一种环保的打印机硒鼓的制作方法

1.本发明涉及一种打印机硒鼓，具体为一种环保的打印机硒鼓，属于打印机技术领域。


背景技术：

2.硒鼓也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成，而硒鼓中的炭粉就是一种带电荷的细微树脂颗粒，炭粉电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反，当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时，有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒，同时打印系统将打印纸传送过来，而打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷，随后纸张经过带有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上，图像就在纸张的表面形成了。
3.现有的硒鼓在使用过程中，感光鼓大多采用螺栓转动安装，不便于更换，感光鼓与充电辊在不使用的过程中，长时间接触容易增加感光鼓外表面的磨损，容易减少感光鼓的使用寿命，后期加粉的过程中，碳粉容易从缝隙中跑出，跑出的粉粘附在感光鼓上，容易造成感光鼓污染不便于后期成像，现有的硒鼓芯片大多是嵌合在盒体内部，更换芯片需要使用镊子将芯片推出在夹取，由于芯片的尺寸较小，导致芯片在没有工具的情况下难以拆卸，容易增加使用者的操作难度。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保的打印机硒鼓。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种环保的打印机硒鼓，包括：
6.粉仓盒体，所述粉仓盒体的顶部设置有废粉仓盒体，所述粉仓盒体的正面设置有防护盖，所述粉仓盒体的两端均设置有安装板；
7.滑动组件，所述滑动组件设置在废粉仓盒体的两端，所述滑动组件包括导向杆，所述导向杆的外侧滑动安装有滑板，所述滑板的底部铰接有套杆；
8.转动组件，所述转动组件设置在安装板的内部，所述转动组件包括转杆，所述转杆外侧的一端安装有第一转板，所述转杆外侧的另一端安装有第二转板，所述第一转板一端的两侧均铰接有第二传动杆，所述第二转板一端的两侧均铰接有第三传动杆。
9.优选的，所述粉仓盒体的顶部的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有磁辊，所述磁辊的两端安装有轴杆，所述粉仓盒体的一端开设有进粉孔，所述粉仓盒体靠近进粉孔的一端铰接有第一密封盖，所述进粉孔与第一密封盖的尺寸对应相同，所述粉仓盒体背面的顶部安装有推拉板。
10.优选的，所述废粉仓盒体底部的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内部设置有感光鼓，所述废粉仓盒体的顶部开设有倒粉孔，所述废粉仓盒体靠近倒粉孔的一端铰接有第二密封盖，所述倒粉孔与第二密封盖的尺寸对应相同。
11.优选的，所述滑板远离废粉仓盒体的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端与防护盖内部的两端相铰接，所述套杆的底部安装
有套环，所述套环的内部套设安装有感光鼓。
12.优选的，两个所述第二传动杆的一端均铰接有夹定块，所述安装板的顶部和底部均开设有限制槽，所述限制槽的内部滑动穿插连接有夹定块，所述废粉仓盒体的顶部和粉仓盒体的底部均开设有卡槽，所述卡槽与夹定块的尺寸对应相同。
13.优选的，所述粉仓盒体的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的底部安装有定位块，所述定位块的正面安装有按压块，两个所述安装板相互远离一端的底部均安装有卡块，所述防护盖的内部开设有连接槽，所述连接槽与卡块的尺寸对应相同。
14.优选的，所述粉仓盒体正面的一端开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有信息板，所述收纳槽与安装槽相连通，所述收纳槽与安装槽的内部滑动穿插连接有按压块，所述信息板的顶部开设有卡槽，所述卡槽与按压块的尺寸对应相同。
15.优选的，两个所述安装板相互远离的一端均开设有转动孔，所述转动孔的内部轴承转动穿插安装有转杆，所述转杆通过转动孔延伸至安装板外部的一端安装有调节块所述。
16.优选的，两个所述第三传动杆的一端均铰接有夹持杆，所述夹持杆的中心位置安装有连接块，所述连接块与安装板的内壁转动连接。
17.优选的，两个所述夹持杆相互靠近一侧的顶开设有定位槽，所述粉仓盒体和安装板相互贴合的一端开设有相连通的通孔，所述通孔的内部转动穿插连接有轴杆，所述定位槽与磁辊的轴杆尺寸对应相同。
18.本发明的有益效果是：其一、本发明，设置有滑动组件，滑动组件在防护盖打开的过程中通过传动杆推动滑板，能够实现套杆带动感光鼓移动的操作，套杆底部套环的设计，能够便于固定感光鼓，能够实现在使用的过程中感光鼓与充电辊的贴合，在不使用的过程中感光鼓与充电辊和磁辊不接触，能够减少感光鼓的磨损，从而增加了感光鼓的使用寿命。
