一种建筑工程用钢材打磨装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种建筑工程用钢材打磨装置。


背景技术：

2.建筑工程是为新建，改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计、施工和竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道和设备的安装工程，随着社会的不断发展，建筑业发展迅速，在建筑工程中，钢材是不可或缺的一部分，而钢材的表面往往会出现不同程度毛刺等缺陷，通常需要用到打磨装置进行打磨，才能投入使用；发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、现有的打磨装置在对钢材打磨时，对钢材的固定不够稳固，导致钢材在打磨过程中容易出现晃动，不利于打磨工作的进行，影响了装置对钢材的打磨精度，降低了工作效率；2、现有的打磨装置需要人工手持打磨装置对钢材进行打磨，不仅费时费力还极为不便，从而影响人们的工作效率，同时，打磨过程存在安全问题；故此，我们提出一种建筑工程用钢材打磨装置。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种建筑工程用钢材打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种建筑工程用钢材打磨装置，包括加工台，所述加工台的上端左部和上端右部均固定连接有夹持机构，所述加工台的上端中部开有导流槽，所述加工台的上端前部和上端后部均固定连接有移动机构，所述加工台的上端左部和上端右部均穿插固定连接有放置板，且两个放置板均位于两个夹持机构的内侧，两个所述放置板的上端均穿插固定连接有若干个橡胶颗粒，所述加工台的下端中部固定连接有回收箱，所述加工台的下端四角均固定连接有支撑脚，四个所述支撑脚的下端均穿插固定连接有防滑脚垫，左侧两个所述支撑脚的相对面下部之间和右侧两个支撑脚的相对面下部之间均共同固定连接有加固板，两个所述加固板的上端前部和上端后部均穿插活动连接有插地杆，四个所述插地杆的上端均固定连接有把手；所述夹持机构包括固定箱，所述固定箱的右端中部穿插活动连接有驱动机构，所述驱动机构的左端前部和左端后部均固定连接有夹具，所述固定箱的左箱壁前部和左箱壁后部均开有限位槽，两个所述限位槽的前槽壁中部和后槽壁中部之间共同固定连接有限位杆，所述固定箱的下端与加工台的上端固定连接。
5.作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括驱动器，所述驱动器的输出端贯穿固定箱的有箱壁并固定连接有驱动轴，且驱动轴的左端和右端均通过轴承与固定箱的左箱壁和右箱壁活动连接，所述驱动轴的外表面中部穿插固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上端和下端均齿轮啮合有齿条，两个所述齿条的外表面中部均滑动连接有限位框，两
个所述限位框的右端均与固定箱的有箱壁固定连接。
6.作为上述方案的进一步改进，所述夹具包括夹块，所述夹块的前端右部开有限位孔，所述夹块的前端左部和前端中部均固定连接有夹杆，两个所述夹杆的前端中部均固定连接有若干个吸盘，所述夹块通过限位孔与相对应的限位杆滑动连接，所述夹块的右端与后侧的齿条的左端固定连接。
7.作为上述方案的进一步改进，所述移动机构包括固定框，所述固定框的后框壁中部开有移动槽，所述固定框的右端中部固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿固定框的右框壁并固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面中部穿插活动连接有打磨机构，所述打磨机构的后端中部固定连接有移动块，所述固定框的下端与加工台的上端固定连接。
