基于一纸成型的智能打包系统及其智能打包方法与流程

1.本发明属于智能物流包装技术领域，尤其涉及一种基于一纸成型的智能打包系统及其智能打包方法。


背景技术：

2.随着网络购物的持续增长，对产品的物流包装运输的需求不断增加。目前的物流对物品的打包主要还是以人工打包为主，包括打包盒折叠、物品的封装打包以及快递单的粘贴等，包装效率和质量均有比较大的局限。目前的产品打包多采用普通的瓦楞纸质包装盒，这种包装盒结构简单，大部分产品直接放入后即可打包用于运输；由于包装盒与产品的大小时常存在不匹配，用上述方式简单打包运输，会造成产品与包装盒之间有空间或者相互运行，从而出现其内被安装物品容易破损的现象。为解决物品在运输过程中的包装盒内相对运动的问题，现多采用在包装盒中塞入填充物来进一步固定被包装产品，而内置的填充物一方面增加了运输成本，另一方面内置的填充物多为不可降解物质，会对环境造成较大负担。
3.目前的产品打包，多提供几个尺寸的包装盒，根据打包人预估选取其中一种型号的打包盒进行打包，这种容易出现采用大产品包装盒打包小产品的浪费现象；同时也会出现因预估不准确而选取了不足以容纳产品的包装盒，还需要重新更换才能完成包装，影响包装效率。可见，从包装效率以及合理选用包装盒方面，都存在困扰。
4.因此，鉴于目前电商物流打包的效率问题、以及打包物品与包装盒相匹配的自动化打包问题，亟需一种基于一纸成型的智能打包方法和智能打包系统。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的首要目的在于提供一种基于一纸成型的智能打包方法，旨在解决现有电商物流打包的效率问题、以及打包物品与包装盒相匹配的自动化打包问题。
6.本发明的再一目的在于，提供应用于上述智能打包方法的智能打包系统。
7.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
8.一种基于一纸成型的智能打包方法，包括以下步骤：
9.s1，电商平台端生成订单信息；
10.s2，智能终端获取电商平台端中的订单产品信息，经过对订单产品信息中的长宽高数据进行加量换算，将加量换算后的一体成型打包盒体长宽高数据信息传达给纸板切割机端；
11.s3，纸板切割机端接收智能终端发送的一体成型打包盒长宽高数据信息，进行简易一纸成型盒体成型切割，压合折线，涂胶；
12.s4，进行简易一体成型打包，在打包机端将盒主体进行折合，将订单产品置于盒主体内，进行盖板和封板封合；
13.s5，将打包后的包装盒通过打标机端进行打标标记，标记完成后的信息通过智能终端回传至电商平台端。
14.步骤s2中所述的智能终端包括手机、智能显示屏、电脑等智能显示终端。
15.步骤s2中所述订单产品信息包括订单产品的长宽高特征数值参数。
16.步骤s2中所述的加量换算，具体为：获取订单产品的长度l、宽度w、高度h信息后，增加预留尺寸n，获得简易一纸成型盒体的长度l2＝l n；简易一纸成型盒体的宽度w2＝w n；简易一纸成型盒体的厚度h2＝h n；n为1-3cm的预留尺寸。通过加量换算获得用纸材最少的盒体方案。
17.步骤s3所述的简易一纸成型盒体，包括依次连接的前侧板、底板、后侧板、盖板和封板；所述底板两侧分别设置有左侧板和右侧板；所述前侧板与左、右侧板之间具有折叠板，所述后侧板与左、右侧板之间具有折叠板，所述折叠板上具有镂空折线；所述封板的端部上设置有粘结结构。
18.作为优选的实施方式，所述封板上还设置有预拆条；所述预拆条端部设置有撕块。
19.基于上述的简易一纸成型盒体，步骤s4的具体步骤如下：包装盒在组装时，在折叠板靠近前侧板和后侧板一侧涂胶，左侧板、右侧板内折后，折叠板涂胶一侧粘于前侧板和后侧板，左侧板和右侧板相对于底板分别向外侧拉直，折叠板顺折线外折后，前侧板和后侧板折叠竖立起来，完成盒主体折合，完成盒主体的折合后，放入订单产品后，再盖合盖板和封板。
20.所述步骤s5具体包括以下步骤：
21.s51，将打包后的包装盒通过打标机端进行达标标记；
22.s52，标记完成后的信息在智能终端与产品订单信息比对；
23.s53，对比数据正常后，智能终端显示正常，并将标记完成后的信息通过智能终端回传至电商平台端；
24.s54，对比数据异常后，智能终端显示异常并做报警提示，智能终端发出停止信息；人为核对异常原因并解决后，智能终端输入异常原因，并发送打包完成信息给电商平台端，开启下一订单产品的打包。
25.用于上述智能打包方法的智能打包系统，包括：
26.电商平台端：生成订单信息；
27.智能终端：从电商平台端获取订单信息，调取订单产品特征信息，对产品特征信息中的长宽高参数进行加量换算，获得包装盒尺寸参数信息；
28.纸板切割机：根据智能终端提供的包装盒尺寸参数信息，进行一纸成型盒体切割，经过压合折线；
29.打包机：将订单产品进行折叠打包，获得折叠盒体；
30.打标机：在折叠盒体上进行打标，并将打标信息反馈智能终端。
31.本发明的技术方案所达到的有益效果，具体如下：
32.1.本发明申请中的一纸成型盒体，根据订单产品的长宽高尺寸，根据加量换算而量身现裁且一纸成型，避免了现有盒体与产品尺寸不匹配造成的运输过程中包装盒体与产品的相对运动，可以减少在包装盒中放入填充物而造成环境污染问题，也最大程度上避免了对包装盒用材的浪费。
