一种光学镜片模组以及投影设备的制作方法

1.本实用新型涉及投影技术领域，尤其涉及一种光学镜片模组以及投影设备。


背景技术：

2.投影设备是一种生产、生活中常用的显示设备，在家庭、办公室、学校以及娱乐场所被广泛使用。
3.lcos(反射式微液晶投影技术，liquid crystal on silicon)作为新型显示器件具备大屏幕、高亮度、高分辨率、省点等诸多优势，在大屏幕投影显示中具有重要地位。
4.由于投影系统中的镜片存在装配误差，因此，需要在lcos芯片前通过光学偏振器件，对光线进行偏振过滤，但是，在生产时，每一个lcos芯片所需要的光线不同，导致对应的偏振光学器件的设置角度不同，所以，增加了生产难度和成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的实施例提供一种光学镜片模组以及投影设备，在生产过成中，可以将偏振光学器件安装在投影设备以后，再根据不同的芯片对光学偏振器件进行调节，以适应不同的芯片，从而有利于降低生产难度和成本。
6.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
7.本实用新型一方面实施例提供了一种光学镜片模组，包括：
8.固定支架，所述固定支架上开设有容纳槽，所述容纳槽的底面开设有第一通孔；
9.承载框，设置于所述容纳槽内，所述承载框可相对于所述固定支架在所述容纳槽内绕所述第一通孔的轴线转动，所述承载框与所述第一通孔对应设置；
10.光学镜片，固定于所述承载框上，并且与所述承载框的中部对应设置。
11.本实用新型的一些实施例中，所述容纳槽的边沿形成旋转轨道，所述承载框的外侧边沿与所述旋转轨道匹配，并可沿所述旋转轨道转动。
12.本实用新型的一些实施例中，所述旋转轨道为圆弧形轨道，且所述圆弧形轨道的圆心位于所述第一通孔的轴线上。
13.本实用新型的一些实施例中，所述承载框与所述固定支架之间设置有限位组件，所述限位组件用于限制所述承载框的转动范围。
14.本实用新型的一些实施例中，所述限位组件包括设置于所述容纳槽内的限位柱，以及所述承载框的外侧边沿向内侧凹陷形成的限位槽，所述限位柱的轴线与所述第一通孔的轴线平行，所述限位柱设置于所述限位槽与所述旋转轨道之间。
15.本实用新型的一些实施例中，所述限位柱设置有多个，并且绕所述第一通孔的轴线均匀分布，所述承载框上设置有多个所述限位槽，并且与多个所述限位柱一一对应设置。
16.本实用新型的一些实施例中，所述容纳槽的侧壁上设置有缺口，所述承载框上设置有手柄，所述手柄通过所述缺口伸出所述容纳槽外。
17.本实用新型的一些实施例中，所述光学镜片模组还包括：
18.盖板，设置于所述承载框远离所述固定支架的一侧，所述盖板与所述固定支架固定连接，所述盖板上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对应设置。
19.本实用新型的一些实施例中，所述盖板与所述固定支架之间设置有定位结构，所述定位结构用于限制所述盖板与所述固定支架之间沿平行于所述盖板的方向发生相对移动。
20.本实用新型的一些实施例中，所述定位结构包括定位柱和定位孔，所述定位柱和所述定位孔中的一个设置于所述固定支架上，另一个设置于所述盖板上，所述定位柱插入所述定位孔内。
21.本实用新型另一方面实施例还提供了一种投影设备，包括如上任一技术方案所述的光学镜片模组。
22.本实用新型实施例提供的光学镜片模组以及投影设备，通过将光学镜片固定于承载框上，承载框设置于固定支架的容纳槽内，并且承载框能够相对于固定支架绕第一通孔的轴线转动，即光学镜片能够相对于固定支架转动，并且光学镜片与承载框的中部对应设置，承载框与第一通孔对应设置，以使光线穿过光学镜片，然后通过转动承载框即可调节光学镜片的角度，在生产过程中，可以先将光学镜片模组安装在投影设备内，然后对光学镜片进行调试，从而有利于降低生产难度以及调试成本。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的投影设备的结构图；
24.图2为本实用新型实施例提供的光学镜片模组的第一种实施例的爆炸图；
25.图3为本实用新型实施例提供的光学镜片模组的第一种实施例的立体图；
26.图4为本实用新型实施例提供的承载框的结构图；
27.图5为本实用新型实施例提供的光学镜片模组的第一种实施例的主视图；
28.图6为本实用新型实施例提供的光学镜片模组的限位组件的主视图；
