一种大豆油脂原料筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及大豆油脂加工技术领域，具体涉及一种大豆油脂原料筛选机。


背景技术：

2.大豆油脂取自大豆种子，可生产制作营养价值较高的大豆油脂，大豆油脂中含有大量的硬脂酸、花生酸、亚麻油酸、脂肪酸等，可显著降低血清胆固醇含量，起到预防心血管疾病的良好功效，同时大豆油脂在医用、工业生产中也有良好的应用，近10年以来，伴随着国内经济的增长以及油脂需求的持续上升，国内油脂制造行业快速发展起来，而大豆压制在我国油脂加工生产工业中独占了半壁江山，其总产能占压榨油脂行业的60％以上。
3.在对大豆油脂进行压榨前，需要将大豆进行筛选，去除大豆中的杂质，保证使用该大豆压榨出的油脂质量好，现在的大豆筛选基本都是依靠人工进行筛选，该筛选效率低下，且人工成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大豆油脂原料筛选机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆油脂原料筛选机，包括机壳、设置在机壳上的进料机构，以及设置在机壳内的筛选机构，所述机壳的下端外表面上开设有出料口，所述筛选机构包括由上至下设置的第一筛选腔室和第二筛选腔室，所述第二筛选腔室包括筛选板、设置在筛选板侧边且位于机壳侧壁上的吹风装置和吸风装置，所述吹风装置和吸风装置设置在机壳对应的两侧，所述筛选板为螺旋结构，该筛选板包括由上至下连接的第一螺旋板和第二螺旋板，且第一螺旋板与第一筛选腔室连通，第二螺旋板与出料口连通，该第二螺旋板为筛网结构。
6.进一步地，所述第一筛选腔室包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板分别设置在机壳对应的内壁上，且第一过滤板和第二过滤板为向下倾斜设置，所述第一过滤板和第二过滤板均为筛网结构，该第一过滤板和第二过滤板之间形成一个掉落口，用于将第一筛选腔室内的物料输送到第二筛选腔室。
7.进一步地，所述第一过滤板和第二过滤板的筛孔大小相同，且第二螺旋板的筛孔小于第一过滤板和第二过滤板的筛孔。
8.进一步地，所述吹风装置、吸风装置与第一螺旋板的两侧相对应。
9.进一步地，所述第一过滤板和第二过滤板的下端设置收集仓，该收集仓位于第一筛选腔室内，所述收集仓内设置有可抽出的集料板。
10.进一步地，所述进料机构包括进料仓、设置在进料仓内的加热管，以及用于连接进料仓与机壳的输送槽。
11.进一步地，所述进料机构至少设置有两组。
12.进一步地，所述输送槽内设置有用于控制物料进入机壳数量的挡板。
13.进一步地，所述出料口为向下倾斜结构。
14.由上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果：
15.该大豆油脂原料筛选机采用第一筛选腔室和第二筛选腔室，第一筛选腔室的过滤板的筛孔大于第二螺旋板的筛孔，保证能够对大豆中不同大小的杂质进行分级筛选，第一筛选腔室内的过滤板为向下倾斜结构，第二筛选腔室内的筛选板为螺旋向下结构，两者均实现大豆自动下降的过程中完成筛选，在第二筛选腔室内设置有吸风装置和吹风装置，利用吸风装置和吹风装置对大豆中较轻的杂质进行去除，利用两个筛选腔室对大豆中的杂质进行有效筛选。
附图说明
16.图1为本实用新型内部结构示意图；
17.图2为本实用新型机壳侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型机壳正面结构示意图。
