一种电脑机箱托架组装装置的制作方法

1.本发明涉及电脑配件领域，尤其涉及一种电脑机箱托架组装装置。


背景技术：

2.在电脑机箱托架加工过程中，因为万向轮形状复杂，安装过程不容易定位，安装万向轮时也没有施力的作用点，致使电脑机箱托架的组装过程费时费力，效率低下，质量不能保证，还容易出现安全问题。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种自动定位、自动安装的高效的一种电脑机箱托架组装装置。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种电脑机箱托架组装装置，包括机体、下压装置、夹具、运动装置，所述机体下部具有四个支撑腿,机体上部具有滑台,滑台中间具有贯穿机体和滑台的中间槽,滑台上部具有料槽,滑台和料槽中间具有料口,滑台前部具有左右对称的两个导向板，机体前部具有左右对称的两个定位板，定位板在机体上部，机体前部具有前连接板,前连接板中间具有移动杆孔，下压装置固定连接机体前部，夹具固定连接机体上部，滑台前部，运动装置固定连接机体下部；所述下压装置包括从摩擦轮架、主摩擦轮架、移动杆、凸轮、一号弹簧、二号弹簧、一号电机、主摩擦轮，从摩擦轮架后部具有方孔,从摩擦轮架上部具有立板,立板中间具有一号腰型槽,立板上部具有上板,上板中间具有贯穿上板和从摩擦轮架的凸轮孔,从摩擦轮架后部具有横板,横板中间具有二号腰型槽,二号腰型槽上部具有滑槽,横板右侧具有支撑板，主摩擦轮架上部具有电机座，电机座上部具有顶盖,顶盖中间具有电机孔,主摩擦轮架下部具有滑块,滑块前侧具有弹簧销轴,滑块下部具有下接杆，下接杆下部具有推板，移动杆上部具有两个凸轮杆,移动杆下部具有弹簧杆,移动杆后部具有连接板,连接板中间具有三号腰型槽，凸轮中间具有凸轮轴,凸轮圆周方向具有凸轮面,凸轮上部具有从摩擦轮，凸轮轴转动连接凸轮孔,凸轮轴在凸轮孔中转动， 滑块滑动连接滑槽,滑块在滑槽中滑动，一号电机下部固定连接电机座上部，主摩擦轮中间轴转动连接电机孔,主摩擦轮在电机孔中转动，主摩擦轮中间轴和一号电机输出轴固定连接，二号弹簧套在弹簧销轴外侧，二号弹簧一侧抵住主摩擦轮架,二号弹簧另外一侧抵住滑槽前部，下接杆穿过二号腰型槽和三号腰型槽，下接杆在二号腰型槽和三号腰型槽中活动，移动杆滑动连接方孔,移动杆在方孔中滑动，两个凸轮杆穿过一号腰型槽并卡在凸轮面两侧，弹簧杆下部穿过移动杆孔,弹簧杆滑动连接移动杆孔,弹簧杆在移动杆孔中滑动，一号弹簧套在弹簧杆外部，一号弹簧上部抵住移动杆下部，一号弹簧下部抵住移动杆孔上部，支撑板下部固定连接机体右侧，下压装置设置在两个导向板中间。
5.所述夹具包括夹具体、活动板、弹簧、万向轮,夹具体中间具有夹具体槽,夹具体槽中间具有两个导柱,每个导柱上部套入一个弹簧，夹具体上部均匀分布四个万向轮槽，活动
板下部具有两个导柱孔，两个导柱孔分别滑动连接两个导柱，弹簧上部抵住导柱孔下部，弹簧下部抵住夹具体槽上部，每个万向轮槽内部放入一个万向轮，夹具体下部固定连接机体上部，夹具体后侧定位在滑台前侧，夹具设置在两个导向板中间。
6.所述运动装置包括链轮架、移动架、连接块、链条、链轮、二号电机,链轮架两侧各具有一个侧板，侧板下部具有左右对称设置的两个撑板,侧板上部具有两个对称设置的导杆，左侧撑板前部具有链轮孔，左侧撑板后部具有链轮轴，右侧撑板前后两侧各具有一个链轮轴，每个链轮轴转动连接链轮，二号电机输出轴转动连接链轮孔,二号电机输出轴穿过链轮孔固定连接一个链轮，四个链轮通过链条转动连接，两个导杆孔分别滑动连接两侧的导杆，连接块下部转动连接链条的一个链节转轴，连接块上部滑动连接移动架槽，链轮架上部固定连接机体下部，顶块卡在中间槽中间。
