一种用于铅蓄电池正板栅的打磨工艺的制作方法

技术特征：
1.一种用于铅蓄电池正板栅的打磨工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将加工完成的板栅依次插入打磨设备的夹持固定机构(4)中，将板栅重合形成矩形块，将板栅固定；步骤二：通过高度调节机构(2)根据步骤一中的矩形块大小，对活动板(3)的高度进行调节；步骤三：通过打磨设备中的打磨机构(5)，通过夹持固定机构(4)中的第二驱动电机(42)使步骤一中的矩形块转动，对矩形块的表面分别进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池正板栅的打磨工艺，其特征在于：步骤一板栅依次插入夹持固定机构(4)内固定的具体步骤为：将板栅通过四角处的通孔插入固定插杆(44)上，启动第四驱动电机(61)，带动锥形齿轮(62)，在锥形齿轮(62)啮合的作用下，带动双向螺杆(63)转动，对两个第二滑动块(41)之间的距离进行调节，将板栅闭合形成矩形块，对板栅进行固定。3.根据权利要求2所述的一种用于铅蓄电池正板栅的打磨工艺，其特征在于：两个第二滑动块(41)接近时，第二滑动块(41)对立面上的固定插杆(44)与连接孔(451)内的磁铁吸附，对板栅进行夹紧。4.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池正板栅的打磨工艺，其特征在于：步骤二中对活动板(3)的高度进行调节的具体步骤为：启动第一驱动电机(24)，带动螺纹杆(22)转动，带动底端皮带轮(26)转动，在传动皮带(25)的作用下使另一根螺纹杆(22)转动，保证两根螺纹杆(22)同时同向转动，使活动板(3)上下移动。5.根据权利要求4所述的一种用于铅蓄电池正板栅的打磨工艺，其特征在于：螺纹杆(22)转动时，活动板(3)两侧的第一滑动块(23)沿着螺纹杆(22)上下移动，第一滑动块(23)朝向l型支架(21)一侧的滑动凸起滑动。6.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池正板栅的打磨工艺，其特征在于：步骤三矩形块表面分别打磨的具体步骤包括：启动第三驱动电机(51)带动打磨头(52)转动，对矩形块的一个表面进行打磨，将矩形块一面的毛刺打磨干净后关闭第三驱动电机(51)。7.根据权利要求6所述的一种用于铅蓄电池正板栅的打磨工艺，其特征在于：启动第二驱动电机(42)，对矩形块进行转动，改变矩形块与打磨头(52)的接触面，再次启动第三驱动电机(51)对矩形块的面进行打磨，重复操作直到矩形块的侧面全部打磨完毕。8.根据权利要求1所述的一种用于铅蓄电池正板栅的打磨工艺，其特征在于：将打磨完成后的板栅取下，并对活动板(3)表面的杂质进行清理。

技术总结
本发明涉及一种用于铅蓄电池正板栅的打磨工艺，属于电池板栅打磨技术领域，包括以下步骤：步骤一：将加工完成的板栅依次插入打磨设备的夹持固定机构中，将板栅重合形成矩形块，将板栅固定；步骤二：通过打磨设备中的打磨机构对步骤一中的矩形块表面进行打磨；步骤三：通过夹持固定机构中的第二驱动电机使步骤一中的矩形块转动，对矩形块的表面分别进行打磨；通过固定插杆将板栅进行集中固定，对侧边的毛刺进行打磨，提高打磨效率减少人工成本，固定插杆与连接孔之间通过磁铁磁性吸附，方便对板栅进行紧固。通过传动皮带与皮带轮的适配，方便两根螺纹杆同时转动，保证活动板活动时的平衡，通过第二驱动电机驱动第一夹紧板转动，方便板栅的转动。方便板栅的转动。方便板栅的转动。


技术研发人员：陈铁宝 黄镔 刘峰 杜恩生 赵洪涛
受保护的技术使用者：界首市南都华宇电源有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/2/6