一种便于倾倒的标准零部件用储放装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件存放技术领域，具体涉及一种便于倾倒的标准零部件用储放装置。


背景技术：

2.目前在一些电力公司内，所用器械的存放处为了节省厂房内的空间，实现零部件的合理摆放，并方便机械零部件的快速取用，常需要对一些标准机械零部件如螺栓、螺母等进行集中存放。
3.然而现有的标准零部件主要采用落地式的储放箱来进行存放，当储放箱内存放有机械零部件后，由于储放箱本身重量较重，导致在取用机械零部件时无法轻易实现储放箱整体的倾倒，使得机械零部件在取用时既费时又费力，大大增加了工人的劳动强度，降低了储放箱的实用性，同时由于储放箱整体在倾倒时容易因工作人员手滑而导致储放箱整体复位，进而引起工作人员的碰伤，大大降低了储放箱在使用时的安全性，因此急需一种新型的便于倾倒的标准零部件用储放装置来解决现有问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于倾倒的标准零部件用储放装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种便于倾倒的标准零部件用储放装置，包括承载架、储放箱、连接轴和蝶形头定位插销，所述承载架上端两侧安装有所述储放箱，所述储放箱与所述承载架之间安装有所述连接轴，所述储放箱上位于所述连接轴外围设置有插销滑槽，所述插销滑槽内底端设置有插销孔，所述承载架两侧壁上正对所述插销孔处安装有所述蝶形头定位插销，所述蝶形头定位插销一端安装有限位筋，所述储放箱上位于所述限位筋处设置有限位筋滑腔，所述限位筋滑腔以及所述限位筋上均安装有弹簧柱，所述弹簧柱上安装有弹簧，所述储放箱两侧壁底端中部安装有把手，所述把手两侧设置有安装板，所述安装板上设置有t型限位螺杆，所述t型限位螺杆下方设置有限位垫，所述限位垫一侧壁中部设置有限位卡槽。
7.进一步的，所述连接轴与所述储放箱焊接，所述连接轴与所述承载架转动连接。
8.通过采用上述技术方案，能够实现所述储放箱相对于所述承载架的便捷转动，进而方便机械零部件的倾倒。
9.进一步的，所述插销滑槽成型于所述储放箱上，所述插销滑槽采用环形结构，所述连接轴位于所述插销滑槽圆心处。
10.通过采用上述技术方案，所述插销滑槽能够确保所述蝶形头定位插销在拔出后的限位转动。
11.进一步的，所述插销孔采用内凹结构，所述插销孔成型于所述储放箱上，所述插销孔与所述蝶形头定位插销间隙配合。
12.通过采用上述技术方案，所述蝶形头定位插销与所述插销孔配合能够实现所述储放箱的可靠限位固定。
13.进一步的，所述限位筋与所述蝶形头定位插销焊接，所述蝶形头定位插销与所述承载架滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，能够实现所述限位筋的正常安装滑动。
15.进一步的，所述弹簧柱与所述承载架以及所述限位筋均焊接，所述弹簧与所述限位筋通过卡压的方式相连。
16.通过采用上述技术方案，能够实现所述蝶形头定位插销的自动复位。
17.进一步的，所述限位筋与所述限位筋滑腔滑动连接，所述限位筋滑腔成型于所述承载架上。
18.通过采用上述技术方案，能够确保所述蝶形头定位插销的便捷滑移。
19.进一步的，所述安装板与所述储放箱焊接，所述安装板上自带有螺孔。
20.通过采用上述技术方案，能够实现所述安装板的可靠固定。
21.进一步的，所述t型限位螺杆与所述安装板旋接，所述t型限位螺杆贯穿所述安装板。
22.通过采用上述技术方案，能够实现所述t型限位螺杆的可靠安装。
23.进一步的，所述限位垫与所述承载架粘接，所述限位卡槽成型于所述限位垫上。
24.通过采用上述技术方案，所述限位垫与所述t型限位螺杆配合能够有效避免所述储放箱在倾斜过程中因工作人员手部滑落而引起所述储放箱的来回摆动，提高零部件在倾倒过程中的安全性。
