一种便携式湿型砂脱模剂的使用装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿型砂技术领域，具体为一种便携式湿型砂脱模剂的使用装置。


背景技术：

2.湿砂型铸造是以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
3.在对湿型砂喷洒涂抹脱模剂时，现有的大多时将脱模剂通过管道向湿型砂进行喷洒，往往对湿型砂的死角区域无法进行均匀喷洒，且管道操作便携性较差，操作不够便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携式湿型砂脱模剂的使用装置，以解决上述背景技术中提出往往对湿型砂的死角区域无法进行均匀喷洒，且管道操作便携性较差，操作不够便捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式湿型砂脱模剂的使用装置，包括装置本体，所述装置本体的下端固定安装有握把，所述握把的下端固定安装有连接螺母，所述连接螺母的下端固定安装有脱模剂瓶，所述握把内部的中部固定安装有微型水泵，所述微型水泵的出水端固定连接有出液管，所述微型水泵的进水端固定连接有进液管，所述握把上端的左端固定安装有开关按钮，所述进液管的下端固定安装有过滤头，所述过滤头的下端固定安装有滤网，所述过滤头的右端固定安装有液位传感器，所述装置本体的内部固定安装有连接管，所述连接管的另一端固定安装有分流管，所述分流管的左端固定连接有喷洒管，所述喷洒管的左端固定安装有防堵头，所述装置本体的上端固定安装有限位隔板，所述限位隔板中部的右端固定安装有连接底座，所述连接底座的上端固定安装有安装螺杆，所述限位隔板的中部固定安装有毛刷，所述毛刷的右端固定设置有安装孔，所述安装螺杆的外端固定安装有安装螺母，所述装置本体的右端固定安装有电池仓，所述电池仓的内部固定安装有电池组。
6.优选的，所述脱模剂瓶的上端与连接螺母螺纹连接，所述出液管的上端延伸至装置本体的内部，所述进液管的下端穿过连接螺母延伸至脱模剂瓶的内部，出液管将脱模剂导向连接管，连接管将脱模剂导向分流管。
7.优选的，所述过滤头位于脱模剂瓶的内部，所述过滤头与进液管固定连通，通过安装过滤头，可将脱模剂瓶内部的杂质进行过滤，避免杂质对管道造成堵塞。
8.优选的，所述液位传感器与微型水泵电性连接，所述开关按钮与微型水泵电性连接，通过安装液位传感器，可避免脱模剂瓶内部脱模剂液位较低时，微型水泵无法有效的抽取脱模剂，造成微型水泵空转，且液位传感器为gdy-300一体式光电液位传感器。
9.优选的，所述连接管与出液管固定连通，所述分流管与连接管固定连通，所述喷洒管与分流管固定连通，所述喷洒管的左端延伸至装置本体的外端，所述防堵头与喷洒管固定连通，所述防堵头的左端为网状结构，通过安装防堵头可避免在喷洒的过程中，外部的砂
石进入喷洒管的内部，造成喷洒管堵塞。
10.优选的，所述安装孔与安装螺杆相适配，所述安装螺母与安装螺杆螺纹连接，所述安装螺母与毛刷固定连接，所述电池仓的左端延伸至装置本体的内部，当毛刷出现磨损时，拧动安装螺母将安装螺母与安装螺杆脱离，然后将毛刷移动的安装孔与从安装螺杆的外端取下，换取新的毛刷后，将安装螺母拧回安装螺杆将其进行固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该便携式湿型砂脱模剂的使用装置，将装置设计为握把喷洒结构，使其可更加便携的进行操作，同时将脱模剂瓶通过螺纹与握把进行连接，可使得在更换时更加的便捷，有效的提高了使用的便捷性；
13.2、该便携式湿型砂脱模剂的使用装置，利用液位传感器对脱模剂的液位进行检测，可避免微型水泵在液位较低时出现空转，长期使用对微型水泵造成损坏，有效的提高了微型水泵的使用寿命，同时利用滤网将脱模剂瓶内部的杂质进行过滤，避免杂质进入管道内部，上期对管道造成堵塞；
14.3、该便携式湿型砂脱模剂的使用装置，通过安装毛刷，可在喷洒后，将脱模剂均匀的涂抹开，使脱模剂分布的更加均匀，有效的提高了脱模剂的使用效果，且通过安装螺母对毛刷进行固定，使得在对毛刷进行更换时更加的便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型装置本体剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型握把剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型毛刷立体结构示意图。
