1.本实用新型涉及热压贴合技术领域，具体为一种瓦楞纸板热压贴合机。
背景技术：
2.热压贴合机就是对某一种物体或多种物体通过加热加压来使其贴合的装置，热压贴合机运用范围广泛，如身份证制造中的覆膜、手机液晶屏幕贴合、印刷产品外观保护、纸制类物品加工等等，一种瓦楞纸板热压贴合机就是针对纸制类物品加工中的瓦楞纸板进行热压贴合的装置。
3.现有的一种瓦楞纸板热压贴合机存在不能方便、快捷地对瓦楞纸板进行下料的问题，实际操作中需要消耗大量劳动力；现有的一种瓦楞纸板热压贴合机因其需要用热压功能对瓦楞纸及面层的涂胶进行融化才能使其更好的贴合，但使用过程中也因胶质物无法快速冷却干结而影响瓦楞纸板成品品质，为此，本实用新型提出一种瓦楞纸板热压贴合机用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板热压贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板热压贴合机，包括框架和底座，所述框架的上端靠中间位置固定安装有电机，所述框架的底端靠两侧位置均固定安装有支撑板，两组所述支撑板的一侧上端均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部活动连接有连接板，所述连接板的底端靠四角位置均固定安装有支撑杆，四组所述支撑杆的内侧均与压板两侧连接，所述连接板的上端靠四角位置设置有第一液压杆，所述底座的上方设置有链条传送带；
6.所述底座的顶端靠一侧位置固定安装有引风机，所述引风机的两侧分别设置有进风口和输风管道，所述输风管道的外表面一侧开设有出风口；
7.所述底座的顶端靠中间位置设置有六组第二液压杆，六组所述第二液压杆的顶端均与滑杆底座的底端相固定，所述滑杆底座上活动安装有滑动连接件，所述滑动连接件上的一侧铰接有第三液压杆，所述第三液压杆的一端固定连接有加热板，所述加热板的一端活动连接有侧板
8.优选的，两组所述支撑板的大小形状相等，且两组支撑板呈轴对称设置，四组所述支撑杆的大小形状相等，且四组支撑杆呈中心对称设置，四组第一液压杆的大小形状相等，且四组第一液压杆呈中心对称设置。
9.优选的，所述输风管道通过支撑板后贯穿于链条传送带内部，所述出风口的数量为四组。
10.优选的，所述加热板与侧板的中间设置有连轴器，所述连轴器的数量为四组。
11.优选的，所述第三液压杆与加热板通过固定件固定连接。
12.优选的，所述六组第二液压杆大小形状相等，且六组第二液压杆呈轴对称设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、 通过设置引风机、链条传送带及翻转加热板的设置，能有效解决瓦楞纸板下料及快速冷却等问题，使用人员驱动电机先使设备各项功能部件通电，在第一液压杆驱使压板下降中的压力对加热板上的瓦楞纸板进行压合后，第三液压杆上升抬起加热板，倾斜角度使瓦楞纸板运送至链条传送带上，传送带将瓦楞纸板运输到指定位置，从而实现方便快捷进行下料，极大的节省了人力，降低用工成本；
15.2、 引风机将冷风从进风口引入，通过输风管道从出风口向链条传送带上方的瓦楞纸板输送冷气，贯穿链条传送带的输风管道和出风口设置，使瓦楞纸板快速降温干燥保证了瓦楞纸板成品的品质。
附图说明
16.图1为本实用新型的主体的结构示意图；
17.图2为图1中7-8的连接结构示意图；
18.图3为引风机的结构示意图；
19.图中：1、框架；11、支撑板；12、滑槽；2、底座；3、连接板；31、支撑杆；32、压板；4、第二液压杆；5、引风机；51、进风口；52、输风管道；53、出风口；6、电机；61、第一液压杆；7、滑杆底座；71、滑动连接件；8、加热板；81、固定件；82、第三液压杆；83、连轴器；84、侧板；9、链条传送带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸板热压贴合机，包括框架1和底座2，框架1的上端靠中间位置固定安装有电机6，框架1的底端靠两侧位置均固定安装有支撑板11，两组支撑板11的大小形状相等，且两组支撑板11呈轴对称设置，两组支撑板11的一侧上端均开设有滑槽12，两组滑槽12的内部活动连接有连接板3，连接板3的四周下端均固定安装有支撑杆31，四组支撑杆31的大小形状相等，且四组支撑杆31呈中心对称设置,四组支撑杆31的内侧连接安装有压板32，连接板3的四周上端位置设置有四组第一液压杆61，四组第一液压杆61的大小形状相等，且四组第一液压杆61呈中心对称设置,所述底座2的上方设置有链条传送带9；
22.底座2的顶端靠一侧位置固定安装有引风机5，引风机5的两侧分别设置有进风口51和输风管道52，输风管道52的外表面一侧开设有出风口53，输风管道52通过支撑板11后贯穿于链条传送带9内部，出风口53的数量为四组，
