一种螺钉生产用下料装置的制作方法

1.本发明涉及螺钉生产技术领域，尤其涉及一种螺钉生产用下料装置。


背景技术：

2.螺钉是一种用于紧固物件的工具，在生活中各个领域均可以用到，且是不可或缺的工具，螺钉在生产时需要使用搓牙机进行生产，在使用搓牙机加工螺钉时，会产生大量的碎屑，这些碎屑在下料时会随着螺钉一起落下，粘到螺钉上，容易影响螺钉的生产，导致螺钉生产时的尺寸或形状不一，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种螺钉生产用下料装置。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种螺钉生产用下料装置，解决了现有的螺钉下料时螺钉上会沾染许多碎屑，容易影响螺钉的生产，导致螺钉生产时的尺寸或形状不一的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种螺钉生产用下料装置，包括底板，所述底板的顶端安装有底座，所述底座的顶端设置有搓牙装置，且所述搓牙装置的一侧设置有下料板，所述底座的一侧设置有动力机构，所述底座的一侧设置有收集机构，且所述收集机构为卡扣式连接结构，所述收集机构的内壁设置有驱动机构，且所述驱动机构为转动式连接结构，所述驱动机构的顶端设置有筛分框，且所述驱动机构的底端安装有支撑机构。
6.优选的，所述收集机构包括收集框、防护框、卡轴以及卡槽，所述收集框位于底座的一侧，且所述收集框的顶端设置有防护框，所述防护框的底端固定安装有卡轴，且所述收集框的顶端内壁开设有卡槽，所述卡槽与卡轴相配合使用。
7.优选的，所述驱动机构包括底架、固定轴、套轴、连接轴以及支撑轴，所述底架的内壁安装有连接轴，所述连接轴与底架为转动连接，且所述连接轴的底端设置有支撑轴，所述支撑轴的底端连接有套轴，且所述套轴的内壁贯穿有固定轴，所述固定轴与套轴为转动连接。
8.优选的，所述底架的一侧设置有连接块，且所述连接块以底架的中轴线呈对称分布。
9.优选的，所述连接块的底端转动安装有第一电动伸缩杆，且另一所述连接块的底端转动安装有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆以及第二电动伸缩杆与收集框的内壁固定连接。
10.优选的，所述支撑机构包括侧板、横板以及底杆，所述侧板位于固定轴的一端，且所述侧板以固定轴的中轴线呈对称分布，两个所述侧板之间设置有横板，且所述横板的底端设置有底杆，且所述底杆与收集框固定连接。
11.优选的，两个所述连接块的底端转动安装有滑杆，且所述滑杆的一端与收集框的内壁固定连接。
12.优选的，所述动力机构包括电机以及转动轴，所述电机位于底座的一侧，且所述电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴与底座相连接。
13.优选的，所述转动轴的一侧设置有旋转轴，且所述旋转轴贯穿于底座，所述旋转轴的外壁固定安装有主动齿轮，且所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，且所述从动齿轮与底座转动连接，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
14.优选的，所述转动轴的外壁固定安装有第一皮带轮，且所述旋转轴的外壁固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮以及第二皮带轮之间设置有连接皮带。
15.本发明的有益效果为：本发明通过设置了筛分框、底架、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、连接块、滑杆、固定轴、底杆、套轴、连接轴以及支撑轴，使用时，当需要将碎屑除去时，则首先使得第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆启动，当第一电动伸缩杆启动时，推动一侧的连接块，使得连接块带动底架通过套轴在固定轴上转动，从而使得筛分框转动，筛分框转动时使得远离第一电动伸缩杆一侧的滑杆缩短，之后第一电动伸缩杆缩短，滑杆伸长，第二电动伸缩杆启动使得通过连接块带动底架在连接轴上转动，从而使得筛分框转动，通过筛分框的运动即可将筛分框内螺钉上的碎屑除去，使得螺钉在下料时即可清理干净，避免螺钉上沾染碎屑，影响螺钉加工的问题。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图。
17.图2为本发明的收集机构结构示意图。
18.图3为本发明的筛分框结构示意图。
19.图4为本发明的驱动机构结构示意图。