25.具体工作原理为：使用时只需将待储存的标准机械零部件放置在所述储放箱内，并通过所述蝶形头定位插销与所述插销孔配合来实现所述储放箱的限位，便可实现标准机械零部件的可靠存储，当需要取用机械零部件时，首先确定所述储放箱所需要倾倒的方向，并将所述储放箱上与倾倒方向相对侧壁上的所述t型限位螺杆下旋，直到所述t型限位螺杆底端位于所述限位卡槽内为止，然后通过手握所述储放箱上靠近调节后的所述t型限位螺杆一侧的所述把手，并将所述蝶形头定位插销向外拉，以使得所述蝶形头定位插销与所述插销孔分离，与此同时通过所述把手将所述储放箱向上抬，以使得所述储放箱在所述连接轴的作用下绕所述承载架转动，进而实现所述储放箱的倾倒，待所述储放箱倾倒后，便可使得所述储放箱内所存储的机械零部件被倒出，其中在所述储放箱倾倒过程中，所述蝶形头定位插销沿着所述插销滑槽滑动，此时所述蝶形头定位插销在所述弹簧柱、所述弹簧柱以及所述限位筋的作用下与伸入到所述插销滑槽内，无需人工手扶，待机械零部件倾倒完成后，只需松开所述把手，便可使得所述储放箱在自身重力的作用下自动摆动到位，当所述储放箱摆动到如图1所示位置后，所述储放箱会先在所述t型限位螺杆与所述限位垫的作用下减小摆动幅度以及频率，从而便于所述蝶形头定位插销插入到所述插销孔中，以实现所述储放箱的再次限位，同时所述t型限位螺杆与所述限位垫配合还能够有效避免所述储放箱在倾斜过程中因工作人员手部滑落而引起所述储放箱的来回摆动，提高零部件在倾倒过程中的安全性。
26.本实用新型的有益效果在于：
27.1、通过使储放箱以连接轴为活动中心可翻转，并将把手设计在储放箱侧壁底端，
使得储放箱在实际倾倒过程中会更加省力，有效提高了工作效率，减轻了劳动强度；
28.2、通过蝶形头定位螺栓、限位筋、弹簧、弹簧柱、插销滑槽以及插销孔的设计，使得储放箱回正时能够在蝴蝶头定位插销内部弹簧的弹性作用下，实现蝶形头定位插销与插销孔的自动卡固，从而储放箱的自动限位，使得装置使用更加的灵活；
29.3、通过安装板、t型限位螺杆、限位垫以及限位卡槽的设计，能够有效避免储放箱在倾斜过程中因工作人员手部滑落而引起储放箱的来回摆动，防止储放箱在摆动过程中由于摆动频率过高而导致蝶形头定位插销无法卡入到插销孔内进而造成工作人的碰伤员，提高零部件在倾倒过程中的安全性。
附图说明
30.图1是本发明所述一种便于倾倒的标准零部件用储放装置的主视图；
31.图2是本发明所述一种便于倾倒的标准零部件用储放装置的左视图；
32.图3是本发明所述一种便于倾倒的标准零部件用储放装置俯视图；
33.图4是本发明所述一种便于倾倒的标准零部件用储放装置的左剖视图；
34.图5是本发明所述一种便于倾倒的标准零部件用储放装置中储放箱的左视图；
35.图6是本发明图3一种便于倾倒的标准零部件用储放装置c-c处剖视图；
36.图7是本发明所述一种便于倾倒的标准零部件用储放装置中a处的局部放大图；
37.图8是本发明所述一种便于倾倒的标准零部件用储放装置中b处的局部放大图。
38.附图标记说明如下：
39.1、承载架；2、储放箱；3、连接轴；4、蝶形头定位插销；5、限位筋；6、限位筋滑腔；7、弹簧柱；8、弹簧；9、把手；10、插销孔；11、插销滑槽；12、t型限位螺杆；13、安装板；14、限位垫；15、限位卡槽。
具体实施方式
40.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
41.如图1-图8所示，一种便于倾倒的标准零部件用储放装置，包括承载架1、储放箱2、连接轴3和蝶形头定位插销4，所述承载架1上端两侧安装有所述储放箱2，所述储放箱2与所述承载架1之间安装有所述连接轴3，所述储放箱2上位于所述连接轴3外围设置有插销滑槽11，所述插销滑槽11内底端设置有插销孔10，所述承载架1两侧壁上正对所述插销孔10处安装有所述蝶形头定位插销4，所述蝶形头定位插销4一端安装有限位筋5，所述储放箱2上位于所述限位筋5处设置有限位筋滑腔6，所述限位筋滑腔6以及所述限位筋5上均安装有弹簧柱7，所述弹簧柱7上安装有弹簧8，所述储放箱2两侧壁底端中部安装有把手9，所述把手9两侧设置有安装板13，所述安装板13上设置有t型限位螺杆12，所述t型限位螺杆12下方设置有限位垫14，所述限位垫14一侧壁中部设置有限位卡槽15。