23.底座2的顶端靠中间位置设置有六组第二液压杆4，六组第二液压杆4大小形状相等，且六组第二液压杆4呈轴对称设置，六组第二液压杆4的顶端均与滑杆底座7的底端相固定，滑杆底座7上活动安装有滑动连接件71，滑动连接件71上的一侧铰接有第三液压杆82，
第三液压杆82的一端固定连接有加热板8，第三液压杆82与加热板8通过固定件81固定连接，加热板8的一端活动连接有侧板84，加热板8与侧板84的中间设置有连轴器83，连轴器83的数量为四组,电机型号为5rk40gn-c。
24.工作原理： 在需要使用本产品时，使用人员先将需要热压的瓦楞纸板放置于加热板8上，瓦楞纸板放置稳定后打开电机6，电机6的型号为5rk40gn-c，启动引风机5和链条传带9，液压缸驱动第一液压杆61向下施加压力，第一液压杆61带动连接板3在支撑板11一侧的滑槽12内滑动，压板32随之下移，移动至加热板8位置，压合完成后压板32上移至初始位置，随后驱动第三液压杠82上升直至加热板8一端与侧板84一端相吻合，压合完成的瓦楞纸板因垂直角度被移动到链条传送带9上，加热板8回到初始位置，瓦楞纸板在链条传送带9上时，引风机5通过输风管道52向链条传送带9上方输送冷气，快速使瓦楞纸板干燥冷却，冷却后的瓦楞纸板通过链条传送带9运输到指定放置点。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种瓦楞纸板热压贴合机，包括框架（1）和底座（2），其特征在于：所述框架（1）的顶端靠中间位置固定安装有电机（6），所述框架（1）的底端靠两侧位置均固定安装有支撑板（11），两组所述支撑板（11）的一侧上端均开设有滑槽（12），两组所述滑槽（12）的内部活动连接有连接板（3），所述连接板（3）的底端靠四角位置均固定安装有支撑杆（31），四组所述支撑杆（31）的内侧均与压板（32）的两端相连接，所述连接板（3）的顶端靠四角位置均设置有四组第一液压杆（61），所述底座（2）的顶端靠中间位置设置有链条传送带（9）；所述底座（2）的顶端靠一侧位置固定安装有引风机（5），所述引风机（5）的两侧分别设置有进风口(51)和输风管道（52），所述输风管道（52）的外表面一侧开设有出风口（53）；所述底座（2）的顶端靠中间位置设置有六组第二液压杆（4），六组所述第二液压杆（4）的顶端均与滑杆底座（7）的底端相固定，所述滑杆底座（7）上活动安装有滑动连接件（71），所述滑动连接件（71）上的一侧铰接有第三液压杆（82），所述第三液压杆（82）的一端固定连接有加热板（8），所述加热板（8）的一端活动连接有侧板（84）。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：两组所述支撑板（11）的大小形状相等，且两组支撑板（11）呈轴对称设置，四组所述支撑杆（31）的大小形状相等，且四组支撑杆（31）呈中心对称设置，四组第一液压杆（61）的大小形状相等，且四组第一液压杆（61）呈中心对称设置。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述输风管道（52）通过支撑板（11）后贯穿于链条传送带（9）内部，所述出风口（53）的数量为四组。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述加热板（8）与侧板（84）的中间设置有连轴器（83），所述连轴器（83）的数量为四组。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述第三液压杆（82）与加热板（8）通过固定件（81）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板热压贴合机，其特征在于：所述六组第二液压杆（4）大小形状相等，且六组第二液压杆（4）呈轴对称设置。
技术总结
本实用涉及热压贴合技术领域，具体为一种瓦楞纸板热压贴合机，包括框架和底座，框架的上端靠中间位置固定安装有电机，框架的底端靠两侧位置均固定安装有支撑板，两组支撑板的一侧上端均开设有滑槽，两组滑槽的内部活动连接有连接板，连接板的底端靠四角位置均固定安装有支撑杆，四组支撑杆的内侧均与压板两侧连接，连接板的上端靠四角位置设置有第一液压杆，底座的上方设置有链条传送带，底座的顶端靠一侧位置固定安装有引风机，引风机的两侧分别设置有进风口和输风管道，输风管道的外表面一侧开设有出风口。通过设置引风机、链条传送带及翻转加热板的设置，能有效解决瓦楞纸板下料及快速冷却等问题。料及快速冷却等问题。料及快速冷却等问题。
技术研发人员：钟梅平
受保护的技术使用者：苏州擎合自动化科技有限公司
技术研发日：2021.06.05
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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