29.图7为本实用新型实施例提供的光学镜片模组的承载框顺时针转动的结构图；
30.图8为本实用新型实施例提供的光学镜片模组的承载框逆时针转动的结构图；
31.图9为本实用新型实施例提供的光学镜片模组的限位组件对称设置有两组的主视图；
32.图10为本实用新型实施例提供的光学镜片模组(设置有两组限位组件)的承载框顺时针转动的结构图；
33.图11为本实用新型实施例提供的光学镜片模组(设置有两组限位组件)的承载框逆时针转动的结构图；
34.图12为本实用新型实施例提供的固定支架的结构图；
35.图13为本实用新型实施例提供的光学镜片模组的第二种实施例的爆炸图；
36.图14为本实用新型实施例提供的光学镜片模组的第二种实施例第二角度的爆炸图；
37.图15为本实用新型实施例提供的固定支架的另一种实施例的结构图；
38.图16为本实用新型实施例提供的盖板的结构图；
39.图17为本实用新型实施例提供的光学镜片模组的第二种实施例的主视图；
40.图18为图17的a-a剖视图；
41.图19为图18的b区域结构放大图。
42.附图标记：100、主机；200、屏幕；300、固定支架；310、容纳槽；311、第一通孔；312、旋转轨道；313、缺口；320、限位柱；321、螺纹孔；330、定位柱；340、凸台；400、承载框；410、限位槽；420、翻边；430、手柄；500、光学镜片；600、盖板；610、第二通孔；620、定位孔；630、连接孔。
具体实施方式
43.下面结合附图对本实用新型实施例提供的一种光学镜片模组以及投影设备进行详细描述。
44.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.本实用新型实施例提供一种投影设备，如图1所示，包括主机100和屏幕200，主机100可将图像投影在屏幕200上，在屏幕200上显示画面，以供用户观看。
48.为使lcos芯片的入射光进行偏振过滤，本实用新型实施例提供的投影设备还包括光学镜片模组，光学镜片模组设置于主机100的壳体内部，并且设置于lcos芯片的入射光一侧，从而便于对入射光进行偏振过滤，从而确保光线为lcos芯片需要的光线。
49.如图2、图3所示，本实用新型实施例提供的光学镜片模组包括固定支架300、承载框400以及光学镜片500，固定支架300与主机100的壳体固定连接，固定支架300上开设有容纳槽310，容纳槽310的底面上开设有第一通孔311；承载框400设置于容纳槽310内，承载框400可相对于固定支架300在容纳槽310内绕第一通孔311的轴线转动，承载框400与第一通孔311对应设置；光学镜片500固定于承载框400上，并且与承载框400的中部(即承载框400中部的孔与光学镜片500对应设置)对应设置。
50.本实用新型实施例提供的光学镜片模组以及投影设备，通过将光学镜片500固定于承载框400上，承载框400设置于固定支架300的容纳槽310内，并且承载框400能够相对于固定支架300绕第一通孔311的轴线转动，即光学镜片500能够相对于固定支架300转动，并且光学镜片500与承载框400的中部对应设置，承载框400与第一通孔311对应设置，以使光线穿过光学镜片500，然后通过转动承载框400即可调节光学镜片500的角度，在生产过程
中，可以先将光学镜片模组安装在主机100的壳体内，然后对光学镜片500进行调试，从而有利于降低生产难度以及调试成本。
51.具体来讲，当光学镜片模组安装在主机100内部以后，可以通过光源照射，直接观察到光线的传播，当光线穿过光学镜片模组后，则可直接看到lcos芯片的投影效果，此时，转动承载支架，即调节光学镜片500的角度，当透过的光学镜片500的光线刚好为lcos芯片所需的光线时，则对光学镜片500进行固定，即将承载框400与固定支架300固定连接，使lcos芯片的投影效果更好，用户使用时体验感较好。
52.在一些实施例中，本技术提供的光学镜片500可以为偏振片，也可以为其他部件，本技术对此不作具体限定。
53.另外，光学镜片500与承载框400之间的固定方式，可以采用光学胶进行点胶固定，也可以采用在承载框400上设置多个限位凸起进行夹紧的固定方式，因此，对于光学镜片500的固定方式不做具体限定。
