管路30的管径。一般的，第一排水管路40的管径为25mm，第二排水管路30的管径为50mm。
32.进一步的，在本公开的一些实施例中，还包括控制器，控制器上设有第一控制按钮和第二控制按钮，第一控制按钮用于控制第一阀组的开闭，第二控制按钮用于控制第二阀组的开闭。当需要从第一排水管路40强制排水时，手动控制第一控制按钮，第一阀组打开；当需要从第二排水管路30强制排水时，手动控制第二控制按钮，第二阀组打开。
33.因此，第一阀组的开闭由第一控制按钮和温度传感器8检测到的蒸压釜1的下部和顶部的温度差来控制，第二阀组的开闭由第二控制按钮和储水罐2中的液位来控制。
34.进一步的，在本公开的一些实施例中，第一节能器的换热器5选用带压换热器5，在带压换热器5中，允许温度超过100度的冷凝水作为热源释放热量。
35.需要说明的是，本公开的实施例中，第一排水管路40和第二排水管路30相互独立，互不影响。第一阀组和第二阀组分别控制，相互独立，互不干涉。
36.综上所述，本公开实施例提供的釜下冷凝水的利用装置，能够根据蒸压釜1的情况，对蒸压釜1内产生的冷凝水及时排出，并在第一节能器和第二节能器中对冷凝水中的热量进行利用，一方面，避免了釜内冷凝水较多，影响砖的质量，另一方面，将冷凝水的温度进行利用，提高了能源的利用率。
37.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一
个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。