1.本发明涉及薄膜生产设备技术领域，具体涉及一种用于膜输送中的跳动式压片装置。
背景技术：
2.薄膜加工生产过程中，会涉及薄膜在生产线上输送，输送中为了防止薄膜翘起或起皱，需要采用压片装置对来压住薄膜，常见的压片装置有滚轮式结构的压片装置，弹片式结构的压片装置，弹片式结构的压片装置的弹片具有与薄膜接触的面，弹片与薄膜接触的面压在薄膜上，避免薄膜翘起。但是，在使用中会出现薄膜与压片出现粘连的问题，影响薄膜的输送，而且在使用多个弹片时，容易出现不同的弹片的高度不一致的情况，造成不同弹片对薄膜的施压情况不一样，影响薄膜的输送。
技术实现要素：
3.针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种用于膜输送中的跳动式压片装置，其弹片可间歇的发生跳动，避免薄膜与弹片出现粘连，并能调节不同弹片位于同一高度。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种用于膜输送中的跳动式压片装置，包括输送台面，所述的输送台面的输送方向的两侧分别设有支架板，两个支架板上分别连接有弹片，弹片位于支架板的内侧，弹片包括固定片和压片，固定片与支架板固定连接，压片的一端与固定片连接，压片的另一端向下延伸至接近输送台面设置，压片的另一端向上延伸形成弧形的压膜部，所述的压膜部的上侧设有连接部，还包括连接轴，所述的连接轴的两端分别与压膜部上的连接部转动连接，所述的连接轴上连接有压轮，所述的压轮的底部与压膜部的底部齐平设置，所述的压轮的表面设有凸出的凸起部。
6.本发明还进一步设置为，所述的凸起部为长条形，凸起部沿压轮的轴向方向设置。
7.本发明还进一步设置为，所述的连接部为轴承，轴承的外圈与压膜部固定连接，连接轴与轴承的内圈固定连接。
8.本发明还进一步设置为，所述的连接轴上设有长形的水准泡，水准泡沿连接轴的长度方向设置。
9.本发明还进一步设置为，所述的水准泡设有多个，多个水准泡在连接轴的周向均匀分布。
10.本发明还进一步设置为，所述的压片的上侧面上设有盛物舱，所述的盛物舱为朝上开口设置的盒体结构。
11.本发明还进一步设置为，所述的压轮由橡胶材料制成，所述的弹片由金属材料制成。
12.本发明还进一步设置为，所述的弹片在所述的输送台面的上正投影为l形结构。
13.采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
14.本发明所提供的用于膜输送中的跳动式压片装置，其由压片和压轮组成一体式的压膜结构，其中压轮在转动过程中，压轮受其上的凸起的影响，会造成压轮发生间歇性的跳动，这样就可以带动压片间歇性的上下跳动，避免输送的薄膜与压片发生粘连。通过连接轴上的水准泡可查看连接轴两端的压片是否处于同一水平高度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明弹片和压轮的结构示意图；
18.图3为本发明弹片和压轮的侧视图。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如下参考图1-3对本发明进行说明：
21.一种用于膜输送中的跳动式压片装置，包括输送台面1，所述的输送台面1的输送方向的两侧分别设有支架板2，薄膜在两支架板2之间的输送台面1上输送。
22.两个支架板2上分别连接有弹片，弹片位于支架板2的内侧。
23.弹片包括固定片3和压片4，固定片3与支架板2固定连接，压片4的一端与固定片3连接，压片4的另一端向下延伸至接近输送台面1设置，压片4的另一端向上延伸形成弧形的压膜部5。薄膜在输送台面1和压膜部5之间输送。
24.所述的压膜部5的上侧设有连接部6，还包括连接轴7，所述的连接轴7的两端分别与压膜部5上的连接部6转动连接，所述的连接轴7上连接有压轮8，所述的压轮8的底部与压膜部5的底部齐平设置。
25.所述的压轮8的表面设有凸出的凸起部9。压轮8转动时，受凸起部9的影响，压轮8会间歇性的跳动。
26.所述的凸起部9为长条形，凸起部9沿压轮8的轴向方向设置。
27.所述的连接部6为轴承，轴承的外圈与压膜部5固定连接，连接轴7与轴承的内圈固定连接。
