1.本实用新型涉及发电厂主机高调门领域，尤其是涉及一种汽轮机高调门门杆疏汽结构。
背景技术：
2.汽轮机是将高温蒸汽的热能转换为高速旋转的机械能，带动发电机切割磁力线再转换为电能，汽轮机的高压调节阀门属于连续控制型执行机构，可以将高压调节汽阀控制在任意位置，成比例地调节进汽量以适应汽轮机运行的需要，在汽轮机发电机组大负荷之前，汽轮机调节阀不同的开度对应不同的转速，开度大侧进汽量大，相应的转速高。
3.现有技术中，汽轮机机组主机高调门高压侧门杆疏汽管道通常接至高排逆止阀前，由于高调门门杆漏汽量较大且高排汽的压力较高，导致机组运行时高调门门杆疏汽不畅，同时损失大量的热量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种汽轮机高调门门杆疏汽结构。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，包括门杆疏汽管、高排管道、连接管、四抽除逆水管以及门杆疏汽四抽隔绝阀，所述的门杆疏汽管与高排管道之间设置阻断，所述的连接管一端与门杆疏汽管连接，另一端连接至四抽除逆水管，所述的门杆疏汽四抽隔绝阀设置于连接管上。
7.进一步地，所述的门杆疏汽管包括第一门杆疏汽管和第二门杆疏汽管，所述的第一门杆疏汽管和第二门杆疏汽管分别与高排管道断开，且相互连通后，连接至连接管。
8.更进一步地，所述的第一门杆疏汽管和第二门杆疏汽管分别为高调门两侧的四根门杆疏汽管道。
9.优选地，所述的门杆疏汽四抽隔绝阀为手动截止阀。
10.优选地，所述的高排管道通向门杆疏汽管的接口通过闷堵实现与门杆疏汽管的阻断。
11.进一步地，所述的四抽除逆水管之前设置抽汽管道，所述的连接管与抽汽管道连接。
12.更进一步地，该结构还包括疏水管，所述的疏水管设置于连接管的上升处，且连接至低膨箱。
13.更进一步地，所述的疏水管上设置门杆疏汽疏水阀。
14.更进一步优选地，所述的门杆疏汽疏水阀为手动截止阀。
15.进一步地，所述的四抽除逆水管上设置四抽除逆阀。
16.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
17.1)本实用新型将原本连接至高排管道的门杆疏汽管改接至压力相对较低的四抽除逆管道上，保证高调门门杆疏汽畅通的同时又能够利用这部分热量，提高了使用安全性和可靠性，且热效率高，同时能够降低高调门损耗度，延长寿命，更利于检修；
18.2)本实用新型在高排管道通向门杆疏汽管的接口通过闷堵实现与门杆疏汽管的阻断，无需改变原有高排管道处的连接结构，施工方便。
附图说明
19.图1为现有技术中的管道结构示意图；
20.图2为本实用新型的管道结构示意图。
21.其中：1、门杆疏汽管，11、第一门杆疏汽管，12、第二门杆疏汽管，2、高排管道，3、连接管，4、四抽除逆水管，5、门杆疏汽四抽隔绝阀，6、抽汽管道，7、疏水管，8、门杆疏汽疏水阀，9、四抽除逆阀，10、低膨箱。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
23.实施例：
24.如图1所示，本实用新型提供一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，包括门杆疏汽管1、高排管道2、连接管3、四抽除逆水管4以及门杆疏汽四抽隔绝阀5，门杆疏汽管1与高排管道2之间设置阻断，连接管3一端与门杆疏汽管1连接，另一端连接至四抽除逆水管4，门杆疏汽四抽隔绝阀5设置于连接管3上。
25.门杆疏汽管1包括第一门杆疏汽管11和第二门杆疏汽管12，第一门杆疏汽管11和第二门杆疏汽管12分别与高排管道2断开，且相互连通后，连接至连接管3。其中，第一门杆疏汽管11和第二门杆疏汽管12分别为高调门两侧的四根门杆疏汽管道。
26.四抽除逆水管4之前设置抽汽管道6，连接管3与抽汽管道6连接，四抽除逆水管4上设置四抽除逆阀9。本实用新型还包括疏水管7，疏水管7设置于连接管6的上升处，连接至低膨箱10，疏水管7上设置门杆疏汽疏水阀8。
27.本实施例中门杆疏汽四抽隔绝阀5和门杆疏汽疏水阀8均采用手动截止阀，高排管道2通向门杆疏汽管1的接口通过闷堵实现与门杆疏汽管1的阻断。
28.本实用新型的原理为：原先汽轮机高调门高压侧门杆疏汽管道接至高排逆止阀前，由于高调门门杆漏汽量较大且高排汽的压力较高，从而导致机组运行时高调门门杆疏汽不畅，同时损失大量的热量，当将其改接至压力相对较低的四抽除逆管道上时，门杆受压力与冲击较小，门杆的启闭更加顺畅，疏汽也更加通畅，可以更加高效率的利用这部分热量。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的工作人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，其特征在于，包括门杆疏汽管(1)、高排管道(2)、连接管(3)、四抽除逆水管(4)以及门杆疏汽四抽隔绝阀(5)，所述的门杆疏汽管(1)与高排管道(2)之间设置阻断，所述的连接管(3)一端与门杆疏汽管(1)连接，另一端连接至四抽除逆水管(4)，所述的门杆疏汽四抽隔绝阀(5)设置于连接管(3)上。2.根据权利要求1所述的一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，其特征在于，所述的门杆疏汽管(1)包括第一门杆疏汽管(11)和第二门杆疏汽管(12)，所述的第一门杆疏汽管(11)和第二门杆疏汽管(12)分别与高排管道(2)断开，且相互连通后，连接至连接管(3)。3.根据权利要求2所述的一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，其特征在于，所述的第一门杆疏汽管(11)和第二门杆疏汽管(12)分别为高调门两侧的四根门杆疏汽管道。4.根据权利要求1所述的一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，其特征在于，所述的门杆疏汽四抽隔绝阀(5)为手动截止阀。5.根据权利要求1所述的一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，其特征在于，所述的高排管道(2)通向门杆疏汽管(1)的接口通过闷堵实现与门杆疏汽管(1)的阻断。6.根据权利要求1所述的一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，其特征在于，所述的四抽除逆水管(4)之前设置抽汽管道(6)，所述的连接管(3)与抽汽管道(6)连接。7.根据权利要求6所述的一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，其特征在于，该结构还包括疏水管(7)，所述的疏水管(7)设置于连接管(6)的上升处，且连接至低膨箱(10)。8.根据权利要求7所述的一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，其特征在于，所述的疏水管(7)上设置门杆疏汽疏水阀(8)。9.根据权利要求8所述的一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，其特征在于，所述的门杆疏汽疏水阀(8)为手动截止阀。10.根据权利要求1所述的一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，其特征在于，所述的四抽除逆水管(4)上设置四抽除逆阀(9)。
技术总结
本实用新型涉及一种发电厂主机高调门门杆疏汽结构，包括门杆疏汽管、高排管道、连接管、四抽除逆水管以及门杆疏汽四抽隔绝阀，所述的门杆疏汽管与高排管道之间设置阻断，所述的连接管一端与门杆疏汽管连接，另一端连接至四抽除逆水管，所述的门杆疏汽四抽隔绝阀设置于连接管上，与现有技术相比，本实用新型具有安全可靠、降低损耗等优点。降低损耗等优点。降低损耗等优点。
技术研发人员：席海斌 蒋都盛
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司上海石洞口第一电厂
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2022/2/7
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