7.有益效果：1、本发明可以实现对电脑机箱托架自动定位和安装，效率、质量和安全性高，机箱托架在滑台上部和两侧的导向板中间滑动和定位，定位精度高，机箱托架被夹紧时，后侧的定位板起到定位作用，定位板采用弹性材料制作，不仅起到定位作用，而且起到缓冲作用，防止机箱托架被夹紧时受到刚性冲击或者尺寸误差引起的破坏夹紧，夹具起到对万向轮的定位和卸料双重作用，万向轮放在万向轮槽中，万向轮形状和万向轮槽一致，确保万向轮在万向轮槽中位置确定，夹具体又和机体有固定的位置，保证万向轮和机箱托架安装孔相对位置的正确，保证机箱托架质量，同时活动板起到卸料作用，活动板承接机箱托架时，活动板处于抬起状态，活动板上部低于滑台，高于四个万向轮上顶部，保证机箱托架不会被活动板和万向轮卡住，移动架在链轮架前后两侧时有暂停功能，移动架在前侧暂停时，实施机箱托架的安装工作，移动架在后侧和左右两侧的运动时间实施安装和卸料工作，效率高。
8.2、本发明主摩擦轮和凸轮采用摩擦轮传动，实现自动安装的工作，又可以实现过载保护作用，防止安装机箱托架时出现意外卡住时，主摩擦轮和从摩擦轮可以相互打滑，避免碎坏机箱托架或者其他部件，凸轮面实现自动上下运动的功能，一号电机采用调速电机，控制移动杆往下移动和往上移动的速度，保证机箱托架的安装质量和时间差，保证机箱托架被夹紧前移动杆不会下压，保证机箱托架能够在安装结束并取出后，移动杆不会再次压下，保证操作的安全性。
附图说明
9.图1为本发明所述的电脑机箱托架组装装置待机时结构示意图。
10.图2为本发明所述的电脑机箱托架组装装置待机时后部结构示意图。
11.图3为本发明所述的电脑机箱托架组装装置工作时结构示意图。
12.图4为本发明所述的电脑机箱托架组装装置底部结构示意图。
13.图5为本发明所述的下压装置结构示意图。
14.图6为本发明所述的下压装置后部结构示意图。
15.图7为本发明所述的下压装置爆炸结构示意图。
16.图8为本发明所述的夹具结构示意图。
17.图9为本发明所述的夹具结构示意图。
18.图10为本发明所述的运动装置结构示意图。
19.图11为本发明所述的运动装置爆炸结构示意图。
20.图12为本发明所述的机体结构示意图。
21.图13为本发明所述的机体后部结构示意图。
22.图14为本发明所述的机体装料时内部结构示意图。
23.图15为本发明所述的从摩擦轮架结构示意图。
24.图16为本发明所述的从摩擦轮架后部结构示意图。
25.图17为本发明所述的主摩擦轮架结构示意图。
26.图18为本发明所述的移动杆结构示意图。
27.图19为本发明所述的凸轮结构示意图。
28.图20为本发明所述的机箱托架和万向轮装配关系图结构示意图。
具体实施方式
29.下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：一种电脑机箱托架组装装置，包括机体110、下压装置200、夹具300、运动装置400，所述机体110下部具有四个支撑腿111,机体110上部具有滑台112,滑台112中间具有贯穿机体110和滑台112的中间槽113,滑台112上部具有料槽115,滑台112和料槽115中间具有料口114,滑台112前部具有左右对称的两个导向板116，机体110前部具有左右对称的两个定位板117，定位板117在机体110上部，机体110前部具有前连接板118,前连接板118中间具有移动杆孔119，下压装置200固定连接机体110前部，夹具300固定连接机体110上部，滑台112前部，运动装置400固定连接机体110下部。
30.所述下压装置200包括从摩擦轮架210、主摩擦轮架230、移动杆240、凸轮250、一号弹簧260、二号弹簧270、一号电机280、主摩擦轮290，从摩擦轮架210后部具有方孔211,从摩擦轮架210上部具有立板212,立板212中间具有一号腰型槽213,立板212上部具有上板214,上板214中间具有贯穿上板214和从摩擦轮架210的凸轮孔215,从摩擦轮架210后部具有横板216,横板216中间具有二号腰型槽218,二号腰型槽218上部具有滑槽217,横板216右侧具有支撑板219，主摩擦轮架230上部具有电机座231，电机座231上部具有顶盖232,顶盖232中间具有电机孔233,主摩擦轮架230下部具有滑块234,滑块234前侧具有弹簧销轴235,滑块234下部具有下接杆236，下接杆236下部具有推板237，移动杆240上部具有两个凸轮杆241,移动杆240下部具有弹簧杆242,移动杆240后部具有连接板243,连接板243中间具有三号腰型槽244，凸轮250中间具有凸轮轴251,凸轮250圆周方向具有凸轮面252,凸轮250上部具有从摩擦轮253，凸轮轴251转动连接凸轮孔215,凸轮轴251在凸轮孔215中转动， 