一种用于v法生产线模具装配的通用平板
技术领域
1.本实用新型涉及一种用于v法生产线模具装配的通用平板。
背景技术：
2.目前的v法生产线的模具配备的专用平板，为节省成本，该平板采用松木材质，木质平板容易受气候影响，在潮湿与干燥气候之间转变时，木材本身含水量发生变化，表层木材与内层木材收缩不一致，造成内应力过大，进而产生开裂、甚至板面凹陷等现象，在维护时成本费用高；模具在这样的平板上装配时，不能保证定位准确，亦不能保证分型面平整，导致铸件产生错型、尺寸误差大等缺陷。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使v生产线模具装配精准定位、快速安装、拆卸和互换的通用平板。
4.为解决上述问题本实用新型采用的技术方案如下：
5.本实用新型包括板体、固定安装在板体中部内的连接板、固定安装在连接板上的定位板以及均匀固定安装在定位板顶面上的向上凸起的1-4个定向销a；所述定位板顶面与板体顶面平齐；在所述板体上设置定位标识。
6.本实用新型连接板和定位板为直径相等的圆形板，在所述板体中部设置圆形的安装孔，在安装孔内侧设置环形凸台，所述连接板与环形凸台固定，所述连接板和定位板与安装孔适配并设置在安装孔内；所述定位标识固定设置在安装孔内侧，所述定位标识为三角形凸起，在所述连接板和定位板的圆周壁上对应的设置与三角形凸起匹配的凹槽。
7.本实用新型在板体顶面外侧均匀设置2-4个导向销；所述板体为方板，相应的导向销与相应的方板侧边的中点相对应，其中一个导向销与定位标识正对。
8.本实用新型在板体顶面内侧均匀设置1-4个向上凸起的定向销b，所述定向销b位于导向销与定向销a之间。
9.本实用新型所述板体为方板，材质为zl104金属材料。
10.本实用新型所述连接板和导向销的材质均为q235-a。
11.本实用新型积极效果如下：本实用新型板体采用zl104金属材料，铸造性能好，强度高，不易变形，且密度小重量轻，便于吊装。q235-a材质的连接板与板体为分体结构，连接板损坏后仅需更换连接板即可；在定位板上设置定向销a、在板体上设置定位标识、在连接板和定位板的圆周壁上与定位标识匹配的凹槽，这样层层定位，使得模具安装在板体上时，具备方向唯一性，并保证造型上下箱合箱时，角度关系相对应；在板体上设置导向销，在保证砂箱顺利与板体配合的同时，使得上、下箱合箱时不错箱，保证铸件尺寸精准。同时导向销使用q235-a材质，机械加工性能优越，并且损坏时可及时更换。在板体上设置1-4个定向销b，其与定向销a配合使用，可达到不同大小，不同类型的模具定位、定向的目标。
12.使用本实用新型能使v法模具精准定位、快速安装、拆卸和互换，大大提高了工作
效率。
附图说明
13.附图1为本实用新型结构示意图；
14.附图2为本实用新型零件装配结构示意图；
15.附图3为本实用新型板体结构示意图。
具体实施方式
16.如附图1-3所示，本实用新型包括板体1、固定安装在板体1中部内的连接板2、固定安装在连接板2上的定位板3以及均匀固定安装在定位板3顶面上的向上凸起的1-4个定向销a5；所述定位板3顶面与板体1顶面平齐； 连接板2和定位板3为直径相等的圆形板，在所述板体1中部设置圆形的安装孔7，在安装孔7内侧设置环形凸台8，所述连接板2与环形凸台8固定，所述连接板2和定位板3与安装孔7适配并设置在安装孔7 内。
17.在本实用新型板体1上设置定位标识9；所述定位标识9固定设置在安装孔7内侧，所述定位标识9为三角形凸起，在所述连接板2和定位板3的圆周壁上对应的设置与三角形凸起匹配的凹槽10；定位标识9与凹槽10的配合，以及结合定位板3顶面上的向上凸起的1-4个定向销a5，这样层层定位，使得模具安装在板体1上时，具备方向唯一性，并保证造型上下箱合箱时，角度关系相对应。
18.在本实用新型板体1顶面外侧均匀设置2-4个导向销4；所述板体1为方板，相应的导向销4与相应的方板侧边的中点相对应，其中一个导向销4与定位标识9正对；导向销4使用q235-a材质，机械加工性能优越，并且损坏时可及时更换，在保证砂箱顺利与板体1配合的同时，使得上下箱合箱时不错箱，保证铸件尺寸精准。
19.本实用新型在板体1顶面内侧均匀设置1-4个向上凸起的定向销b6，所述定向销b6位于导向销4与定向销a5之间，其与定向销a5配合使用，可达到不同大小，不同类型的模具定位、定向的目标。在不使用定向销a5和定向销b6处，只需用垫板11将其填平，保证主体1平整度。
20.本实用新型板体1采用zl104金属材料，铸造性能好，强度高，不易变形，且密度小重量轻，便于吊装。q235-a材质的连接板2与板体1为分体结构，连接板2损坏后仅需更换连接板2即可；使用本实用新型能使v法模具精准定位、快速安装、拆卸和互换，大大提高了工作效率。
技术特征：
1.一种用于v法生产线模具装配的通用平板，其特征在于其包括板体（1）、固定安装在板体（1）中部内的连接板（2）、固定安装在连接板（2）上的定位板（3）以及均匀固定安装在定位板（3）顶面上的向上凸起的1-4个定向销a（5）；所述定位板（3）顶面与板体（1）顶面平齐；在所述板体（1）上设置定位标识（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于v法生产线模具装配的通用平板，其特征在于连接板（2）和定位板（3）为直径相等的圆形板，在所述板体（1）中部设置圆形的安装孔（7），在安装孔（7）内侧设置环形凸台（8），所述连接板（2）与环形凸台（8）固定，所述连接板（2）和定位板（3）与安装孔（7）适配并设置在安装孔（7）内；所述定位标识（9）固定设置在安装孔（7）内侧，所述定位标识（9）为三角形凸起，在所述连接板（2）和定位板（3）的圆周壁上对应的设置与三角形凸起匹配的凹槽（10）。3.根据权利要求2所述的一种用于v法生产线模具装配的通用平板，其特征在于在板体（1）顶面外侧均匀设置2-4个导向销（4）；所述板体（1）为方板，相应的导向销（4）与相应的方板侧边的中点相对应，其中一个导向销（4）与定位标识（9）正对。4.根据权利要求3所述的一种用于v法生产线模具装配的通用平板，其特征在于在板体（1）顶面内侧均匀设置1-4个向上凸起的定向销b（6），所述定向销b（6）位于导向销（4）与定向销a（5）之间。5.根据权利要求1所述的一种用于v法生产线模具装配的通用平板，其特征在于所述板体（1）为方板，材质为zl104金属材料。6.根据权利要求3所述的一种用于v法生产线模具装配的通用平板，其特征在于所述连接板（2）和导向销（4）的材质均为q235-a。
技术总结
本实用新型涉及一种用于V法生产线模具装配的通用平板，其包括板体、固定安装在板体中部内的连接板、固定安装在连接板上的定位板以及均匀固定安装在定位板顶面上的向上凸起的1-4个定向销A；所述定位板顶面与板体顶面平齐；在所述板体上设置定位标识；使用本实用新型能使V法模具精准定位、快速安装、拆卸和互换，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。
技术研发人员：张昭 于延龙 王绍昌 张静慧 李晶 史彩云 吴延青 闫龙 刘瑞全
受保护的技术使用者：石家庄工业泵厂有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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