一种垃圾高温转化制备氢油的工艺的制作方法

技术特征：
1.一种垃圾高温转化制备氢油的工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、将垃圾中的生物质垃圾筛分出来，向生物质垃圾中加入亚磷酸盐以及水，混合，其中，所述生物质垃圾的w/w浓度为50～70％，亚磷酸盐的w/w浓度为0.3～1.8％；再将混合后的混合物加热到70～80℃，保温4h，且在加热保温过程中保持搅拌状态；在高温分解塔内将加热后的混合物进行高温加热分解，得第一分解物，分离所述第一分解物，得到包括半焦炭的第一固体分解物和包括热解水、生物焦油的第一液体分解物，在此过程中产生的分解气体则从高温分解塔分出；s2、将步骤s1所得的所述第一固体分解物预处理，得到加氢催化剂；s3、将步骤s1所得的第一液体分解物和步骤s2所得的加氢催化剂至于加氢反应器中进行加氢反应，得到第一反应物，s4、将步骤s3所得的第一反应物和步骤s2所得的加氢催化剂，至于固定床进行进一步加氢反应，得第二反应物，进行蒸馏反应，分离得到油状物，即为目标产物氢油。2.如权利要求1所述的垃圾高温转化制备氢油的工艺，其特征在于，所述将步骤s2所得的所述第一固体分解物预处理，得到加氢催化剂，具体包括以下步骤：将所述第一固体分解物至于马弗炉中预热至180～210℃，保温15～30min；再升温至350～450℃，保温120～135min，再冷却至室温，得到炭化物，再将所述炭化物磨成粉，加至硅胶溶液内，利用酸液将硅胶溶液调节至ph 3～4，并将硝酸铜和硝酸锶溶液滴加至硅胶溶液后，继续搅拌；向硅胶溶液中继续加入碳酸钠溶液，加入过程中，保持搅拌，其中，碳酸钠投入的摩尔量不小于硝酸铜和硝酸锶投入的摩尔量之和；搅拌结束后，静置12h～14h，水洗至洗液的ph接近7，真空干燥，再至于马弗炉中焙烧，最后通入氢气进行还原反应。3.如权利要求1所述的垃圾高温转化制备氢油的工艺，其特征在于，步骤s1中，所述再将混合后的混合物加热到70～80℃，具体包括：将混合后的混合物至于密封容器内，抽取所述密封容器内的空气，至密封容器内的大气压降低至0.04mpa，再以2℃/min的升温速率逐步将密封容器内的温度从室温升高至35℃；保持35℃30min；再以4℃/min的升温速率逐步将密封容器内的温度继续升高至60℃；保持60℃30min；以4℃/min的升温速率逐步将密封容器内的温度继续升高至100℃；保持100℃30min；最后自然降温至70～80℃。4.如权利要求1所述的垃圾高温转化制备氢油的工艺，其特征在于，所述生物质垃圾的w/w浓度为64％，亚磷酸盐的w/w浓度为1.2％。5.如权利要求2所述的垃圾高温转化制备氢油的工艺，其特征在于，酸液为硝酸溶液。6.如权利要求1所述的垃圾高温转化制备氢油的工艺，其特征在于，碳酸钠投入的摩尔量略大于硝酸铜和硝酸锶投入的摩尔量之和。7.如权利要求2所述的垃圾高温转化制备氢油的工艺，其特征在于，通入氢气进行还原反应时，在还原反应结束之后，一直通入氢气，直至温度自然将至室温，方可停止输入氢气。8.如权利要求2所述的垃圾高温转化制备氢油的工艺，其特征在于，通入氢气进行还原反应，反应温度为200～280℃。

技术总结
本发明公开了一种垃圾高温转化制备氢油的工艺，包括以下步骤：S1、将垃圾中的生物质垃圾筛分出来，向生物质垃圾中加入亚磷酸盐以及水，混合加热到70～80℃；将加热后的混合物进行高温加热分解，得第一分解物，分离所述第一分解物，得到第一固体分解物和第一液体分解物，S2、将第一固体分解物预处理，得到加氢催化剂；S3、将第一液体分解物和加氢催化剂进行加氢反应，得到第一反应物，S4、将第一反应物和加氢催化剂，加氢得第二反应物，分离得到油状物，即为氢油。本发明提供的高温垃圾生物质制备氢油工艺，整个过程简单，易于操作，可广泛应用。而且此过程中还利用过程产生的第一固体分解物进行制备得到加氢催化剂，不仅催化效果好，而且节省成本。而且节省成本。


技术研发人员：魏社银 涂邹新 鹿义龙 高家宝 徐秀丽 丁春艳
受保护的技术使用者：中国化学工程第六建设有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/2/6