滑块234滑动连接滑槽217,滑块234在滑槽217中滑动，一号电机280下部固定连接电机座231上部，主摩擦轮290中间轴转动连接电机孔233,主摩擦轮290在电机孔233中转动，主摩擦轮290中间轴和一号电机280输出轴固定连接，二号弹簧270套在弹簧销轴235外侧，二号弹簧270一侧抵住主摩擦轮架230,二号弹簧270另外一侧抵住滑槽217前部，下接杆236穿过二号腰型槽218和三号腰型槽244，下接杆236在二号腰型槽218和三号腰型槽244中活动，移动杆240滑动连接方孔211,移动杆240在方孔211中滑动，两个凸轮杆241穿过一号腰型槽213并卡在凸轮面252两侧，弹簧杆242下部穿过移动杆孔119,弹簧杆242滑动连接移动杆孔119,弹簧杆242在移动杆孔119中滑动，一号弹簧260套在弹簧杆242外部，一号弹簧260上部抵住移动杆
240下部，一号弹簧260下部抵住移动杆孔119上部，支撑板219下部固定连接机体110右侧，下压装置200设置在两个导向板116中间。
31.所述夹具300包括夹具体310、活动板320、弹簧330、万向轮340,夹具体310中间具有夹具体槽311,夹具体槽311中间具有两个导柱312,每个导柱312上部套入一个弹簧330，夹具体310上部均匀分布四个万向轮槽313，活动板320下部具有两个导柱孔321，两个导柱孔321分别滑动连接两个导柱312，弹簧330上部抵住导柱孔321下部，弹簧330下部抵住夹具体槽311上部，每个万向轮槽313内部放入一个万向轮340，夹具体310下部固定连接机体110上部，夹具体310后侧定位在滑台112前侧，夹具300设置在两个导向板116中间。
32.所述运动装置400包括链轮架410、移动架420、连接块430、链条440、链轮450、二号电机460,链轮架410两侧各具有一个侧板411，侧板411下部具有左右对称设置的两个撑板412,侧板411上部具有两个对称设置的导杆415，左侧撑板412前部具有链轮孔413，左侧撑板412后部具有链轮轴414，右侧撑板412前后两侧各具有一个链轮轴414，每个链轮轴414转动连接链轮450，二号电机460输出轴转动连接链轮孔413,二号电机460输出轴穿过链轮孔413固定连接一个链轮450，四个链轮450通过链条440转动连接，两个导杆孔422分别滑动连接两侧的导杆415，连接块430下部转动连接链条440的一个链节转轴，连接块430上部滑动连接移动架槽421，链轮架410上部固定连接机体110下部，顶块425卡在中间槽113中间。
33.使用初始状态是顶块425在滑台112后部，主摩擦轮290和从摩擦轮253脱离，凸轮杆241在一号弹簧260作用下处在上部，活动板320在弹簧330作用下处于抬起状态，活动板320上部低于滑台112，高于四个万向轮340上顶部，使用时将多个机箱托架120放置在料槽115内部， 机箱托架120下部落在滑台112上部，将四个万向轮340装入万向轮槽313中，启动二号电机460和一号电机280,二号电机460转动带动链轮450转动，链轮450转动，链条440绕四个链轮450转动，链条440转动带动连接块430沿着链条440运行轨迹移动，如果链条440顺时针转动，当连接块430在链条440前后两个边移动时，连接块430在移动架槽421中滑动，移动架420保持静止，当连接块430在链条440右侧移动时，连接块430带动移动架420沿着导杆415往后侧滑动，当连接块430在链条440左侧移动时，连接块430带动移动架420沿着导杆415往前侧滑动，当移动架420往前侧滑动时，顶块425沿着中