一种高空作业安全带悬挂设备的制作方法

1.本发明涉及安全带悬挂设备技术领域，具体为一种高空作业安全带悬挂设备。


背景技术：

2.高空作业安全带又称全方位安全带或五点式安全带，根据国家有关规定，高处作业必须使用安全带，安全带使用前应进行检查，并定期进行试验。在没有脚手架或者没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，必须使用安全带或采用其它可靠的安全措施。安全带必须挂在牢固的构件上或专为安全带用的钢架或钢丝绳上。
3.现在检修人员通过系上双钩安全带进行安全防护，在移动的过程中，需要重复依次将两个挂钩挂在悬索上以保证检查作业移动时的安全性；
4.1、但是，使用双钩安全带时需要反复解开和挂上安全带挂钩，长时间的反复解开和挂上挂钩有可能会出现没挂牢或者由于疏忽出现两个挂钩都解开的情况，进而有可能发生摔落的安全事故；
5.2、此外，当在高空中进行检查作业突然遇到强风时，由于现有的安全带大多都是悬挂在悬索上的，会因强风吹动导致安全带滑动或者摇摆，摇晃使得作业者不能够进行稳定的检查，并且具有很大的安全隐患。


技术实现要素：

6.要解决的技术问题：本发明提供的一种高空作业安全带悬挂设备，可以解决上述背景技术中指出的难题。
7.技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种高空作业安全带悬挂设备，包括安全带本体和两个固定连接在安全带本体后部的挂带，两个所述挂带相互远离的一端均固定连接有承载板，两个所述承载板的后端面均固定连接有钩体，所述钩体的内腔下部通过转块配合扭簧铰接有钩臂，两个所述承载板的后端面均设置有驱动机构，所述安全带本体后端面固定连接有限位机构，所述驱动机构包括盒体、第一凸轮筒、第二凸轮筒、顶杆、第一复位弹簧、第一套环、第一圆筒和第一活塞，所述盒体固定连接在承载板后端面，盒体靠近钩体的一侧开口，所述第一圆筒通过固定杆固定连接在盒体内腔前端面上，所述第一圆筒内腔滑动连接有第一活塞，所述转块靠近挂带的一侧端面固定连接有第一凸轮筒，所述盒体内腔前端面通过支杆固定连接有第一套环，所述第一套环内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的横截面为棱柱形状，所述顶杆靠近第一凸轮筒的一端固定连接有第二凸轮筒，所述第二凸轮筒的斜面和第一凸轮筒的斜面相互配合且相互抵触，所述顶杆远离第二凸轮筒的一端固定连接在第一活塞的右端面上，所述第一活塞和第一套环之间共同固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧套设在顶杆外部，所述限位机构包括方盒、两个第二圆筒、两个第二活塞、两个齿条、齿轮、转轴、传动轴、圆轮、第三凸轮筒、圆柱和第二复位弹簧，所述方盒固定连接在安全带本体后端面上，两个所述第二圆筒呈左右对称状态分别通过竖杆固定连接在方盒内腔下端面的左部和右部，所述第二圆筒通过液压软管和其相邻的第一
圆筒相连通，所述第二圆筒内部滑动连接有第二活塞，两个所述第二活塞相互靠近的一侧端面分别通过圆杆固定连接有齿条，所述齿条外部套设连接有第二套环，所述第二套环通过安装杆固定连接在方盒内腔前端面上，所述方盒内腔前端面中部通过连接杆左右对称固定连接有两个第三套环，两个所述第三套环内部分别转动连接连接有转轴，所述转轴下端固定连接有齿轮，所述齿轮位于齿条的正前方且和齿条相互啮合连接，所述方盒内腔前端面上部通过支撑杆左右对称固定连接有两个第四套环，两个第四套环的内部分别转动连接有传动轴，所述传动轴由一段圆柱和一段棱柱组成，且两段圆柱部分位于两段棱柱之间，所述传动轴和转轴相互靠近的一端分别同轴心固定连接有锥齿轮，且两个锥齿轮相互传动连接，两个传动轴的外部分别套设有圆轮，所述圆轮靠近转轴的一侧端面和传动轴外表壁之间共同固定连接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧套设在传动轴外部，两个圆轮相互远离的一侧端面均固定连接有第三凸轮筒，所述方盒内腔上端面且位于每个第三凸轮筒的上方分别固定连接有圆柱，所述圆柱和第三凸轮筒的斜面相抵触。