19.图中：1、装置本体；2、握把；3、连接螺母；4、脱模剂瓶；5、微型水泵；6、出液管；7、进液管；8、开关按钮；9、过滤头；10、滤网；11、液位传感器；12、连接管；13、分流管；14、喷洒管；15、防堵头；16、限位隔板；17、连接底座；18、安装螺杆；19、毛刷；20、安装孔；21、安装螺母；22、电池仓；23、电池组。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式湿型砂脱模剂的使用装置，包括装置本体1，装置本体1的下端固定安装有握把2，握把2的下端固定安装有连接螺母3，连接螺母3的下端固定安装有脱模剂瓶4，握把2内部的中部固定安装有微型水泵5，微型水泵5的出水端固定连接有出液管6，微型水泵5的进水端固定连接有进液管7，握把2上端的左端固定安装有开关按钮8，进液管7的下端固定安装有过滤头9，过滤头9的下端固定安装有滤网10，过滤头9的右端固定安装有液位传感器11，装置本体1的内部固定安装有连接管12，连接管12的另一端固定安装有分流管13，分流管13的左端固定连接有喷洒管14，喷洒管
14的左端固定安装有防堵头15，装置本体1的上端固定安装有限位隔板16，限位隔板16中部的右端固定安装有连接底座17，连接底座17的上端固定安装有安装螺杆18，限位隔板16的中部固定安装有毛刷19，毛刷19的右端固定设置有安装孔20，安装螺杆18的外端固定安装有安装螺母21，装置本体1的右端固定安装有电池仓22，电池仓22的内部固定安装有电池组23。
22.进一步的，脱模剂瓶4的上端与连接螺母3螺纹连接，出液管6的上端延伸至装置本体1的内部，进液管7的下端穿过连接螺母3延伸至脱模剂瓶4的内部，在使用时，首先将脱模剂瓶4与握把2底部的连接螺母3进行连接，然后按压开关按钮8，开关按钮8向微型水泵5传递信号，微型水泵5启动将脱模剂瓶4内部的脱模剂通过进液管7抽取至出液管6的内部，出液管6将脱模剂导向连接管12，连接管12将脱模剂导向分流管13，分流管13将脱模剂分流至每个喷洒管14的内部，喷洒管14将脱模剂喷向湿型砂体，与此同时，操作人员手动的将装置进行移动，在移动的过程中，装置本体1上端的毛刷19可随着移动将喷洒在湿型砂表面的脱模剂涂抹均匀，在喷洒的过程中，进液管7下端的过滤头9可将脱模剂内部的的杂质进行过滤，避免杂质在管道内壁积淀长期造成堵塞，当液位传感器11检测到液位较低时，液位传感器11向微型水泵5传递信号，微型水泵5停止工作。
23.进一步的，过滤头9位于脱模剂瓶4的内部，过滤头9与进液管7固定连通，通过安装过滤头9，可将脱模剂瓶4内部的杂质进行过滤，避免杂质对管道造成堵塞。
24.进一步的，液位传感器11与微型水泵5电性连接，开关按钮8与微型水泵5电性连接，通过安装液位传感器11，可避免脱模剂瓶4内部脱模剂液位较低时，微型水泵5无法有效的抽取脱模剂，造成微型水泵5空转，使其使用寿命受到影响。
25.进一步的，连接管12与出液管6固定连通，分流管13与连接管12固定连通，喷洒管14与分流管13固定连通，喷洒管14的左端延伸至装置本体1的外端，防堵头15与喷洒管14固定连通，防堵头15的左端为网状结构，通过安装防堵头15可避免在喷洒的过程中，外部的砂石进入喷洒管14的内部，造成喷洒管14堵塞，同时防堵头15的左端为网状结构，可将液体更加均匀的分散在湿型砂的表面。
26.进一步的，安装孔20与安装螺杆18相适配，安装螺母21与安装螺杆18螺纹连接，安装螺母21与毛刷19固定连接，电池仓22的左端延伸至装置本体1的内部，当毛刷19出现磨损时，拧动安装螺母21将安装螺母21与安装螺杆18脱离，然后将毛刷19移动的安装孔20与从安装螺杆18的外端取下，换取新的毛刷19后，将安装螺母21拧回安装螺杆18将其进行固定。
27.工作原理：在使用时，首先将脱模剂瓶4与握把2底部的连接螺母3进行连接，然后按压开关按钮8，开关按钮8向微型水泵5传递信号，微型水泵5启动将脱模剂瓶4内部的脱模剂通过进液管7抽取至出液管6的内部，出液管6将脱模剂导向连接管12，连接管12将脱模剂导向分流管13，分流管13将脱模剂分流至每个喷洒管14的内部，喷洒管14将脱模剂喷向湿型砂体，与此同时，操作人员手动的将装置进行移动，在移动的过程中，装置本体1上端的毛刷19可随着移动将喷洒在湿型砂表面的脱模剂涂抹均匀，在喷洒的过程中，进液管7下端的过滤头9可将脱模剂内部的的杂质进行过滤，避免杂质在管道内壁积淀长期造成堵塞，当液位传感器11检测到液位较低时，液位传感器11向微型水泵5传递信号，微型水泵5停止工作，当毛刷19出现磨损时，拧动安装螺母21将安装螺母21与安装螺杆18脱离，然后将毛刷19移动的安装孔20与从安装螺杆18的外端取下，换取新的毛刷19后，将安装螺母21拧回安装螺
杆18将其进行固定。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。