间槽113推动机箱托架120往前侧滑动，移动架420下部在滑台112上部，机箱托架120两侧卡在两侧的导向板116中，当机箱托架120滑出料槽115后，上部的机箱托架120会落到托杆424上部，机箱托架120继续往前侧滑动，机箱托架120会脱离滑台112，并逐步落到活动板320上部，机箱托架120在顶块425作用下继续往下滑动，机箱托架120前部首先碰到推板237，机箱托架120同时推动推板237往前侧移动，推板237往前移动主摩擦轮290随着往前移动，二号弹簧270被压缩，机箱托架120继续前移会碰到定位板117，同时连接块430也会从左侧转动到前侧，连接块430在移动架槽421中滑动，移动架420不会移动，机箱托架120被定位和夹紧，同时主摩擦轮290和从摩擦轮253相互接触，主摩擦轮290带动从摩擦轮253转动，从摩擦轮253转动，移动杆240在凸轮面252作用下往下移动，移动杆240往下移动,连接板243会压迫机箱托架120，直到将四个万向轮340压入机箱托架120的四个安装孔中，然后移动杆240又带动凸轮面252往上移动，移动杆240移动到上部时，同时连接块430也会从前侧转动到右侧，连接块430带动移动架420沿着导杆415往后侧滑动，然后再从右侧转动到后侧，顶块425再次退到滑台112后部，托杆424上部的机箱托架120落到滑台112上部，然后再开始新一轮循环，移动架420沿着导杆415往
后侧滑动时，机箱托架120失去压力，装配好的机箱托架120在弹簧330作用下被顶出，此时取出机箱托架120，装配好的机箱托架120取出后，推板237失去压力，凸轮250在二号弹簧270作用下复位，主摩擦轮290和从摩擦轮253失去接触，从摩擦轮253不再转动，移动杆240在一号弹簧260作用下停留在上部，利用移动架420往前后侧移动和在后侧停留的时间取下机箱托架120并安装新的连接块430。
34.本发明可以实现对电脑机箱托架自动定位和安装，效率、质量和安全性高，机箱托架120在滑台112上部和两侧的导向板116中间滑动和定位，定位精度高，机箱托架120被夹紧时，后侧的定位板117起到定位作用，定位板117采用弹性材料制作，不仅起到定位作用，而且起到缓冲作用，防止机箱托架120被夹紧时受到刚性冲击或者尺寸误差引起的破坏夹紧，夹具300起到对万向轮340的定位和卸料双重作用，万向轮340放在万向轮槽313中，万向轮340形状和万向轮槽313一致，确保万向轮340在万向轮槽313中位置确定，夹具体310又和机体110有固定的位置，保证万向轮340和机箱托架120安装孔相对位置的正确，保证机箱托架120质量，同时活动板320起到卸料作用，活动板320承接机箱托架120时，活动板320处于抬起状态，活动板320上部低于滑台112，高于四个万向轮340上顶部，保证机箱托架120不会被活动板320和万向轮340卡住，移动架420在链轮架410前后两侧时有暂停功能，移动架420在前侧暂停时，实施机箱托架120的安装工作，移动架420在后侧和左右两侧的运动时间实施安装和卸料工作，效率高，主摩擦轮290和凸轮250采用摩擦轮传动，实现自动安装的工作，又可以实现过载保护作用，防止安装机箱托架120时出现意外卡住时，主摩擦轮290和从摩擦轮253可以相互打滑，避免碎坏机箱托架120或者其他部件，凸轮面252实现自动上下运动的功能，一号电机280采用调速电机，控制移动杆240往下移动和往上移动的速度，保证机箱托架120的安装质量和时间差，保证机箱托架120被夹紧前移动杆240不会下压，保证机箱托架120能够在安装结束并取出后，移动杆240不会再次压下，保证操作的安全性。
35.一种电脑机箱托架组装装置操作方法，其特征是:包括以下步骤：第一步、将多个机箱托架120放置在料槽115内部，机箱托架120下部落在滑台112上部。
36.第二步、启动二号电机460和一号电机280。
37.第三步、当机箱托架120安装结束后，取下机箱托架120，并将四个万向轮340再次装入万向轮槽313中，等待下一次循环。