二次接线头定位导向电动制作钳的制作方法

1.本发明涉及一种二次接线头定位导向电动制作钳。


背景技术：

2.二次接线头制作应用广泛。电力人员在现场接线时，无论是控制柜配线、接线还是就地信号接入，都需要制作二次接线头将导线线芯接入到端子排上。当硬质单股独立导线接入端子时，制作二次接线头，需要根据螺钉的直径将导线的末端剥除绝缘层后打圈套入接线端子后压接。常用的方法是利用尖嘴钳进行绕圈，存在绕圈大小无法准确控制，需要反复调整大小，费时费力的问题。二次接线头制作质量不合格，会直接影响生产设备接线的安全性，影响设备有效通电、存在安全隐患。因而，亟需设计一种工具用于制作二次接线头，提高二次接线头制作质量，从而满足现有技术中的不足。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题就是提供一种二次接线头定位导向电动制作钳，解决现有技术中绕圈大小无法准确控制，需要反复调整大小，费时费力的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.一种二次接线头定位导向电动制作钳，包括主体，所述主体上设有下底板，所述下底板一侧设有操作口，导线头端定位设置在操作口，所述下底板中心位置设有变径机构，沿变径机构的周向依次设有第一电动驱动机构、第二电动驱动机构和第三电动驱动机构，所述操作口、第一电动驱动机构、第二电动驱动机构和第三电动驱动机构中相邻两者均垂直设置，所述主体内嵌有电路板和电源，所述电路板分别连接电源、第一电动驱动机构、第二电动驱动机构和第三电动驱动机构，启动电源，电路板依次控制并驱动第一电动驱动机构、第二电动驱动机构和第三电动驱动机构，以使导线头端绕着变径机构绕卷成圈，所述变径机构包括中心轴、轴承和轴套，所述中心轴套设在轴承内，所述轴套套设在轴承外，所述轴套与轴承通过固定键固定。
6.作为优选，所述操作口上设有对导线的保护层起定位作用的定位凸台。
7.作为优选，所述下底板上设有对导线的铜线起定位作用的定位折角，所述定位折角设置在操作口相对中心轴的对侧。
8.作为优选，所述第一电动驱动机构包括第一电机、第一推杆和第一接头，所述第一电机设置在第一电机固定座上，所述第一推杆设置在第一推杆固定座上，所述第一接头上设有弧面，所述弧面与中心轴为同心圆。
9.作为优选，所述第二电动驱动机构包括第二电机、第二推杆和第二接头，所述第二电机设置在第二电机固定座上，所述第二推杆设置在第二推杆固定座上。
10.作为优选，所述第二推杆的一侧设有第一导向块。
11.作为优选，所述第三电动驱动机构包括第三电机、第三推杆和第三接头，所述第三电机设置在第三电机固定座上，所述第三推杆设置在第三推杆固定座上。
12.作为优选，所述第三推杆靠近操作口的一侧设有第二导向块。
13.作为优选，所述电源为供电电池，所述主体内设有电池仓，所述主体一侧设有电池仓盖板，所述电池仓盖板上设有电源开关。
14.作为优选，所述第一电动驱动机构、第二电动驱动机构和第三电动驱动机构均被上盖板覆盖，所述上盖板上设有便于二次接线头取出的槽口。
15.综上所述，本发明的优点：
16.采用电机电动驱动，无需电力人员手动机械操作，省时省力，采用集成化控制的电动制作钳，体积小，结构布局合理，便于电力人员手持操作，便于携带和运输，工作时，将待绕卷的导线放在操作口，通过定位凸台对导线的保护层起到定位作用，定位折角对导线的铜线进行定位，开启电源，即可通过电机依次驱动推杆自动前进，使导线围绕固定圈经的中心轴，完成导线导向定位操作，制作出标准化的二次接线头，可以一次性完成绕圈，提高绕圈效率，无需反复调整，速度快，工作效率高。通过调节变径机构可以有多种不同直径的中心轴，当导线绕在不同直径的中心轴上时，可以绕卷成至少两种不同直径的圈，满足不同接线端子上不同直径螺钉的绕圈需要，便于导线套入接线端子后压接。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的左视图；
19.图3为本发明主体结构示意图；
20.图4为本发明上盖板的结构示意图；
21.图5为本发明初始状体示意图；
22.图6为本发明将导线绕圈成圈状态示意图；
23.图7为本发明第一接头的结构示意图；
24.图8为本发明第二接头的结构示意图；
25.图9为本发明第三接头的结构示意图；
26.图10为本发明变径机构的结构示意图。
27.附图标记：
28.1、主体；2、下底板；3、上盖板；4、操作口；5、变径机构；51、中心轴；52、轴承；53、轴套；54、固定键；6、第一电动驱动机构；61、第一电机；62、第一推杆；63、第一接头；64、第一电机固定座；65、第一推杆固定座；66、弧面；7、第二电动驱动机构；71、第二电机；72、第二推杆；73、第二接头；74、第二电机固定座；75、第二推杆固定座；76、第一导向块；8、第三电动驱动机构；81、第三电机；82、第三推杆；83、第三接头；84、第三电机固定座；85、第三推杆固定座；86、第二导向块；9、电路板；10、电源；11、二次接线头；12、定位凸台；13、定位折角；14、电池仓；15、电池仓盖板；16、电源开关；17、槽口；18、导线。