8.进一步的，所述挂带后端面和液压软管外表壁之间等距共同固定连接有弹性拉绳。
9.进一步的，初始状态时两个所述圆轮之间的间距等于圆轮厚度的一半，所述第三凸轮筒的宽度等于两个圆轮之间的间距。
10.进一步的，所述承载板上端面设置有用于将钩锁卡在绳索上的定位机构，所述定位机构包括环架、弹簧伸缩柱、定位片、第一挤压块、滑动环和第二挤压块，所述环架和滑动环均为“c”字形状，所述承载板上端面通过l形杆固定连接有环架，所述环架内表壁上部和下部分别通过弹簧伸缩柱固定连接有定位片，两个所述定位片的外表壁均固定连接有第一挤压块，所述环架靠近钩体的一侧端面转动连接有滑动环，所述滑动环内表壁上部和下部分别固定连接有和第一挤压块相配合的第二挤压块，所述第一挤压块的斜面和第二挤压块的斜面相互抵触。
11.进一步的，所述定位片横截面为弧形形状，且所述定位片的内表壁沿圆周线方向等距固定连接有凸棱。
12.进一步的，所述滑动环外表壁开设有防滑纹路。
13.有益效果(1)、通过钩体连接的驱动机构和限位机构相互配合，当其中一个钩锁打开时会通过其连接的驱动机构触发限位机构启动，使得另外一个钩锁不能够打开，在解开和挂上的过程中一次只能够打开一个钩锁，避免了出现两个钩锁同时打开的情况，避免了在工作中钩锁从绳索上脱离的情况，极大的提高了使用时的安全性。
14.(2)、通过定位机构中的滑动环、第二挤压块、定位片和第一挤压块相互配合，在进行定点作业时转动滑动环带动两个定位片相互靠拢夹住绳索，来对安全带本体的位置进行固定，避免了突遇强风时导致安全带本体在绳索上随意滑动，方便作业者进行定点作业，还极大的提高了安全性。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图。
16.图2为本发明整体结构后视视角示意图。
17.图3为本发明图2中的a部分结构放大示意图。
18.图4为本发明定位机构零件拆分结构示意图。
19.图5为本发明整体结构后视视角剖视示意图。
20.图6为本发明图5中的b部分结构放大示意图。
21.图7为本发明驱动机构零件拆分结构示意图。
22.图8为本发明图5中的c部分结构放大示意图。
23.图9为本发明方盒内部安装结构剖视示意图。
24.图10为本发明圆轮和传动轴连接处安装结构拆分示意图。
25.图中：1、安全带本体；2、挂带；3、承载板；4、钩体；5、转块；6、钩臂；7、驱动机构；71、盒体；72、第一凸轮筒；73、第二凸轮筒；74、顶杆；75、第一复位弹簧；76、第一套环；77、第一圆筒；78、第一活塞；8、限位机构；81、方盒；82、第二圆筒；83、第二活塞；84、齿条；85、齿轮；86、转轴；87、传动轴；88、圆轮；89、第三凸轮筒；810、圆柱；811、第二复位弹簧；812、第二套环；813、第三套环；814、第四套环；9、液压软管；10、定位机构；101、环架；102、弹簧伸缩柱；103、定位片；104、第二挤压块；105、第一挤压块；106、滑动环。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1、图2、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：一种高空作业安全带悬挂设备，包括安全带本体1和两个固定连接在安全带本体1后部的挂带2，两个挂带2相互远离的一端均固定连接有承载板3，两个承载板3的后端面均固定连接有钩体4，钩体4的内腔下部通过转块5配合扭簧铰接有钩臂6，向后按压钩臂6使得钩体4的开口露出，接着将钩体4挂在绳索上，然后松开按压的钩臂6在扭簧的作用下，钩臂6转动复位使得钩体内部封闭并套设在绳索外部，两个承载板3的后端面均设置有驱动机构7，安全带本体1后端面固定连接有限位机构8，使用者使用时上身穿戴安全带本体1，同时安全带本体1下方还有对腿部进行固定的安全带(图中未示出)，再通过安全带本体1下方的安全带来对使用者的腿部进行固定。