20.图中标号：1、底座；2、搓牙装置；3、收集机构；301、收集框；302、防护框；303、卡轴；304、卡槽；4、筛分框；5、驱动机构；501、底架；502、第一电动伸缩杆；503、第二电动伸缩杆；504、连接块；505、滑杆；506、固定轴；507、支撑轴；508、套轴；509、连接轴；6、下料板；7、动力机构；701、电机；702、转动轴；703、第一皮带轮；704、连接皮带；705、第二皮带轮；706、旋转轴；707、从动齿轮；708、主动齿轮；8、底板；9、支撑机构；901、侧板；902、横板；903、底杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-图4，一种螺钉生产用下料装置，包括底板8，所述底板8的顶端安装有底座1，所述底座1的顶端设置有搓牙装置2，且所述搓牙装置2的一侧设置有下料板6，所述底座1的一侧设置有动力机构7，所述底座1的一侧设置有收集机构3，且所述收集机构3为卡扣式连接结构，所述收集机构3的内壁设置有驱动机构5，且所述驱动机构5为转动式连接结构，所述驱动机构5的顶端设置有筛分框4，且所述驱动机构5的底端安装有支撑机构9，所述支撑机构9包括侧板901、横板902以及底杆903，所述侧板901位于固定轴506的一端，且所述侧板901以固定轴506的中轴线呈对称分布，两个所述侧板901之间设置有横板902，且所述横板902的底端设置有底杆903，且所述底杆903与收集框301固定连接。
23.如图1和图2所示，所述收集机构3包括收集框301、防护框302、卡轴303以及卡槽
304，所述收集框301位于底座1的一侧，且所述收集框301的顶端设置有防护框302，所述防护框302的底端固定安装有卡轴303，且所述收集框301的顶端内壁开设有卡槽304，所述卡槽304与卡轴303相配合使用，通过防护框302使得在去除碎屑时能够进行防护，增加了该装置的安全性。
24.如图3和图4所示，所述驱动机构5包括底架501、固定轴506、套轴508、连接轴509以及支撑轴507，所述底架501的内壁安装有连接轴509，所述连接轴509与底架501为转动连接，且所述连接轴509的底端设置有支撑轴507，所述支撑轴507的底端连接有套轴508，且所述套轴508的内壁贯穿有固定轴506，所述固定轴506与套轴508为转动连接，所述底架501的一侧设置有连接块504，且所述连接块504以底架501的中轴线呈对称分布，所述连接块504的底端转动安装有第一电动伸缩杆502，且另一所述连接块504的底端转动安装有第二电动伸缩杆503，所述第一电动伸缩杆502以及第二电动伸缩杆503与收集框301的内壁固定连接，两个所述连接块504的底端转动安装有滑杆505，且所述滑杆505的一端与收集框301的内壁固定连接，用于带动筛分框4运动，通过筛分框4使得螺钉在下料时能够将沾染的碎屑除去，便于清理螺钉上的碎屑。
25.如图1所示，所述动力机构7包括电机701以及转动轴702，所述电机701位于底座1的一侧，且所述电机701的输出端安装有转动轴702，所述转动轴702与底座1相连接，所述转动轴702的一侧设置有旋转轴706，且所述旋转轴706贯穿于底座1，所述旋转轴706的外壁固定安装有主动齿轮708，且所述主动齿轮708的一侧设置有从动齿轮707，且所述从动齿轮707与底座1转动连接，所述从动齿轮707与主动齿轮708相啮合，所述转动轴702的外壁固定安装有第一皮带轮703，且所述旋转轴706的外壁固定安装有第二皮带轮705，所述第一皮带轮703以及第二皮带轮705之间设置有连接皮带704，用于提供动力，带动搓牙装置2运动。
26.工作原理：该装置在使用时，首先将该装置移动到需要的地方，通过底座1进行支撑，之后启动电机701，带动转动轴702旋转，通过第一皮带轮703、第二皮带轮705以及连接皮带704使得旋转轴706转动，使得主动齿轮708旋转，带动从动齿轮707转动，通过从动齿轮707使得搓牙装置2运动，之后通过搓牙装置2对螺钉进行加工，加工完成之后螺钉通过下料板6落入到收集框301内部的筛分框4内，之后将防护框302安装到收集框301上，通过将卡轴303卡入进卡槽304内，从而将防护框302固定，之后当需要将碎屑除去时，则首先使得第一电动伸缩杆502与第二电动伸缩杆503启动，当第一电动伸缩杆502启动时，推动一侧的连接块504，使得连接块504带动底架501通过套轴508在固定轴506上转动，从而使得筛分框4转动，筛分框4转动时使得远离第一电动伸缩杆502一侧的滑杆505缩短，之后第一电动伸缩杆502缩短，滑杆505伸长，第二电动伸缩杆503启动使得通过连接块504带动底架501在连接轴509上转动，从而使得筛分框4转动，通过筛分框4的运动即可将筛分框4内螺钉上的碎屑除去，且除去后的碎屑落入到收集框301内。
27.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。