8.作为上述方案的进一步改进，所述打磨机构包括固定块，所述固定块的前端上部和前端下部均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的前端均固定连接有固定板，所述固定板的后端中部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端贯穿固定板的后端并固定连接有打磨头，所述固定块的右端中部与丝杆的外表面中部穿插活动连接。
9.作为上述方案的进一步改进，所述回收箱的前端下部和后端下部均穿插固定连接有喷淋机构，所述回收箱的前箱壁上部和后箱壁上部均固定连接有滑条，两条所述滑条之间共同滑动连接有收集框，所述收集框的前框壁下部和后框壁下部之间共同固定连接有过滤网，所述收集框的右端贯穿回收箱的右箱壁并固定连接有密封板。
10.作为上述方案的进一步改进，所述喷淋机构包括抽水泵，所述抽水泵的后端中部穿插固定连接有输水管，所述输水管的外表面上部穿插活动连接有限位块，且限位块的下端与移动块的上端固定连接，所述限位块的下端前部开有滑槽，所述输水管远离抽水泵的一端穿插固定连接有喷头，所述喷头的外表面后部穿插固定连接有连接板，所述连接板的下端与固定板的上端固定连接，所述抽水泵的前端与回收箱的后框壁穿插固定连接。
11.作为上述方案的进一步改进，所述夹块的外表面右部与限位槽滑动连接，两个所述夹杆的下端均与加工台的上端接触，且右侧的夹杆的右端面与固定箱的左端面相接触。
12.作为上述方案的进一步改进，所述固定块的下端面与加工台的上端面接触，且固定块的下端面低于打磨头的下端面，所述移动块设置为凸型结构，且移动块的外表面前部与移动槽滑动连接。
13.作为上述方案的进一步改进，所述喷头的下端面高于打磨头的上端面，且喷头的厚度小于打磨头的厚度，所述输水管设置为弹性软管，且输水管的长度大于加工台的长度，所述回收箱位于导流槽的正下方。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明中，通过设置夹持机构和驱动机构，通过驱动器带动驱动齿轮转动，然后通过驱动齿轮与两个齿条之间的啮合传动，可同时带动两个夹块一同向中间移动，再通过吸盘的吸力，即可对钢材进行夹紧固定，从而加强了对钢材的固定效果，可将钢材固定得更加稳固，确保了钢材的稳定性，可避免钢材在打磨过程中发生晃动的问题，确保了装置对钢材的打磨精度，有效的提高了工作效率。
15.2、本发明中，通过设置移动机构和打磨机构，通过两个打磨电机同时带动两个打磨头转动，可同时对钢材的前后两面进行打磨，然后通过驱动马达驱动固定块进行左右移动，即可对打磨头的位置进行左右调节，不需要重复的变换钢材的位置，可将钢材打磨的更
加全面，从而加强了对钢材的打磨效果好，提高了打磨效率，且无需人工手持打磨装置，提高了安全性，省时省力更加便捷，从而提高了装置的对钢材的打磨效率。
16.3、本发明中，通过设置回收箱和喷淋机构，通过抽水泵的吸力将水抽出，然后输入到喷头中喷出，通过喷出的水可降低打磨头的温度，延长了打磨头的使用寿命，同时，还起到降尘的功能，避免了打磨产生的灰尘发生扩散，再通过收集框中的过滤网，可对使用后的水中的杂质进行过滤收集，从而实现了对水资源的回收利用，更加节能环保。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明一种建筑工程用钢材打磨装置的整体结构示意图；图2为本发明一种建筑工程用钢材打磨装置的夹持机构的结构示意图；图3为本发明一种建筑工程用钢材打磨装置的驱动机构的结构示意图；图4为本发明一种建筑工程用钢材打磨装置的夹具的结构示意图；图5为本发明一种建筑工程用钢材打磨装置的移动机构的结构示意图；图6为本发明一种建筑工程用钢材打磨装置的打磨机构的结构示意图；图7为本发明一种建筑工程用钢材打磨装置的回收箱的结构示意图；图8为本发明一种建筑工程用钢材打磨装置的喷淋机构的结构示意图。