28.驱动机构7包括盒体71、第一凸轮筒72、第二凸轮筒73、顶杆74、第一复位弹簧75、第一套环76、第一圆筒77和第一活塞78，盒体71固定连接在承载板3后端面，盒体71靠近钩体4的一侧开口，第一圆筒77通过固定杆固定连接在盒体71内腔前端面上，第一圆筒77内腔滑动连接有第一活塞78，转块5靠近挂带2的一侧端面固定连接有第一凸轮筒72，盒体71内腔前端面通过支杆固定连接有第一套环76，第一套环76内部滑动连接有顶杆74，顶杆74的横截面为棱柱形状，顶杆74靠近第一凸轮筒72的一端固定连接有第二凸轮筒73，第二凸轮筒73的斜面和第一凸轮筒72的斜面相互配合且相互抵触，顶杆74远离第二凸轮筒73的一端固定连接在第一活塞78的右端面上，第一活塞78和第一套环76之间共同固定连接有第一复位弹簧75，且第一复位弹簧75套设在顶杆74外部。
29.请参阅图1、图2、图5、图8、图9和图10，限位机构8包括方盒81、两个第二圆筒82、两个第二活塞83、两个齿条84、齿轮85、转轴86、传动轴87、圆轮88、第三凸轮筒89、圆柱810和
第二复位弹簧811，方盒81固定连接在安全带本体1后端面上，两个第二圆筒82呈左右对称状态分别通过竖杆固定连接在方盒81内腔下端面的左部和右部，第二圆筒82通过液压软管9和其相邻的第一圆筒77相连通，第二圆筒82内部滑动连接有第二活塞83，两个第二活塞83相互靠近的一侧端面分别通过圆杆固定连接有齿条84，齿条84外部套设连接有第二套环812，第二套环812通过安装杆固定连接在方盒81内腔前端面上；
30.请参阅图1、图2、图5、图8、图9和图10，方盒81内腔前端面中部通过连接杆左右对称固定连接有两个第三套环813，两个第三套环813内部分别转动连接连接有转轴86，转轴86下端固定连接有齿轮85，齿轮85位于齿条84的正前方且和齿条84相互啮合连接，方盒81内腔前端面上部通过支撑杆左右对称固定连接有两个第四套环814，两个第四套环814的内部分别转动连接有传动轴87，传动轴87由一段圆柱810和一段棱柱组成，且两段圆柱810部分位于两段棱柱之间，传动轴87和转轴86相互靠近的一端分别同轴心固定连接有锥齿轮，且两个锥齿轮相互传动连接，两个传动轴87的外部分别套设有圆轮88，圆轮88靠近转轴86的一侧端面和传动轴87外表壁之间共同固定连接有第二复位弹簧811，且第二复位弹簧811套设在传动轴87外部，两个圆轮88相互远离的一侧端面均固定连接有第三凸轮筒89，方盒81内腔上端面且位于每个第三凸轮筒89的上方分别固定连接有圆柱810，圆柱810和第三凸轮筒89的斜面相抵触，挂带2后端面和液压软管9外表壁之间等距共同固定连接有弹性拉绳，初始状态时两个圆轮88之间的间距等于圆轮88厚度的一半，第三凸轮筒89的宽度等于两个圆轮88之间的间距；
31.在进行高空作业移动需要将其中一个钩锁打开挂在下一段悬索上时，假如打开的是左部的钩锁时，按压钩臂6带动转块5转动，转块5再带动第一凸轮筒72转动，第一凸轮筒72通过斜面挤压和它相抵触的第二凸轮筒73，使得第二凸轮筒73向第一圆筒77的位置移动，进而再通过顶杆74带动第一活塞78移动，此时第一复位弹簧75被拉伸，第一活塞78顶动第一圆筒77内的液体朝着限位机构8的方向移动，接着顶动第二活塞83向右移动并带动齿条84向右移动，齿条84接着通过齿轮85带动转轴86转动，转轴86进而再通过锥齿轮带动传动轴87转动，传动轴87接着带动圆轮88转动，圆轮88带动第三凸轮