28.所述的连接轴7上设有长形的水准泡10，水准泡10沿连接轴7的长度方向设置。通过水准泡10可查看连接轴7是否处于水平状态，从而得知连接轴7两端的弹片是否处于同一水平高度。
29.所述的水准泡10设有多个，多个水准泡10在连接轴7的周向均匀分布。该设置便于随时在不同的角度可查看到水准泡10。
30.所述的压片4的上侧面上设有盛物舱11，所述的盛物舱11为朝上开口设置的盒体结构。通过向盛物舱11内加入承重物，可改变压片的水平高度，这样在两个压片不处于同一水平高度时，可通过向盛物舱11内加入承重物来调节压片的水平高度，同时也可以通过向盛物舱11内加入承重物来调节压片对薄膜施加的压力。
31.承重物可以是液态的水，也可以是细颗粒状的物体。
32.所述的压轮8由橡胶材料制成，所述的弹片由金属材料制成。
33.所述的弹片在所述的输送台面1的上正投影为l形结构。
34.采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
35.本发明所提供的用于膜输送中的跳动式压片4装置，其由压片4和压轮8组成一体式的压膜结构，其中压轮8在转动过程中，压轮8受其上的凸起的影响，会造成压轮8发生间歇性的跳动，这样就可以带动压片4间歇性的上下跳动，避免输送的薄膜与压片4发生粘连。通过连接轴7上的水准泡10可查看连接轴7两端的压片4是否处于同一水平高度。
36.以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于膜输送中的跳动式压片装置，其特征在于：包括输送台面，所述的输送台面的输送方向的两侧分别设有支架板，两个支架板上分别连接有弹片，弹片位于支架板的内侧，弹片包括固定片和压片，固定片与支架板固定连接，压片的一端与固定片连接，压片的另一端向下延伸至接近输送台面设置，压片的另一端向上延伸形成弧形的压膜部，所述的压膜部的上侧设有连接部，还包括连接轴，所述的连接轴的两端分别与压膜部上的连接部转动连接，所述的连接轴上连接有压轮，所述的压轮的底部与压膜部的底部齐平设置，所述的压轮的表面设有凸出的凸起部。2.根据权利要求1所述的一种用于膜输送中的跳动式压片装置，其特征在于：所述的凸起部为长条形，凸起部沿压轮的轴向方向设置。3.根据权利要求1所述的一种用于膜输送中的跳动式压片装置，其特征在于：所述的连接部为轴承，轴承的外圈与压膜部固定连接，连接轴与轴承的内圈固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于膜输送中的跳动式压片装置，其特征在于：所述的连接轴上设有长形的水准泡，水准泡沿连接轴的长度方向设置。5.根据权利要求4所述的一种用于膜输送中的跳动式压片装置，其特征在于：所述的水准泡设有多个，多个水准泡在连接轴的周向均匀分布。6.根据权利要求4所述的一种用于膜输送中的跳动式压片装置，其特征在于：所述的压片的上侧面上设有盛物舱，所述的盛物舱为朝上开口设置的盒体结构。7.根据权利要求1所述的一种用于膜输送中的跳动式压片装置，其特征在于：所述的压轮由橡胶材料制成，所述的弹片由金属材料制成。8.根据权利要求1所述的一种用于膜输送中的跳动式压片装置，其特征在于：所述的弹片在所述的输送台面的上正投影为l形结构。
技术总结
本发明提出了一种用于膜输送中的跳动式压片装置，包括输送台面，所述的输送台面的输送方向的两侧分别设有支架板，两个支架板上分别连接有弹片，弹片位于支架板的内侧，弹片包括固定片和压片，固定片与支架板固定连接，压片的一端与固定片连接，压片的另一端向下延伸至接近输送台面设置，压片的另一端向上延伸形成弧形的压膜部，所述的压膜部的上侧设有连接部，还包括连接轴，所述的连接轴的两端分别与压膜部上的连接部转动连接，所述的连接轴上连接有压轮，所述的压轮的底部与压膜部的底部齐平设置，所述的压轮的表面设有凸出的凸起部。所述的压轮的表面设有凸出的凸起部。所述的压轮的表面设有凸出的凸起部。
技术研发人员：温建敏
受保护的技术使用者：温建敏
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/2/6
再多了解一些
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