54.并且，为便于光学镜片500的定位，如图4所示，在承载框400的内侧边沿上设置有至少两个翻边420，两个翻边420均处于承载框400所在平面的同一侧，且两个翻边420设置于承载框400内侧不同的两个边沿处，当安装光学镜片500时，使光学镜片500的边沿分别抵接于两个翻边420上，从而形成预定位，然后对光学镜片500与承载框400进行固定连接，有利于降低工艺难度。
55.在一些实施例中，本技术提供的固定支架300与主机100壳体之间的固定方式不唯一，可采用胶粘的方式进行固定，也可以采用螺钉等紧固件进行固定连接，因此，对于固定支架300与主机100壳体之间的固定方式不做具体限定。
56.另外，本技术提供的固定支架300的具体结构，可以采用固定板，也可以采用固定块，因此，对于固定支架300的具体结构不做具体限定。
57.在此基础上，如图5所示，本实用新型实施例提供的容纳槽310的边沿形成旋转轨道312，承载框400的外侧边沿与旋转轨道312匹配，并可沿旋转轨道312转动。通过容纳槽310的边沿形成的旋转轨道312，使承载框400沿着该旋转轨道312转动，从而能够限制承载框400绕第一通孔311的轴线转动的同时，不会发生偏移，有利于提高调节光学镜片500的精度。
58.在一些实施例中，如图5所示，本技术提供的旋转轨道312为圆弧形轨道，且圆弧形轨道的圆心位于第一通孔311的轴线上。将圆弧形轨道的圆心设置于第一通孔311的轴线上，当承载框400沿着旋转轨道312转动时，即承载框400绕着旋转轨道312的圆心转动，也就是绕着第一通孔311的轴线转动，从而能够使光学镜片500在转动过程中发生偏移。
59.为限制承载框400相对于固定支架300转动的角度，如图6所示，本实用新型实施例提供的承载框400与固定支架300之间设置有限位组件，限位组件用于限制承载框400的转动范围。通过限位组件限制承载框400的转动范围，从而能够更加精确的控制光学镜片500的转动角度，有利于提高光学镜片500设置角度的调节精度。
60.在一些实施例中，如图6所示，本技术提供的限位组件包括设置于容纳槽310内的限位柱320，以及承载框400的外侧边沿向内侧凹陷形成的限位槽410，限位柱320的轴线与第一通孔311的轴线平行，限位柱320设置于限位槽410与旋转轨道312之间。通过在容纳槽310内设置一个限位柱320，当承载框400转动至限位槽410的内壁与限位柱320抵接的位置
时，则承载框400不能继续转动，从而能够控制承载框400的转动角度。
61.示例性地，限位槽410开设在承载框400的右侧，如图7所示，当承载框400顺时针转动时，则限位槽410的内壁抵接于限位柱320的上侧，此时为承载框400转动的一个极限位置；如图8所示，当承载框400逆时针转动时，则限位槽410的内壁抵接于限位柱320的下侧，此时为承载框400转动的另一个极限位置；因此，在限位柱320与限位槽410的作用下，承载框400仅能够在两个极限位置之间转动，从而限定承载框400的转动范围，即光学镜片500的转动范围。
62.在一些实施例中，为使光学镜片模组的整体结构更加平衡，如图9所示，本技术提供的限位柱320设置有多个，并且绕第一通孔311的轴线均匀分布，承载框400的外侧边沿设置有多个限位槽410，并且与多个限位柱320一一对应设置。通过设置多组限位结构，并且绕第一通孔311的轴线均匀分布，从而当限位槽410的内壁与限位柱320抵接时，整体结构受力更加均衡，有利于防止承载框400与限位柱320因碰撞导致损坏的情况发生，从而可延长使用寿命。
63.示例性地，如图10所示，当限位柱320设置有两个时，可以对称的设置于第一通孔311的左右两侧，承载框400上对应设置有两个限位槽410，当承载框400顺时针转动时，处于右边的限位槽410的内壁抵接于对应的限位柱320的上侧，处于左边的限位槽410的内壁抵接于对应的限位柱320的下侧；如图11所示，当承载框400逆时针转动时，处于右边的限位槽410的内壁抵接于对应的限位柱320的下侧，处于左边的限位槽410的内壁抵接于对应的限位柱320的上侧。
64.在一些实施例中，本技术提供的承载框400的转动方式不唯一，其可以通过电机或者马达等驱动装置来控制承载框400转动，实现智能化控制，调节更加精确；也可以采用以下结构手动控制，如图10、图11、图12所示，容纳槽310的侧壁上开设有缺口313，承载框400上设置有手柄430，手柄430通过缺口313伸出容纳槽310外，通过手柄430可以手动控制承载框400转动，有利于降低生产成本。
65.另外，当通过驱动装置控制承载框400转动时，驱动装置可以直接驱动手柄430使承载框400转动，也可以驱动承载框400上的其他位置使其转动，因此，本技术对此不作具体限定。