42.本实施例中，所述连接轴3与所述储放箱2焊接，所述连接轴3与所述承载架1转动连接，能够实现所述储放箱2相对于所述承载架1的便捷转动，进而方便机械零部件的倾倒。
43.本实施例中，所述插销滑槽11成型于所述储放箱2上，所述插销滑槽11采用环形结构，所述连接轴3位于所述插销滑槽11圆心处，所述插销滑槽11能够确保所述蝶形头定位插销4在拔出后的限位转动。
44.本实施例中，所述插销孔10采用内凹结构，所述插销孔10成型于所述储放箱2上，所述插销孔10与所述蝶形头定位插销4间隙配合，所述蝶形头定位插销4与所述插销孔10配合能够实现所述储放箱2的可靠限位固定。
45.本实施例中，所述限位筋5与所述蝶形头定位插销4焊接，所述蝶形头定位插销4与所述承载架1滑动连接，能够实现所述限位筋5的正常安装滑动。
46.本实施例中，所述弹簧柱7与所述承载架1以及所述限位筋5均焊接，所述弹簧8与所述限位筋5通过卡压的方式相连，能够实现所述蝶形头定位插销4的自动复位。
47.本实施例中，所述限位筋5与所述限位筋滑腔6滑动连接，所述限位筋滑腔6成型于所述承载架1上，能够确保所述蝶形头定位插销4的便捷滑移。
48.本实施例中，所述安装板13与所述储放箱2焊接，所述安装板13上自带有螺孔，能够实现所述安装板13的可靠固定。
49.本实施例中，所述t型限位螺杆12与所述安装板13旋接，所述t型限位螺杆12贯穿所述安装板13，能够实现所述t型限位螺杆12的可靠安装。
50.本实施例中，所述限位垫14与所述承载架1粘接，所述限位卡槽15成型于所述限位垫14上，所述限位垫14与所述t型限位螺杆12配合能够有效避免所述储放箱2在倾斜过程中因工作人员手部滑落而引起所述储放箱2的来回摆动，提高零部件在倾倒过程中的安全性。
51.具体工作原理为：使用时只需将待储存的标准机械零部件放置在所述储放箱2内，并通过所述蝶形头定位插销4与所述插销孔10配合来实现所述储放箱2的限位，便可实现标准机械零部件的可靠存储，当需要取用机械零部件时，首先确定所述储放箱2所需要倾倒的方向，并将所述储放箱2上与倾倒方向相对侧壁上的所述t型限位螺杆12下旋，直到所述t型限位螺杆12底端位于所述限位卡槽15内为止，然后通过手握所述储放箱2上靠近调节后的所述t型限位螺杆12一侧的所述把手9，并将所述蝶形头定位插销4向外拉，以使得所述蝶形头定位插销4与所述插销孔10分离，与此同时通过所述把手9将所述储放箱2向上抬，以使得所述储放箱2在所述连接轴3的作用下绕所述承载架1转动，进而实现所述储放箱2的倾倒，待所述储放箱2倾倒后，便可使得所述储放箱2内所存储的机械零部件被倒出，其中在所述储放箱2倾倒过程中，所述蝶形头定位插销4沿着所述插销滑槽11滑动，此时所述蝶形头定位插销4在所述弹簧柱7、所述弹簧柱7以及所述限位筋5的作用下与伸入到所述插销滑槽11内，无需人工手扶，待机械零部件倾倒完成后，只需松开所述把手9，便可使得所述储放箱2在自身重力的作用下自动摆动到位，当所述储放箱2摆动到如图1所示位置后，所述储放箱2会先在所述t型限位螺杆12与所述限位垫14的作用下减小摆动幅度以及频率，从而便于所述蝶形头定位插销4插入到所述插销孔10中，以实现所述储放箱2的再次限位，同时所述t型限位螺杆12与所述限位垫14配合还能够有效避免所述储放箱2在倾斜过程中因工作人员手部滑落而引起所述储放箱2的来回摆动，提高零部件在倾倒过程中的安全性。
52.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。