具体实施方式
29.为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，
仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.一种二次接线头定位导向电动制作钳，如图1-10所示，包括主体1，所述主体1上设有下底板2，所述下底板2一侧设有操作口4，导线18头端定位设置在操作口4，所述下底板2中心位置设有变径机构5，沿变径机构5的周向依次设有第一电动驱动机构6、第二电动驱动机构7和第三电动驱动机构8，所述操作口4、第一电动驱动机构6、第二电动驱动机构7和第三电动驱动机构8中相邻两者均垂直设置，所述主体1内嵌有电路板9和电源10，所述电路板9分别连接电源10、第一电动驱动机构6、第二电动驱动机构7和第三电动驱动机构8，启动电源10，电路板9依次控制并驱动第一电动驱动机构6、第二电动驱动机构7和第三电动驱动机构8，以使导线18头端绕着变径机构绕卷成圈，所述变径机构5包括中心轴51、轴承52和轴套53，所述中心轴51套设在轴承52内，所述轴套53套设在轴承53外，所述轴套53与轴承52通过固定键54固定。本发明采用电机电动驱动，无需电力人员手动机械操作，省时省力，采用集成化控制的电动制作钳，体积小，结构布局合理，便于电力人员手持操作，便于携带和运输，工作时，将待绕卷的导线18放在操作口4，开启电源10，即可通过电机依次驱动推杆自动前进，使导线18围绕固定圈经的中心轴51，完成导线18导向定位操作，制作出标准化的二次接线头11，可以一次性完成绕圈，无需反复调整，工作效率高。通过调节变径机构5可以有多种不同直径的中心轴51，当导线绕在不同直径的中心轴51上时，可以绕卷成至少两种不同直径的圈，从而满足不同接线端子上不同直径螺钉的绕圈需要，便于导线18套入接线端子后压接。
31.为了对待绕圈的导线18进行有效定位，在操作口4上设有对导线18的保护层起定位作用的定位凸台12。使得待绕圈的导线18保护层刚好卡在定位凸台12上，起到对导线18保护层的有效定位作用。
32.为了对待绕圈的铜线进行定位和导向作用，设置了定位折角13，定位折角13设置在下底板2上，位于操作口4相对中心轴51的对侧面。待绕圈的导线18外层保护层卡在定位凸台12上实现保护层的定位作用，再通过设置定位折角13，使导线18头端铜线定位在定位折角13处，通过对导线18进行多重定位，定位效果更好，当第一电动驱动机构6工作，在定位折角13的导向作用下，实现对铜线进行准确绕卷。
33.具体的，第一电动驱动机构6包括第一电机61、第一推杆62和第一接头63，所述第一电机61设置在第一电机固定座64上，所述第一推杆62设置在第一推杆固定座65上。
34.为了使导线18绕卷的圈经相同，完成导线18导向定位操作，第一接头63上设有弧面66，弧面66与中心轴51为同心圆。使得导线18围绕固定圈经的中心轴51，从而制作出标准化的二次接线头11。
35.具体的，第二电动驱动机构7包括第二电机71、第二推杆72和第二接头73，所述第二电机71设置在第二电机固定座74上，所述第二推杆72设置在第二推杆固定座75上。所述第二接头73为矩形块，设置在第二推杆72端部靠近中心轴51的位置。
36.为了防止第二推杆72操作过程中位置的偏移，在第二推杆72的一侧设有第一导向块76。从而对第二推杆72起到准确导向作用。
37.具体的，第三电动驱动机构8包括第三电机81、第三推杆82和第三接头83，所述第三电机81设置在第三电机固定座84上，所述第三推杆82设置在第三推杆固定座85上。其中，
第三接头83为梯形块，梯形块的下底面沿竖直方向垂直设置在第三推杆82端部。
38.为了防止第三推杆82操作过程中位置的偏移，在第三推杆82的一侧设有第二导向块86，第二导向块86设置在第三推杆82靠近操作口4的一侧。从而对第三推杆82起到准确导向作用。
39.为了便于携带，电源10采用供电电池，主体1内设有电池仓14，供电电池设置在电池仓14内，所述主体1一侧设有电池仓盖板15，电池仓14盖板可拆卸覆盖在电池仓14一侧，电池仓14盖板上设有电源开关16，便于控制电源10。
40.为了减小外部干扰并对本发明起到保护作用，在第一电动驱动机构6、第二电动驱动机构7和第三电动驱动机构8上盖设有上盖板3，上盖板3上设有槽口17，绕卷完成的二次接线头11可以从槽口17中轻松取出，操作方便，无需拆装上盖板3。
41.除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。