19.图中：1、加工台；2、夹持机构；3、导流槽；4、移动机构；5、放置板；6、橡胶颗粒；7、支撑脚；8、回收箱；9、加固板；10、防滑脚垫；11、插地杆；12、把手；21、固定箱；22、驱动机构；23、限位槽；24、夹具；25、限位杆；221、驱动器；222、驱动轴；223、驱动齿轮；224、齿条；225、限位框；241、夹块；242、限位孔；243、夹杆；244、吸盘；41、固定框；42、移动槽；43、驱动马达；44、丝杆；45、打磨机构；46、移动块；451、固定块；452、电动推杆；453、固定板；454、打磨电机；455、打磨头；81、喷淋机构；82、滑条；83、收集框；84、过滤网；85、密封板；811、抽水泵；812、输水管；813、限位块；814、滑槽；815、喷头；816、连接板。
具体实施方式
20.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
24.如图1-8所示，一种建筑工程用钢材打磨装置，包括加工台1，加工台1的上端左部和上端右部均固定连接有夹持机构2，加工台1的上端中部开有导流槽3，加工台1的上端前部和上端后部均固定连接有移动机构4，加工台1的上端左部和上端右部均穿插固定连接有放置板5，且两个放置板5均位于两个夹持机构2的内侧，两个放置板5的上端均穿插固定连接有若干个橡胶颗粒6，加工台1的下端中部固定连接有回收箱8，加工台1的下端四角均固定连接有支撑脚7，四个支撑脚7的下端均穿插固定连接有防滑脚垫10，左侧两个支撑脚7的相对面下部之间和右侧两个支撑脚7的相对面下部之间均共同固定连接有加固板9，两个加固板9的上端前部和上端后部均穿插活动连接有插地杆11，四个插地杆11的上端均固定连接有把手12；夹持机构2包括固定箱21，固定箱21的右端中部穿插活动连接有驱动机构22，驱动机构22的左端前部和左端后部均固定连接有夹具24，固定箱21的左箱壁前部和左箱壁后部均开有限位槽23，两个限位槽23的前槽壁中部和后槽壁中部之间共同固定连接有限位杆25，固定箱21的下端与加工台1的上端固定连接。
25.驱动机构22包括驱动器221，驱动器221的输出端贯穿固定箱21的有箱壁并固定连接有驱动轴222，且驱动轴222的左端和右端均通过轴承与固定箱21的左箱壁和右箱壁活动连接，驱动轴222的外表面中部穿插固定连接有驱动齿轮223，驱动齿轮223的上端和下端均齿轮啮合有齿条224，两个齿条224的外表面中部均滑动连接有限位框225，两个限位框225的右端均与固定箱21的有箱壁固定连接。
26.夹具24包括夹块241，夹块241的前端右部开有限位孔242，夹块241的前端左部和前端中部均固定连接有夹杆243，两个夹杆243的前端中部均固定连接有若干个吸盘244，夹块241通过限位孔242与相对应的限位杆25滑动连接，夹块241的右端与后侧的齿条224的左端固定连接；夹块241的外表面右部与限位槽23滑动连接，可对夹块241起到限位作用，提高了夹块241的稳定性，两个夹杆243的下端均与加工台1的上端接触，且右侧的夹杆243的右端面与固定箱21的左端面相接触，可对夹杆243进行限位，加强了夹杆243的稳定性能。
27.移动机构4包括固定框41，固定框41的后框壁中部开有移动槽42，固定框41的右端中部固定连接有驱动马达43，驱动马达43的输出端贯穿固定框41的右框壁并固定连接有丝杆44，丝杆44的外表面中部穿插活动连接有打磨机构45，打磨机构45的后端中部固定连接有移动块46，固定框41的下端与加工台1的上端固定连接。
28.打磨机构45包括固定块451，固定块451的前端上部和前端下部均固定连接有电动推杆452，两个电动推杆452的前端均固定连接有固定板453，固定板453的后端中部固定连接有打磨电机454，打磨电机454的输出端贯穿固定板453的后端并固定连接有打磨头455，固定块451的右端中部与丝杆44的外表面中部穿插活动连接；固定块451的下端面与加工台1的上端面接触，且固定块451的下端面低于打磨头455的下端面，使打磨头455与加工台1不接触，不影响打磨头455的转动，移动块46设置为凸型结构，且移动块46的外表面前部与移动槽42滑动连接，可对固定块451起到限位作用，提高了固定块451在移动过程中的稳定性。
