一种储能柜自动灭火设备的制作方法

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1.本实用新型涉及消防灭火装置技术领域，尤其涉及一种储能柜自动灭火设备。


背景技术：

2.随着储能技术的推广及应用，相关配套产品也随之发展，锂电池由于能量比较高、使用寿命长、能量消耗低等技术优势，一直是储能行业的主流产品。
3.但是锂电池在产品质量缺陷、存储环境恶劣、过充电及操作不当的情况下容易产生热失控，引发火灾甚至爆炸。因此，出于安全考虑，装载锂电池的储能柜内需要配备消防设备。
4.传统的储能柜消防设备，一般是在储能柜顶部布设消防喷头以及消防探测器，当探测到火灾信号时，通过消防喷淋系统进行灭火，使用是水系灭火剂或七氟丙烷灭火剂；或者是分别针对电池箱布设灭火系统，分别配置消防泵。
5.传统的解决方式主要存在如下缺点：1、灭火剂会污染环境或者对储能柜内设备造成损坏，七氟丙烷灭火剂由于政策原因面临着逐步淘汰的形势；2、针对储能柜整体进行火灾保护，灭火效率低，灭火剂难以有效扑灭电池箱内部火灾；3、探测和执行灭火动作不够及时，难以在火灾早期进行灭火。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种储能柜自动灭火设备，以解决现有技术的不足。
7.本实用新型由如下技术方案实施：一种储能柜自动灭火设备，包括泵组式设备主机箱、逻辑控制器、多个分区电磁阀、多条灭火剂输送管道、多个高位排气阀、多个闭式全氟己酮专用喷嘴、多个电引发装置、多个烟感及气体探测器，所述设备主机箱上设置逻辑控制器，所述逻辑控制器与多个分区电磁阀、多个烟感及气体探测器电性连接，所述泵组式设备主机箱通过管道与多个分区电磁阀连接，所述多个分区电磁阀输出端分别连接多条灭火剂输送管道输入端，所述多条灭火剂输送管道末端连接高位排气阀、多个闭式全氟己酮专用喷嘴，所述闭式全氟己酮专用喷嘴与电引发装置连接。
8.优选的，所述逻辑控制器为plc控制器、单片机或者arm处理器。
9.优选的，所述高位排气阀和闭式全氟己酮专用喷嘴竖直方向排布，高位排气阀方向朝上，闭式全氟己酮专用喷嘴方向朝下。
10.优选的，所述闭式全氟己酮专用喷嘴、烟感及气体探测器分别设置在各个分区储能柜。
11.优选的，所述设备主机箱上设置多个操作按键。
12.优选的，所述闭式全氟己酮专用喷嘴为温感自动启动和电引发主动启动喷嘴。
13.本实用新型的优点：
14.本实用新型使用了全氟己酮灭火剂，安全环保无污染，绝缘不损坏电气设备，适用于储能柜的火灾保护。使用泵组提供灭火剂输送动力，待机时灭火剂储存在容器中，避免了
全氟己酮灭火剂的挥发和泄露。感烟报警后启动泵组，向报警区域的管道中充装灭火剂，提高灭火时效性。闭式全氟己酮专用喷嘴，可感温或者电动启动，灭火能力强。
附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型储能柜自动灭火设备主机结构图；
17.图2为本实用新型储能柜保护分区管道末端结构图；
18.图3为本实用新型设备布局及逻辑控制原理图。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、2、3所示，一种储能柜自动灭火设备，包括泵组式设备主机箱1、逻辑控制器2、多个分区电磁阀3、多条灭火剂输送管道4、多个高位排气阀5、多个闭式全氟己酮专用喷嘴6、多个电引发装置7、多个烟感及气体探测器8，设备主机箱1上设置逻辑控制器2，逻辑控制器2与多个分区电磁阀3、多个烟感及气体探测器8电性连接，泵组式设备主机箱1通过管道与多个分区电磁阀3连接，多个分区电磁阀3输出端分别连接多条灭火剂输送管道4输入端，多条灭火剂输送管道4末端连接高位排气阀5、多个闭式全氟己酮专用喷嘴6，闭式全氟己酮专用喷嘴6与电引发装置7连接。另外，泵组式设备主机箱1内设置储存容器，为全氟己酮专用储存容器，耐腐蚀并且具备一定的承压能力，有换气功能，储存容器内的全氟己酮灭火剂通过与储存容器连接的电动隔膜泵驱动喷出。
21.其中，闭式全氟己酮专用喷嘴6、烟感及气体探测器8分别设置在各个分区储能柜，烟感及气体探测器8用于各个储能柜的消防信号检测，闭式全氟己酮专用喷嘴6用于在需要时对各个储能柜喷灭火剂灭火。逻辑控制器2为plc控制器、单片机或者arm处理器，用于处理烟感及气体探测器8采集的消防信号，以及对分区电磁阀3的控制。
22.如图1所示，设备主机箱1上设置多个操作按键，比如紧急启动、紧急停止按键，以及各个分区储能柜的灭火操作手动控制键。
23.如图1所示，为一种储能柜自动灭火设备主机结构图，包括泵组式设备主机箱1、集成在主机箱内部的逻辑控制器2、分区电磁阀3。其中主机箱1和分区电磁阀之间有灭火剂输送管道和电气控制线，分区电磁阀3后端有通向储能柜保护分区的灭火剂输送管道。
24.如图2所示，为储能柜保护分区管道末端结构图，包括灭火剂输送管道4、高位排气阀5、闭式全氟己酮专用喷嘴6、电引发装置7。其中高位排气阀5和闭式全氟己酮专用喷嘴6竖直方向排布，高位排气阀5方向朝上，用于管道空气的排出。闭式全氟己酮专用喷嘴6方向朝下，用于全氟己酮灭火剂的喷放。闭式全氟己酮专用喷嘴6的启动方式分为温感自动启动
和电引发主动启动，且可通过压力液流撞击的方式实现全氟己酮灭火剂的雾化。
25.如图3所示，为设备布局及逻辑控制图，在分区储能柜的各分区中布置灭火剂输送管道4、闭式全氟己酮专用喷嘴6、烟感及气体探测器8。灭火设备主机通过通过灭火剂输送管道4连接分区储能柜各分区的喷嘴，向个分区输送全氟己酮灭火剂。各分区内部的烟感及气体探测器8通过信号传输线连接至灭火设备主机的逻辑控制器2上，向逻辑控制器2传输烟感及气体火灾报警信号。
26.具体应用场景示例：当储能柜某一保护区发生火灾时，烟感及气体探测器首先探测到烟雾信号，传输至逻辑控制器；逻辑控制器向电动隔膜泵(用于提供动力抽取全氟己酮灭火剂)、分区电磁阀发出指令，电动隔膜泵启动，全氟己酮灭火剂通过分区电磁阀输送至指定区域对应管道，高位排气阀是基于浮力原理的排气阀，高位排气阀排出管道内部空气，管道内充满全氟己酮灭火剂。当储能柜保护区由于火灾影响温度升高，触发喷嘴启动，灭火剂开始喷放实施灭火。或者当有人值守的情况下，确认储能柜发生火灾，需要实施灭火时，也可人工操作泵组式设备主机箱上分区对应按键，控制电引发装置动作，电引发喷嘴，喷放灭火剂。
27.需要说明的是，本实施示例及原理图只是为了对本发明设备的原理进行说明，具体工程应用时，系统保护分区数量为可选配定制的，逻辑控制器容量范围内的保护分区数量均可适用于本实用新型。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。