一种提高钒微合金化螺纹钢中氮含量的生产方法与流程

技术特征：
1.一种提高钒微合金化螺纹钢中氮含量的生产方法，其特征在于，在钒微合金化螺纹钢精炼生产过程中通过加入增氮精炼渣和使用氮气底吹的组合方法，实现钒微合金化螺纹钢过程的稳定增氮。2.根据权利要求1所述的提高钒微合金化螺纹钢中氮含量的生产方法，其特征在于，具体包括以下步骤：1）控制转炉终点c：0.06-0.12%，在转炉出钢过程中加入硅铁、硅锰及铝锰铁脱氧，维持钢中氧含量小于40ppm，控制转炉下渣量60mm以下；2）钢水进站后加入头批渣料，增氮精炼渣1-5kg/t，石灰1-5kg/t，同时开氮气底吹将渣料铺平，控制氮气底吹流量为30-40m3/h；3）下电极升温化渣，同时调整氮气底吹流量20-30m3/h，根据化渣情况补充增氮精炼渣和石灰，增氮精炼渣1-5kg/t，石灰1-5kg/t；升温5-10min后停止氮气底吹，测温取样；4）根据钢水成分进行钢水的成分微调和渣料的补加，增氮精炼渣用量按1-5kg/t，石灰用量1-5kg/t，控制氮气底吹流量10-20m3/h；5）钢水成分温度调整完成以后，使用氮气对钢水进行软吹处理，钢水软吹氮气流量1-5m3/h，软吹时间＞5min。3.根据权利要求1所述的提高钒微合金化螺纹钢中氮含量的生产方法，其特征在于，所述增氮精炼渣的成分按重量百分比包括：工业铝灰50-90%，石灰石10-30%，粘结剂10-25%。4.根据权利要求3所述的提高钒微合金化螺纹钢中氮含量的生产方法，其特征在于，所述增氮精炼渣制成直径为20-50mm精炼渣球。5.根据权利要求3所述的提高钒微合金化螺纹钢中氮含量的生产方法，其特征在于，所述工业铝灰的成分按重量百分比包括：氧化铝30～70%、氮化铝10～35%、金属铝1～10%、盐类20～30%以及其他组分，粒度为0-3mm。

技术总结
本发明公开了一种提高钒微合金化螺纹钢中氮含量的生产方法，1）控制转炉终点C：0.06-0.12%，在转炉出钢过程中加入硅铁、硅锰及铝锰铁脱氧，维持钢中氧含量小于40ppm，控制转炉下渣量60mm以下；2）钢水进站后加入头批渣料，增氮精炼渣1-5kg/t，石灰1-5kg/t，同时开氮气底吹将渣料铺平，控制氮气底吹流量为30-40m3/h；3）下电极升温化渣，同时调整氮气底吹流量20-30m3/h，根据化渣情况补充增氮精炼渣和石灰，增氮精炼渣1-5kg/t，石灰1-5kg/t；升温5-10min后停止氮气底吹，测温取样；4）根据钢水成分进行钢水的成分微调和渣料的补加，增氮精炼渣用量按1-5kg/t，石灰用量1-5kg/t，控制氮气底吹流量10-20m3/h；5）钢水成分温度调整完成以后，使用氮气对钢水进行软吹处理，钢水软吹氮气流量1-5m3/h，软吹时间＞5min。软吹时间＞5min。


技术研发人员：胡明 范伟 王立洲 翟有有 赵祥峰 寇劲松 杨超 陈开锋
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/2/7