33.2.本发明的基于一纸成型的智能打包系统，能够实现针对不同尺寸产品，量身定制打包盒大小，从获取订单信息、订单产品信息换算、到纸板切割、打包、打标，一体化完成，实现了打包盒的智能自动化打包。
附图说明
34.图1为实施例1中所述基于一纸成型的智能打包方法的流程示意图；
35.图2为实施例1中所述简易一纸成型盒体的刀模线结构示意图；
36.图3为实施例1中智能打包方法中步骤5的详细流程示意图；
37.图4为实施例1中所述一纸成型智能打包系统的结构示意图。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
42.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
43.目前，电商物流包装打包存在以下缺点：现有电商物流打包的效率问题、以及打包物品与包装盒相匹配的自动化打包问题，为了解决上述技术问题，本发明提出了一种基于一纸成型的智能打包系统及其智能打包方法。
44.实施例1
45.如图1所示；一种基于一纸成型的智能打包方法，包括以下步骤：
46.s1，电商平台端生成订单信息；
47.s2，智能终端获取电商平台端中的订单产品信息，经过对订单产品信息中的长宽
高数据进行加量换算，将加量换算后的一体成型打包盒体长宽高数据信息传达给纸板切割机端；
48.s3，纸板切割机端接收智能终端发送的一体成型打包盒长宽高数据信息，进行简易一纸成型盒体成型切割，压合折线，涂胶；
49.s4，进行简易一体成型打包，在打包机端将盒主体进行折合，将订单产品置于盒主体内，进行盖板和封板封合；
50.s5，将打包后的包装盒通过打标机端进行打标标记，标记完成后的信息通过智能终端回传至电商平台端。
51.步骤s2中所述的智能终端包括手机、智能显示屏、电脑等智能显示终端。
52.步骤s2中所述订单产品信息包括订单产品的长宽高特征数值参数。
53.步骤s2中所述的加量换算，具体为：获取订单产品的长度l、宽度w、高度h信息后，增加预留尺寸n，获得简易一纸成型盒体的长度l2＝l n；简易一纸成型盒体的宽度w2＝w n；简易一纸成型盒体的厚度h2＝h n；n为1-3cm的预留尺寸。通过加量换算获得用纸材最少的盒体方案。
54.如图2所示，步骤s3所述的简易一纸成型盒体，包括依次连接的前侧板1、底板2、后侧板3、盖板4和封板5；所述第一底板2两侧分别设置有左侧板6和右侧板7；所述前侧板1与左侧板6、右侧板7之间具有折叠板8，所述后侧板3与左侧板6、右侧板7之间具有折叠板8，所述折叠板8上具有镂空折线81；所述封板5的端部上设置有粘结结构10；
55.作为优选的实施方式，所述封板5上还设置有预拆条9；所述预拆条9端部设置有撕块91。
56.步骤s3中所述的涂胶在折叠板8靠近前侧板1和后侧板3的一端。
57.上述的简易一纸成型盒体，步骤s4的打包具体步骤如下：包装盒在组装时，在折叠板8靠近前侧板1和后侧板3一侧涂胶，左侧板6、右侧板7内折后，折叠板8涂胶一侧粘于前侧板1和后侧板3，左侧板6和右侧板7相对于底板2分别向外侧拉直，折叠板8顺折线81外折后，前侧板和后侧板折叠竖立起来，完成盒主体折合，完成盒主体的折合后，放入订单产品后，再盖合盖板4和封板5。
58.如图3所示，所述步骤s5具体包括以下步骤：
59.s51，将打包后的包装盒通过打标机端进行打标标记；
60.s52，标记完成后的信息在智能终端与产品订单信息比对；
61.s53，对比数据正常后，智能终端显示正常，并将标记完成后的信息通过智能终端回传至电商平台端；
62.s54，对比数据异常后，智能终端显示异常并做报警提示，智能终端发出停止信息；人为核对异常原因并解决后，智能终端输入异常原因，并发送打包完成信息给电商平台端，开启下一订单产品的打包。
63.如图4所示，上述智能打包方法的智能打包系统，包括：
64.电商平台端：生成订单信息；
65.智能终端：从电商平台端获取订单信息，调取订单产品特征信息，对产品特征信息中的长宽高参数进行加量换算，获得包装盒尺寸参数信息；
66.纸板切割机：根据智能终端提供的包装盒尺寸参数信息，进行一纸成型盒体切割，
经过压合折线；
67.打包机：将订单产品进行折叠打包，获得折叠盒体；
68.打标机：在折叠盒体上进行打标，并将打标信息反馈智能终端。
69.本发明的技术方案所达到的有益效果，具体如下：
70.1.本发明申请中的一纸成型盒体，根据订单产品的长宽高尺寸，根据加量换算而量身现裁且一纸成型，避免了现有盒体与产品尺寸不匹配造成的运输过程中包装盒体与产品的相对运动，可以减少在包装盒中放入填充物而造成环境污染问题，也最大程度上避免了对包装盒用材的浪费。
71.2.本发明的基于一纸成型的智能打包系统，能够实现针对不同尺寸产品，量身定制打包盒大小，从获取订单信息、订单产品信息换算、到纸板切割、打包、打标，一体化完成，实现了打包盒的智能自动化打包。
72.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。