29.回收箱8的前端下部和后端下部均穿插固定连接有喷淋机构81，回收箱8的前箱壁
上部和后箱壁上部均固定连接有滑条82，两条滑条82之间共同滑动连接有收集框83，收集框83的前框壁下部和后框壁下部之间共同固定连接有过滤网84，过滤网84可对水进行过滤，有利于水资源的循环利用，收集框83的右端贯穿回收箱8的右箱壁并固定连接有密封板85。
30.喷淋机构81包括抽水泵811，抽水泵811的后端中部穿插固定连接有输水管812，输水管812的外表面上部穿插活动连接有限位块813，且限位块813的下端与移动块46的上端固定连接，限位块813的下端前部开有滑槽814，输水管812远离抽水泵811的一端穿插固定连接有喷头815，喷头815的外表面后部穿插固定连接有连接板816，连接板816的下端与固定板453的上端固定连接，抽水泵811的前端与回收箱8的后框壁穿插固定连接；喷头815的下端面高于打磨头455的上端面，使喷头815与打磨头455不接触，且喷头815的厚度小于打磨头455的厚度，可使喷头815与待打磨的钢材不接触，输水管812设置为弹性软管，且输水管812的长度大于加工台1的长度，便于输水管812随着固定块451的移动一同进行移动，不影响输水管812进行输水，回收箱8位于导流槽3的正下方，有利于打磨用的水通过导流槽3流入到回收箱8中，从而便于对水进行回收利用，回收箱8的下端面与防滑脚垫10的下端面齐平，使回收箱8可对加工台1进行支撑，提高了加工台1的稳定性。
31.综合上述，本发明在使用过程中，先转动把手12将插地杆11插入到土地中，可将装置安装固定好，提高了整个装置的稳定性，然后将待打磨的钢材放置在加工台1上，并使钢材的左部和右部分别位于两个放置板5上，并通过若干个橡胶颗粒6增加放置板5与钢材之间的摩擦力，这时，通过驱动器221带动驱动轴222和驱动齿轮223一同转动，然后通过驱动齿轮223与两个齿条224之间的啮合传动，使两个齿条224分别在两个限位框225的限位下，带动两个夹块241一同稳定的向中间移动，并通过限位槽23和限位杆25的限位，确保可夹块241的稳定性，使夹杆243带动若干个吸盘244一同稳定的向中间移动，即可将钢材夹紧固定，然后通过若干个吸盘244的吸力，加强了对钢材的固定效果，从而可将钢材固定得更加稳固，确保了钢材的稳定性，可避免钢材在打磨过程中发生晃动的问题，确保装置对钢材的打磨精度，有效的提高了工作效率，然后通过电动推杆452伸长，推动打磨头455与钢材的表面接触，再通过两个打磨电机454分别带动两个打磨头455一同进行转动，可同时对钢材的前后两面进行打磨，这时抽水泵811产生吸力将回收箱8中的水抽出，然后通过输水管812输入到喷头815中喷出，通过喷出的水可降低打磨头455的温度，有效延长了打磨头455的使用寿命，同时，喷出的水还可起到降尘作用，可避免打磨产生的灰尘发生扩散，而使用过后的水带着打磨产生的杂质，通过导流槽3回收到回收箱8中，然后通过收集框83中的过滤网84，可对水中的杂质进行过滤收集，从而实现了对水资源的循环利用，更加节能环保，且打磨头455在打磨时，可通过驱动马达43驱动丝杆44转动，可使固定块451带动打磨头455进行左右移动，还可带动喷头815一同进行作用移动，即可对打磨头455的位置进行左右调节，并通过移动块46在移动槽42中滑动，提高了固定块451的稳定性，从而不需要重复的变换钢材的位置，就能将钢材打磨得更加全面，加强了对钢材的打磨效果好，提高了打磨效率，且无需人工手持打磨装置，提高了安全性，省时省力更加便捷，从而提高了装置的对钢材的打磨效率。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。