一种塑料膜的热封切机构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，具体是一种塑料膜的热封切机构。


背景技术：

2.塑料膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.现有的塑料膜的热封切机构，不便于对产品进行连续热封切处理，结构复杂，操作不便，从而影响产品热封加工的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料膜的热封切机构，以解决现有技术中不便于对产品进行连续热封切处理，结构复杂，操作不便，从而影响产品热封加工的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料膜的热封切机构，包括机架，所述机架中部两侧安装有输送带，所述机架上侧安装有立架，所述立架上侧安装有顶板，所述顶板上侧中部安装有液压缸，所述液压缸下侧安装有热切板，所述热切板下侧通过加热座安装有热封刀，所述立架内侧通过丝杠安装有支撑座，且两个立架一侧的支撑座分别安装有放料辊和收卷辊，所述放料辊和收卷辊同一水平设置。
6.进一步的，所述机架下侧安装有下支架，所述下支架一侧安装有plc控制柜。
7.进一步的，所述机架两侧安装有支撑轴，所述支撑轴一端通过转轴安装有传送轮，输送带传动设置在传送轮外侧。
8.进一步的，所述热封刀设置成方形框体状，所述加热座内部设置有电加热丝。
9.进一步的，所述立架内侧开设有滑槽，所述滑槽内安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有滑座，且支撑座两端与滑座固定连接，所述丝杆一端传动连接有伺服电机。
10.进一步的，所述放料辊和收卷辊通过支撑臂与支撑座固定连接，所述支撑臂一端通过螺栓安装有连接座。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设有的输送带进行输送待热封的产品，产品移动至热切板正下方，液压缸驱动热切板和热封刀下移，同时通过加热座对热封刀进行加热处理，热封刀将塑料膜热封在产品上部开口处，然后输送带输送下一个产品至热切板正下方，收卷辊工作收卷残缺的塑料膜，将完成的塑料膜悬空在产品开口上方，依次循环，从而实现热封操作处理，热风连续性高，自动化程度高，操作方便快捷，有利于提高热封的效率。
13.2、本实用新型通过立架内侧开设有滑槽，滑槽内安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有滑座，且支撑座两端与滑座固定连接，丝杆一端传动连接有伺服电机，使得通过丝杠能够驱
动支撑座、放料辊和收卷辊升降调节处理，从而调节塑料膜的热封高度，从而满足不同高度产品的热封使用，提高了使用的灵活性。
14.3、本实用新型通过热封刀设置成方形框体状，并与产品开口上部相吻合，从而便于对产品上部进行热封处理，而且加热座内部设置有电加热丝，能够对热封刀进行加热，从而便于进行热封处理。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构主视图；
17.图2为本实用新型的热封刀结构示意图；
18.图3为本实用新型的立架结构示意图；
19.图4为本实用新型的收卷辊安装结构示意图。
20.图中：1、机架；2、立架；3、顶板；4、液压缸；5、热切板；6、加热座；7、热封刀；8、支撑臂；9、收卷辊；10、放料辊；11、plc控制柜；12、下支架；13、输送带；14、传送轮；15、支撑轴；16、丝杆；17、滑座；18、伺服电机；19、支撑座；20、滑槽；21、螺栓；22、连接座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种塑料膜的热封切机构，包括机架1，机架1中部两侧安装有输送带13，能够进行输送待热封的产品连续热封处理，机架1上侧安装有立架2，立架2上侧安装有顶板3，顶板3上侧中部安装有液压缸4，液压缸4下侧安装有热切板5，热切板5下侧通过加热座6安装有热封刀7，立架2内侧通过丝杠安装有支撑座19，且两个立架2一侧的支撑座19分别安装有放料辊10和收卷辊9，放料辊10和收卷辊9同一水平设置，放料辊10和收卷辊9之间缠绕的塑料膜设置在产品上方，通过液压缸4驱动热切板5和热封刀7下移，同时通过加热座6对热封刀7进行加热处理，热封刀7能够将塑料膜热封在产品上部开口处，然后输送带13输送下一个产品至热切板5正下方。
23.优选的，机架1下侧安装有下支架12，用于对机架1下部进行稳固支撑处理，下支架12一侧安装有plc控制柜11，便于进行整体操控处理。
24.优选的，机架1两侧安装有支撑轴15，支撑轴15一端通过转轴安装有传送轮14，输送带13传动设置在传送轮14外侧，传送轮14一端传动连接有输送电机，便于通过输送电机驱动输送带13转动进行输送产品热风处理。
25.优选的，热封刀7设置成方形框体状，并与产品开口上部相吻合，从而便于对产品上部进行热封处理，加热座6内部设置有电加热丝，能够对热封刀7进行加热，从而便于进行热封处理。
26.优选的，立架2内侧开设有滑槽20，滑槽20内安装有丝杆16，丝杆16上螺纹安装有
滑座17，且支撑座19两端与滑座17固定连接，丝杆16一端传动连接有伺服电机18，使得通过丝杠能够驱动支撑座19、放料辊10和收卷辊9升降调节处理，从而调节塑料膜的热封高度，从而满足不同高度产品的热封使用，提高了使用的灵活性。
27.优选的，放料辊10和收卷辊9通过支撑臂8与支撑座19固定连接，支撑臂8一端通过螺栓21安装有连接座22，便于对放料辊10和收卷辊9进行拆装固定处理，从而便于对其进行更换处理。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：将待热封的产品放置在输送带13一端上侧，通过输送带13进行输送待热封的产品至热切板5正下方，然后通过液压缸4驱动热切板5和热封刀7下移，同时通过加热座6对热封刀7进行加热处理，热封刀7能够将塑料膜热封在产品上部开口处，然后输送带13输送下一个产品至热切板5正下方，收卷辊9工作收卷残缺的塑料膜，将完成的塑料膜悬空在产品开口上方，依次循环，从而实现热封操作处理，自动化程度高，操作方便快捷，有利于提高热封的效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。