一种蒸压加气混凝土砌块残次品回收重压分离装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土技术领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块残次品回收重压分离装置。


背景技术：

2.混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
3.现有的蒸压加气混凝土砌块残次品回收重压分离装置在使用过程中，需要对混凝土砌块的残次品压碎，然后将混凝土内部的钢筋分离，为了避免对混凝土砌块进行重压时，会产生较多的混凝土碎屑，碎屑落在设备的内部和周围不便于清理的问题，为此我们提出一种蒸压加气混凝土砌块残次品回收重压分离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块残次品回收重压分离装置，以解决上述背景技术中提出的蒸压加气混凝土砌块残次品回收重压分离装置在使用过程中，需要对混凝土砌块的残次品压碎，然后将混凝土内部的钢筋分离，为了避免对混凝土砌块进行重压时，会产生较多的混凝土碎屑，碎屑落在设备的内部和周围不便于清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块残次品回收重压分离装置，包括装置主体，所述装置主体的内表面活动连接有上压辊，所述上压辊的下方设置有出料口，所述出料口的下方设置有下压辊，所述装置主体的一侧设置有输送带，所述上压辊的下表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块的内表面活动连接有导柱，所述装置主体的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定连接有防护壳，所述防护壳的内表面活动连接有收纳盒，所述收纳盒外表面的两侧均固定连接有第二滑块，所述防护壳内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述出料口的两侧均设置有斜槽，所述收纳盒的外表面开设有指槽。
6.优选的，所述输送带的上表面固定连接有挡板，所述装置主体外壁的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有轴承，所述轴承的内表面活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有接触杆。
7.优选的，所述支撑杆位于收纳盒的上方，所述装置主体的下表面和支撑杆的上表面固定连接。
8.优选的，所述斜槽的数量为两个，且两个斜槽的外表面分别和装置主体的内壁相互贴合，所述斜槽和出料口均为倾斜放置。
9.优选的，所述防护壳外表面的一侧开设有槽，且收纳盒的一端位于槽的内部。
10.优选的，所述复位弹簧和轴承通过移动块固定连接，所述轴承和接触杆通过旋转轴活动连接。
11.优选的，所述接触杆的外表面设置有摩擦纹，所述装置主体的外壁开设有滑槽，且旋转轴位于滑槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的收纳盒、滑轨、支撑杆、斜槽和防护壳，解决了蒸压加气混凝土砌块残次品回收重压分离装置在使用过程中，需要对混凝土砌块的残次品压碎，然后将混凝土内部的钢筋分离，为了避免对混凝土砌块进行重压时，会产生较多的混凝土碎屑，碎屑落在设备的内部和周围不便于清理的问题。
14.2、通过设计的接触杆、旋转轴、轴承、移动块和复位弹簧，解决了蒸压加气混凝土砌块残次品回收重压分离装置在使用过程中，对混凝土砌块进行重压时，由于混凝土块是一端先进入设备内部，在上压辊移动挤压时混凝土砌块的另一端会翘起，和设备的壳体接触，为了避免混凝土砌块和设备壳体接触中对设备的外壳造成影响，且接触中增加的摩擦力不便于混凝土砌块输送的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的装置主体结构示意图；
17.图3为本实用新型的防护壳俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的装置主体左视结构示意图；
19.图5为本实用新型的装置主体外壁剖视结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、上压辊；3、下压辊；4、输送带；5、出料口；6、挡板；7、导柱；8、第一滑块；9、收纳盒；10、指槽；11、第二滑块；12、滑轨；13、支撑杆；14、斜槽；15、防护壳；16、接触杆；17、旋转轴；18、轴承；19、移动块；20、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块残次品回收重压分离装置，包括装置主体1，装置主体1的内表面活动连接有上压辊2，上压辊2的下方设置有出料口5，出料口5的下方设置有下压辊3，装置主体1的一侧设置有输送带4，上压辊2的下表面固定连接有第一滑块8，第一滑块8的内表面活动连接有导柱7，装置主体1的下表面固定连接有支撑杆13，支撑杆13的外表面固定连接有防护壳15，防护壳15的内表面活动连接有收纳盒9，收纳盒9外表面的两侧均固定连接有第二滑块11，防护壳15内壁的两侧均固定连接有滑轨12，出料口5的两侧均设置有斜槽14，收纳盒9的外表面开设有指槽10。
23.本实施方案中，装置工作时，首先通过输送带4将混凝土输送带4输送到上压辊2和下压辊3之间，然后在导柱7和第一滑块8的作用下控制上压辊2向下移动，和下压辊3之间相互作用将混凝土砌块压碎，然后经过出料口5将压碎后的混凝土移出，在混凝土块输送到装置主体1的内部和对混凝土砌块压碎与的过程中会产生大量碎屑，产生碎屑一部分会在装
置主体1内壁底端的两侧聚集，然后在倾斜的斜槽14的作用下将碎屑输送到防护壳15的内部，碎屑在穿过支撑杆13后收集到收纳盒9的内部，装置使用完毕后，通过指槽10拉动收纳盒9，然后收纳盒9通过第二滑块11在滑轨12的上表面滑动至脱离，对收纳盒9内部的碎屑进行处理后反向将收纳盒9放回原位即可，便于对碎屑的收集。
24.具体的，输送带4的上表面固定连接有挡板6，装置主体1外壁的内部固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20的一端固定连接有移动块19，移动块19的下表面固定连接有轴承18，轴承18的内表面活动连接有旋转轴17，旋转轴17的一端固定连接有接触杆16。
25.本实施方案中，在上压辊2对混凝土砌块进行重压时，混凝土砌块的一端翘起和接触杆16的下表面接触，在对混凝土砌块的输送中，混凝土砌块移动带动接触杆16旋转，当接触杆16受力增加时，接触杆16会通过旋转轴17带动轴承18向上移动，轴承18同时会带动移动块19向上压缩复位弹簧20使其受力，当加工完成后，在复位弹簧20力的作用下控制各机构的复位，便于对装置主体1外壳的保护。
26.具体的，支撑杆13位于收纳盒9的上方，装置主体1的下表面和支撑杆13的上表面固定连接。
27.本实施方案中，位于收纳盒9上方的支撑杆13用于对装置主体1进行支撑，便于将装置主体1工作中所产生的碎屑进行集中。
28.具体的，斜槽14的数量为两个，且两个斜槽14的外表面分别和装置主体1的内壁相互贴合，斜槽14和出料口5均为倾斜放置。
29.本实施方案中，两个倾斜放置的斜槽14用于将设备内壁底端落下的碎屑集中到防护壳15内部的收纳盒9内。
30.具体的，防护壳15外表面的一侧开设有槽，且收纳盒9的一端位于槽的内部。
31.本实施方案中，防护壳15一侧的槽，用于收纳盒9的取出和放回，便于对碎屑的处理。
32.具体的，复位弹簧20和轴承18通过移动块19固定连接，轴承18和接触杆16通过旋转轴17活动连接。
33.本实施方案中，接触杆16旋转会带动旋转轴17在轴承18的内表面旋转，同时接触杆16受压时，通过旋转轴17和轴承18带动移动块19压缩复位弹簧20使其受力，然后在移动块19力的作用下控制各机构的复位，便于对装置的保护。
34.具体的，接触杆16的外表面设置有摩擦纹，装置主体1的外壁开设有滑槽，且旋转轴17位于滑槽内。
35.本实施方案中，接触杆16外表面的摩擦纹，用于将滑动摩擦改变为滚动摩擦，减少摩擦阻力对混凝土砌块输送的影响，装置主体1外壁的滑槽用于旋转轴17的移动。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。