19.图中：1、机壳；2、进料机构；210、进料仓；220、加热管；221、隔离板；230、输送槽；231、挡板；3、筛选机构；310、第一筛选腔室；311、第一过滤板；312、第二过滤板；313、收集仓；314、集料板；320、第二筛选腔室；321、筛选板；321-1、第一螺旋板；321-2、第二螺旋板；322、吹风装置；323、吸风装置；323-1、通孔；4、出料口。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种大豆油脂原料筛选机，包括机壳1、进料机构2和筛选机构3，机壳1的下端外表面上开设有出料口4，出料口4 为向下倾斜结构，方便出料，进料机构2设置在机壳1的上端，该进料机构设置有两组，且对称设置在机壳1的上端，其中进料机构2包括进料仓210、加热管220和输送槽230，进料仓210采用不锈钢隔热材质，加热管220设置在进料仓的内壁上，且在加热管220的外侧设置有隔离板221，隔离板的材质为导热板，该隔离板用于防止大豆直接与加热管接触，影响加热管使用，输送槽230连接进料仓与机壳，输送槽230上设置有挡板231，挡板231为水平活动插入在输送槽230上，当需要将进
料仓内的大豆输送到机壳内时，将挡板抽出，当停止将进料仓内的大豆输送到机壳内时，将挡板插入即可，同时利用挡板移动的距离来控制之间的开口，从而达到控制大豆进入机壳内的数量。
24.筛选机构3包括由上至下设置的第一筛选腔室310和第二筛选腔室320，第一筛选腔室310包括第一过滤板311和第二过滤板312，第一过滤板和第二过滤板分别设置在机壳对应的内壁上，且第一过滤板和第二过滤板均为向下倾斜设置，倾斜角度为30
°
，第一过滤板和第二过滤板均为筛网结构，第一过滤板311和第二过滤板312的筛孔大小相同，该第一过滤板和第二过滤板之间形成一个掉落口，用于将第一筛选腔室内的物料输送到第二筛选腔室，在第一过滤板311和第二过滤板312的下端设置收集仓313，该收集仓位于第一筛选腔室内，收集仓内设置有可抽出的集料板314，利用集料板将通过第一过滤板和第二过滤板筛选的杂质进行收集并进行清理。
25.第二筛选腔室320包括筛选板321、吹风装置322和吸风装置323，筛选板321为螺旋结构，该筛选板321包括由上至下连接的第一螺旋板321-1和第二螺旋板321-2，且第一螺旋板321-1与第一筛选腔室的掉落口相连通，第二螺旋板321-2与出料口连通，该第二螺旋板321-2为筛网结构，第二螺旋板321-2的筛孔小于第一过滤板和第二过滤板的筛孔，保证能够对大豆中不同大小的杂质进行分级筛选，在本实施例中设置的筛选板的螺旋圈数为3个，其中上面两个为第一螺旋板，下面一个为第二螺旋板，在第二螺旋板上设置筛孔，有效实现螺旋筛选，整个筛选板的螺纹升角为30
°
。
26.吹风装置322和吸风装置323设置在机壳对应的两侧，且位于机壳侧壁上，即吹风装置和吸风装置对称设置，吹风装置322和吸风装置323均设置有两组因为第一螺旋板有两个螺旋圈数，其中吹风装置为吹风机，吸风装置 323包括开设在机壳侧壁上的通孔323-1，以及与通孔连通的吸风机(吸风机为外接设备，在图中并未标识)，其中通孔设置有多个，设置吹风装置322、吸风装置323与第一螺旋板的两侧相对应，保证位于第一螺旋板上的大豆杂质能够借助吹灯装置和吸风装置能够有效地排出机壳外端，另外在本实施例中为了防止大豆在通过筛选板时发生侧面掉落的情况，整个筛选板为向内弯曲，使得大豆在筛选板上移动时不会发生侧面掉落的情况，同时吹风装置和吸风装置则位于第一螺旋板的两个螺旋圈数偏上方，保证能够对位于第一螺旋板上的大豆杂质进行筛选操作。
27.使用时，将大豆置于两个进料仓内，通过移动挡板控制大豆进入第一筛选腔室内，通过两侧的进料仓进入第一筛选腔室内的大豆沿着第一过滤板和第二过滤板顺流而下，此时由于第一过滤板和第二过滤板的设置角度，使得大豆掉落速度较慢，延长大豆在第一过滤板和第二过滤板上的停留时间，使得大豆中的较大且重的杂质掉落，实现初步筛选，大豆通过掉落口进入第二筛选腔室内的筛选板，并通过筛选板螺旋向下移动，此时大豆在经过第一螺旋板时，吹风机进行吹风，大豆内较轻的杂质被吹出，吸风机通过通孔对第二筛选腔室内飘散的杂质吸出并排出，大豆在经过第二螺旋板时，由于第二螺旋板为筛网结构，故进行二次筛选，对大豆中残留的较小且重的杂质进行二次筛选，然后从出料口排出，至此完成整个筛选。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。