筒89转动，通过第三凸轮筒89上的斜面和位于其内部的圆柱810相互配合，在斜面挤压圆柱810的作用下，第三凸轮筒89向右移动并带动圆轮88向右移动，此时第二复位弹簧811被拉伸，当圆柱810和第三凸轮筒89的斜面完全分离时，圆轮88被顶动至两个传动轴87相互靠近的圆柱810部分，圆轮88的左部仍然位于传动轴87的棱柱部分上，而圆轮88的右部则抵住另一个圆轮88的左端面上，此时再想要打开位于右部的钩锁按压位于右部的钩臂6时，由于右部的圆轮88被左部的圆轮88向右移动给抵住了，使得右部的驱动机构7不能够正常运行，从而实现了当其中一个钩锁被打开时另一个就会被卡住的目的；
32.在左部的钩锁移动至下一段悬索上后，松开按压着的左部的钩臂6，左部的钩臂6转动带动第一凸轮筒72反转复位，并失去对第二凸轮筒73的挤压作用，接着第一复位弹簧75收缩复位拉动顶杆74向左移动，顶杆74再带动第二凸轮筒73向左移动恢复至初始位置，并带动第一活塞78向左移动，接着带动第二活塞83向左移动，第二活塞83再带动齿条84向左移动，齿条84再通过齿轮85带动转轴86转动，转轴86再通过锥齿轮带动传动轴87反转，接着带动圆轮88转动，在第三凸轮筒89转动至其缺口位置时，第二复位弹簧811拉动圆轮88向左移动和右部相贴合的圆轮88分离，恢复至初始位置，当按压的是右部的钩锁时，反向重复
上述的运动步骤将左部的钩锁给卡住，在使用时使得两个钩锁不能够同时被打开，避免了在移动过程中钩锁个绳索脱离的情况，极大的提高了安全性。
33.请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例中，承载板3上端面设置有用于将钩锁卡在绳索上的定位机构10，定位机构10包括环架101、弹簧伸缩柱102、定位片103、第二挤压块104、第一挤压块105和滑动环106，环架101和滑动环106均为“c”字形状，承载板3上端面通过l形杆固定连接有环架101，环架101内表壁上部和下部分别通过弹簧伸缩柱102固定连接有定位片103，两个定位片103的外表壁均固定连接有第一挤压块105，环架101靠近钩体4的一侧端面转动连接有滑动环106，滑动环106内表壁上部和下部分别固定连接有和第一挤压块105相配合的第二挤压块104，第一挤压块105的斜面和第二挤压块104的斜面相互抵触，定位片103横截面为弧形形状，且定位片103的内表壁沿圆周线方向等距固定连接有凸棱，滑动环106外表壁开设有防滑纹路，能够增大转动时的摩擦力，防止手滑，便于转动；
34.由于环架101和滑动环106均为c字形状，且滑动环106开口的初始朝向位置和环架101开口的初始朝向位置一致，在移动至指定位置需要进行定点作业时，转动滑动环106旋转180度，滑动环106在转动的过程中会带动第二挤压块104不断的移动位置，第二挤压块104的斜面和第一挤压块105的斜面相抵触并挤压第一挤压块105相环架101的圆心位置移动，当转动至180度后，第二挤压块104顶压第一挤压块105位移至最大距离，两个定位片103从绳索上部和下部挤压，紧紧地将绳索给夹住，且由于定位片103的内表壁等距固定连接的若干个凸棱，能够增大定位片103夹持绳索时的摩擦力，对安全带本体1进行定位，方便进行定点作业，还能够在突遇强风时避免钩锁在绳索上随意滑动，极大的提高了安全性。
35.工作时，当需要移动位置时，按压其中一个钩锁，钩锁的钩臂6被按压移动会带动其连接驱动机构7运行，接着再带动限位机构8中的圆块向对侧方向移动，抵住另一个圆块，使得另一个钩锁无法被打开，避免了两个钩锁同时打开的情况，在移动位置完成后，再通过定位机构10对钩锁的位置进行限位，避免了在突遇强风时钩锁随意滑动的情况，方便定点作业，极大的提高了安全性。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。