一种防水电力电缆加工用颗粒供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种防水电力电缆加工用颗粒供料装置。


背景技术：

2.通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
3.防水电力电缆加工用颗粒供料装置在供料时通常是原料破碎后直接导入下料斗的内部，这样导致的问题是可能会存在较大颗粒没有被彻底粉碎，并且可能会出现颗粒抱团的现象，从而影响电缆的正常生产加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对原料进行破碎时会出现部分原料没有彻底粉碎的情况，从而影响电缆正常生产加工的问题，而提出的一种防水电力电缆加工用颗粒供料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防水电力电缆加工用颗粒供料装置，包括底板和破碎筒，所述底板的上表面对称固定设置有两个l形板，所述破碎筒固定设置于两个l形板之间，所述破碎筒的上端内部对称转动设置有两个破碎辊，所述破碎辊的后侧壁固定设置有第一电机，左侧的所述破碎辊的后端转轴贯穿破碎筒并与第一电机的输出端固定连接，所述破碎筒的下端通过波纹管固定连接有安装板，所述安装板的内部对称开设有两个通孔，两个所述通孔的内部分别固定设置有筛板，所述安装板的下表面固定设置有晃动机构，所述安装板的上表面固定设置有二级破碎机构。
7.优选的，所述晃动机构包括第二电机、往复丝杆和两个滑块，所述第二电机固定设置于左侧的l形板的左侧壁，所述往复丝杆设置于两个l形板之间，且两端杆壁分别通过滚动轴承与对应的l形板转动连接，所述往复丝杆的左端贯穿左侧的l形板并与第二电机的输出端固定连接，两个所述滑块对称固定设置于安装板的下表面，且分别与往复丝杆的两端杆壁螺纹连接。
8.优选的，所述二级破碎机构包括第三电机、转杆多个破碎刀，所述第三电机固定设置于安装板的下表面，所述转杆的下端杆壁通过密封轴承转动设置于安装板的上表面，所述转杆的下端贯穿安装板并与第三电机的输出端固定连接，多个所述破碎刀固定设置于转杆的左、右侧壁。
9.优选的，两个所述滑块的内部均开设有限位孔，两个所述限位孔的内部共同活动套接有限位杆，所述限位杆的两端分别与对应的l形板固定连接。
10.优选的，所述底板的左、右两侧对称固定设置有安装块，两个所述安装块的内部均
固定设置有紧固螺栓。
11.优选的，所述转杆的杆壁固定设置有螺旋叶。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水电力电缆加工用颗粒供料装置，具备以下有益效果：
13.1、该防水电力电缆加工用颗粒供料装置，通过设置于安装板下表面的晃动机构，能够在第二电机工作的同时带动安装板晃动，从而将破碎后的小颗粒通过筛板掉落，避免颗粒过大而影响电缆的生产加工。
14.2、该防水电力电缆加工用颗粒供料装置，通过设置有的螺旋叶，能够在第三电机工作时实现对破碎筒内部颗粒物的搅拌，从而能够对其进行多次破碎切割。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的对原料进行破碎，保证了电缆的正常生产加工。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防水电力电缆加工用颗粒供料装置的结构示意图；
17.图2为图1中整体装置的后视图。
18.图中：1底板、2破碎筒、3l形板、4破碎辊、5第一电机、6波纹管、7安装板、8筛板、9第二电机、10往复丝杆、11滑块、12第三电机、13转杆、14破碎刀、15限位杆、16安装块、17螺旋叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种防水电力电缆加工用颗粒供料装置，包括底板1和破碎筒2，底板1的上表面对称固定设置有两个l形板3，破碎筒2固定设置于两个l形板3之间，破碎筒2的上端内部对称转动设置有两个破碎辊4，破碎辊4的后侧壁固定设置有第一电机5，左侧的破碎辊4的后端转轴贯穿破碎筒2并与第一电机5的输出端固定连接，破碎筒2的下端通过波纹管6固定连接有安装板7，安装板7的内部对称开设有两个通孔，两个通孔的内部分别固定设置有筛板8，安装板7的下表面固定设置有晃动机构，安装板7的上表面固定设置有二级破碎机构。
22.晃动机构包括第二电机9、往复丝杆10和两个滑块11，第二电机9固定设置于左侧的l形板3的左侧壁，往复丝杆10设置于两个l形板3之间，且两端杆壁分别通过滚动轴承与对应的l形板3转动连接，往复丝杆10的左端贯穿左侧的l形板3并与第二电机9的输出端固定连接，两个滑块11对称固定设置于安装板7的下表面，且分别与往复丝杆10的两端杆壁螺纹连接，便于将破碎后的小颗粒物导出。
23.二级破碎机构包括第三电机12、转杆13多个破碎刀14，第三电机12固定设置于安装板7的下表面，转杆13的下端杆壁通过密封轴承转动设置于安装板7的上表面，转杆13的下端贯穿安装板7并与第三电机12的输出端固定连接，多个破碎刀14固定设置于转杆13的左、右侧壁，便于对颗粒物进行切割。
24.两个滑块11的内部均开设有限位孔，两个限位孔的内部共同活动套接有限位杆15，限位杆15的两端分别与对应的l形板3固定连接，避免在往复丝杆10转动的同时带动安装板7转动。
25.底板1的左、右两侧对称固定设置有安装块16，两个安装块16的内部均固定设置有紧固螺栓，便于对整个装置进行牢固安装，从而保证整个装置的稳定性。
26.转杆13的杆壁固定设置有螺旋叶17，便于在转杆13转动的同时实现对破碎筒2内部的颗粒物的搅拌，从而改善破碎效果。
27.本实用新型中，使用时，同时启动第一电机5、第三电机12以及第二电机9，第一电机5工作的同时带动两个破碎辊4转动，第三电机12工作的同时带动转杆13转动，转杆13转动的同时带动螺旋叶17和多个破碎刀14工作，以便于对原料进行多次切割，第二电机9工作的同时带动往复丝杆10转动，往复丝杆10转动的同时通过两个限位孔与限位杆15之间的活动套接带动两个滑块11运动，两个滑块11共同带动安装板7运动，从而将小颗粒物通过筛板8导出，便于供料，保证电缆的正常生产加工。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。