一种中间包干式料自动化加料设备的制作方法

1.本发明涉及加料设备技术领域，特别是涉及一种中间包干式料自动化加料设备。


背景技术：

2.连铸用中间包是用来盛放钢水的容器，其内衬是一种叫镁质干式料的耐火材料，这种耐火材料是一种镁砂颗粒和细粉的混合物，这种料目前是25kg小袋包装，采用人工投料的方式进行，需要5-6人同时在中间包四周投料，费时费事。
3.在施工中间包干式料之前，需要把包胎放入到中间包内，要求包胎与中间包永久层四周的距离都要求一样，距离60-70mm，工人需要从吨袋内取出小袋料，放到包沿上(高度1000左右)，然后逐袋解口或者用刀片拉开，倒入到间隙中，工人的劳动强度较大，效率较低。
4.综上，中间包干式料加料施工具有劳动强度大，施工效率低的缺点。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种中间包干式料自动化加料设备，以解决上述现有技术存在的问题，能够降低工人的劳动强度，提高施工效率。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
7.本发明提供一种中间包干式料自动化加料设备，包括加料斗、螺旋输送管道和驱动电机，所述加料斗底部的放料口连接所述螺旋输送管道一端的进料口，所述螺旋输送管道的另一端为出料口；装有镁质干式料的吨袋由所述加料斗向所述螺旋输送管道内下料，物料由螺旋输送管道输送后由出料口向中间包的胎膜间隙中布料。
8.优选地，所述驱动电机设置于所述螺旋输送管道上。
9.优选地，所述螺旋输送管道为软质管道，所述螺旋输送管道内设置有由驱动电机驱动的钢制无轴螺旋体。
10.优选地，所述中间包的顶部沿纵向设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块连接有一套环，所述套环套在所述螺旋输送管道上。
11.本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
12.1、本发明提供的中间包干式料自动化加料设备，干式料加料由人工变为机械，基本实现了机械化加料，大大降低了工人劳动强度，相应可以减少工人数量，降低劳动成本。
13.2、本发明提供的中间包干式料自动化加料设备，由人工加料变为机械加料后，可以提高工作效率，加快工作进度，更好的为钢厂提供保障服务。
14.3、目前，全国整个中间包干式料都采用人工加料方式加料，由于中间包干式料施工温度高，有时包内温度达到100摄氏度以上，工人在这样的环境中工作，条件相当恶劣，采用该装置施工后，工人的劳动强度大为改善，工人只要简单的找平干式料就可以了，为工人提供了更好的工作条件。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明中中间包干式料自动化加料设备的结构示意图；
17.图中：1-加料斗、2-螺旋输送管道、3-驱动电机、4-装有镁质干式料的吨袋、5-中间包的胎膜间隙、6-滑轨、7-滑块、8-套环。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.本发明的目的是提供一种中间包干式料自动化加料设备，以解决现有技术存在的问题。
20.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
21.本实施例中的中间包干式料自动化加料设备，如图1所示，包括加料斗1、螺旋输送管道2和驱动电机3，加料斗1底部的放料口连接螺旋输送管道2一端的进料口，螺旋输送管道2的另一端为出料口；装有镁质干式料的吨袋4由加料斗1向螺旋输送管道2内下料，物料由螺旋输送管道2输送后由出料口向中间包的胎膜间隙5中布料。
22.于本具体实施例中，驱动电机3设置于螺旋输送管道2上；为了方便布料，螺旋输送管道2设置为软质管道，螺旋输送管道2内设置有由驱动电机3驱动的钢制无轴螺旋体，驱动电机3通过带动两组皮带轮同时运动，驱动螺旋体旋转实现物料的输送。
23.于本具体实施例中，中间包的顶部沿纵向设置有滑轨6，滑轨6上设置有滑块7，滑块7连接有一套环8，套环8套在螺旋输送管道2；滑块7在滑轨6上滑动带动套环8移动，套环8的前后移动调整螺旋输送管道2的出料口位置和置入胎膜间隙5中的深浅，进而实现整个中间包四周均匀布料。
24.本发明中的中间包干式料自动化加料设备的具体施工过程如下：
25.用行车把吨袋4吊起来，打开下面放料口，料徐徐加入到加料斗1中，加料斗1下部于螺旋输送管道2连接，驱动电机3驱动螺旋输送管道2内的无轴螺旋体旋转，为了加料方便采用驱动电机3在管道螺旋输送管道2中间的布置，滑块7在滑轨6上滑动带动套环8移动，套环8的前后移动调整螺旋输送管的出料口位置和置入胎膜间隙5中的深浅，进而实现整个中间包四周均匀布料，方便工人的操作。
26.本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。


技术特征：
1.一种中间包干式料自动化加料设备，其特征在于：包括加料斗、螺旋输送管道和驱动电机，所述加料斗底部的放料口连接所述螺旋输送管道一端的进料口，所述螺旋输送管道的另一端为出料口；装有镁质干式料的吨袋由所述加料斗向所述螺旋输送管道内下料，物料由螺旋输送管道输送后由出料口向中间包的胎膜间隙中布料。2.根据权利要求1所述的中间包干式料自动化加料设备，其特征在于：所述驱动电机设置于所述螺旋输送管道上。3.根据权利要求1所述的中间包干式料自动化加料设备，其特征在于：所述螺旋输送管道为软质管道，所述螺旋输送管道内设置有由驱动电机驱动的钢制无轴螺旋体。4.根据权利要求1所述的中间包干式料自动化加料设备，其特征在于：所述中间包的顶部沿纵向设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块连接有一套环，所述套环套在所述螺旋输送管道上。

技术总结
本发明公开了一种中间包干式料自动化加料设备，包括加料斗、螺旋输送管道和驱动电机，所述加料斗底部的放料口连接所述螺旋输送管道一端的进料口，所述螺旋输送管道的另一端为出料口；装有镁质干式料的吨袋由所述加料斗向所述螺旋输送管道内下料，物料由螺旋输送管道输送后由出料口向中间包的胎膜间隙中布料；本发明中的中间包干式料自动化加料设备，应用到中间包干式料布料工序中，能够降低工人劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：王炎平 周杰 周刚德 孟凡祥 张学敏 王佳
受保护的技术使用者：山东国茂冶金材料有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/2/6