66.在此基础上，为防止承载框400沿平行于光线传播的方向移动，如图13、图14所示，本实用新型实施例提供的光学镜片模组还包括盖板600，盖板600设置于承载框400远离固定支架300的一侧，盖板600与固定支架300固定连接，盖板600上开设有第二通孔610，第二通孔610与第一通孔311对应设置。将承载框400设置于盖板600与固定支架300之间，从而能够限制承载框400沿平行于光线的方向移动，有利于提高整体结构的稳定性，并且第二通孔610与第一通孔311对应设置，使光线能够透过第二通孔610穿过光学镜片500，从而对光线进行偏振过滤。
67.在一些实施例中，本技术提供的盖板600与固定支架300之间的固定方式不唯一，二者可以通过胶粘的方式进行固定连接，如图13、图14所示，也可以通过螺钉等紧固件进行固定连接，因此，本技术对于盖板600与固定支架300之间的固定方式不做具体限定。
68.示例性地，如图15所示，当容纳槽310内设置有两个限位柱320时，在限位柱320的端面上开设有螺纹孔321，螺纹孔321的轴线与限位柱320的轴线重合，如图16所示，盖板600
上设置有连接孔630，如图17、图18所示，从而通过螺钉穿过盖板600上的连接孔630，并且与限位柱320上的螺纹孔321配合，即可实现盖板600与固定支架300之间固定连接。在限位柱320上开设螺纹孔321，则不需要在固定支架300的其他部位开孔，从而使整体结构更加合理。
69.在此基础上，为避免盖板600与固定支架300之间沿平行于盖板600的方向发生偏移，本技术提供的盖板600与固定支架300之间还设置有定位结构，定位结构用于限制盖板600与固定支架300之间沿平行于盖板600的方向发生相对移动。通过定位结构限制盖板600与固定支架300之间的相对位置，从而能够避免盖板600偏移。
70.在一些实施例中，如图17、图18、图19所示，本技术提供的定位结构包括定位柱330和定位孔620，定位柱330和定位孔620中的一个设置于固定支架300上，另一个设置于盖板600上，定位柱330插入定位孔620内。通过定位柱330插入定位孔620内，使二者定位配合，从而能够避免盖板600与固定支架300沿平行于盖板600的方向移动。
71.另外，如图17、图18、图19所示，本技术提供的定位结构可以设置多组，多个定位结构可以绕第一通孔311的轴线均匀分布，也可以不均匀分布。例如，多组定位结构中的至少两组定位结构绕第一通孔311的轴线均匀分布，其中两组定位结构均匀分布，即可确保盖板600与固定支架300之间保持相对平衡，避免盖板600倾斜，从而能够在生产时，对盖板600和固定支架300起到预定位的作用，即先将盖板600与固定支架300对应安装，定位柱330插入对应的定位孔620内，然后通过螺钉对二者进行固定，安装定位更加方便，有利于降低安装难度。
72.由于本技术提供的多组定位结构中的至少两组定位结构绕第一通孔311的轴线均匀分布即可确保整体保持平衡，因此，其他定位结构的分布方式则可以均匀分布，即所有的定位结构均绕第一通孔311的轴线均匀分布。
73.也可以使其他定位结构以不规则的方式分布，例如，当定位结构设置有三组时，其中两组绕第一通孔311均匀分布，另一组则可以根据整体结构的实际情况，设置于不影响其他结构的位置，其既能够对盖板起到定位支撑作用，又不影响其他结构，但是，三组定位结构相对于第一通孔311的轴线并未形成均匀分布。
74.因此，本技术对于多组定位结构的具体分布方式不做具体限定。
75.在一些实施例中，如图17、图18、图19所示，本技术提供的定位柱330设置于固定支架300上，定位孔620开设于盖板600上，并且在固定支架300上设置有多个凸台340，多个凸台340与多个定位柱330一一对应设置，定位柱330设置于对应的凸台340上。当定位柱330插入对应的定位孔620内时，凸台340设置于盖板600与固定支架300之间，通过凸台340能够控制盖板600与固定支架300之间的距离，从而避免盖板600与固定支架300将承载框400夹紧，导致承载框400不能转动。
76.在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
77.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。