19.其二、本发明，设置有转动组件，通过转动调节块能够实现两个转板的转动，转板通过夹定块能够实现粉仓盒体和废粉仓盒体的相互卡合，相较于传统螺栓连接的方式，使得粉仓盒体和废粉仓盒体在安装之后也能轻松拆解，同时转板通过夹持杆能够实现对磁辊的快速限位，在对粉仓盒体和废粉仓盒体拆卸和安装的过程中，能够实现对磁辊的快速拆卸和定位。
20.其三、本发明，设置有夹定组件，通过夹定组件能够实现对信息板的夹定操作，整个夹定操作的过程非常简单，通过拨动按压块带动定位块上升或者下降，这样就能够快速的对信息板进行取放操作，通过两个密封盖能够实现倒粉孔和加粉孔的密封，同时密封盖分别与粉仓盒体和废粉仓盒体相铰接，通过转动密封盖能够方便使用者加粉和倒粉。
附图说明
21.图1为本发明整体结构立体图；
22.图2为本发明粉仓盒体结构示意图；
23.图3为本发明整体结构右侧视图；
24.图4为本发明安装板内部结构右侧视图；
25.图5为本发明安装板内部结构左侧视图；
26.图6为本发明防护盖展开状态左侧视图；
27.图7为本发明防护盖闭合状态左侧视图；
28.图8为本发明图2中a处放大图；
29.图9为本发明粉仓盒体1内部部分结构右侧视图；
30.图10为本发明图5中b处放大图。
31.图中：1、粉仓盒体；2、废粉仓盒体；201、导向杆；202、滑板；203、套杆；204、第一传动杆；3、防护盖；4、安装板；5、推拉板；6、感光鼓；7、磁辊；8、第一密封盖；9、第二密封盖；10、卡块；11、转杆；12、第一转板；1201、第二传动杆；1202、夹定块；13、第二转板；1301、第三传动杆；1302、夹持杆；14、信息板；15、弹簧；16、定位块；17、按压块；18、调节块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-10所示，一种环保的打印机硒鼓，包括：
34.粉仓盒体1，粉仓盒体1的顶部设置有废粉仓盒体2，粉仓盒体1的正面设置有防护盖3，防护盖3能够延伸至对粉仓盒体1和废粉仓盒体2外部起到一定的保护作用，粉仓盒体1的两端均设置有安装板4，安装板4能够实现粉仓盒体1和废粉仓盒体2两端的固定；
35.两个安装板4相互远离的一端均开设有转动孔，转动孔的内部轴承转动穿插安装有转杆11，转杆11通过转动孔延伸至安装板4外部的一端安装有调节块18，调节块18通过转动孔能够实现对转杆11的转动；
36.粉仓盒体1的顶部的一侧开设有安装孔，安装孔的内部设置有磁辊7，磁辊7的两端安装有轴杆，粉仓盒体1的一端开设有进粉孔，通过进粉孔能够实现对粉仓盒体1内部碳粉的添加，粉仓盒体1靠近进粉孔的一端铰接有第一密封盖8，通过第一密封盖8能够实现对进粉孔的密封，进粉孔与第一密封盖8的尺寸对应相同，粉仓盒体1背面的顶部安装有推拉板5，通过推板5能够便于将整体放入打印机内部；
37.粉仓盒体1的内部开设有收纳槽，收纳槽的内部安装有弹簧15，弹簧15的底部安装有定位块16，定位块16的正面安装有按压块17，通过按压块17能够实现对定位块16位置的移动，两个安装板4相互远离一端的底部均安装有卡块10，防护盖3的内部开设有连接槽，连接槽与卡块10的尺寸对应相同；
38.粉仓盒体1正面的一端开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有信息板14，信息板14为ce278a芯片，主要功能为存储硒鼓详细信息，收纳槽与安装槽相连通，收纳槽与安装槽的内部滑动穿插连接有按压块17，信息板14的顶部开设有卡槽，卡槽与按压块17的尺寸对应相同，通过按压块17能够与防护盖3卡合，能够实现对防护盖3的固定，防护盖3为塑料材质，能够产生一定的形变；
39.废粉仓盒体2底部的一侧开设有连接孔，连接孔的内部设置有感光鼓6，废粉仓盒体2的顶部开设有倒粉孔，通过倒粉孔能够便于将废粉仓盒体2内部的废粉倒出，废粉仓盒体2靠近倒粉孔的一端铰接有第二密封盖9，倒粉孔与第二密封盖9的尺寸对应相同，通过第
二密封盖9能够实现对倒粉孔的密封；
40.滑板202远离废粉仓盒体2的一端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有第一传动杆204，第一传动杆204的一端与防护盖3内部的两端相铰接，套杆203的底部安装有套环，套环的内部套设安装有感光鼓6，套环的形状为圆形且套环的内壁设置有轴承，套环与感光鼓6的两端轴承转动连接，通过套环能够实现对感光鼓6的限位，废粉仓盒体2的正面设置有感光鼓6尺寸对应相同的滑槽，通过该滑槽能够实现感光鼓6的移动；
41.滑动组件，滑动组件设置在废粉仓盒体2的两端，滑动组件包括导向杆201，导向杆201的外侧滑动安装有滑板202，滑板202的底部铰接有套杆203，套杆203呈铰接的形式安装，能够便于感光鼓6固定和拆卸；
42.转动组件，转动组件设置在安装板4的内部，转动组件包括转杆11，转杆11外侧的一端安装有第一转板12，转杆11外侧的另一端安装有第二转板13，通过转杆11能够实现第一转板12和第二转板13的同步转动，第一转板12一端的两侧均铰接有第二传动杆1201，转动第一转板12能够实现两端的第二传动杆1201的同步转动，第二转板13一端的两侧均铰接有第三传动杆1301，通过第二转板13能够实现两端的第三传动杆1301的同步转动。
43.作为本发明的一种技术优化方案，两个第二传动杆1201的一端均铰接有夹定块1202，安装板4的顶部和底部均开设有限制槽，限制槽的内部滑动穿插连接有夹定块1202，废粉仓盒体2的顶部和粉仓盒体1的底部均开设有卡槽，卡槽与夹定块1202的尺寸对应相同，通过夹定块122卡入废粉仓盒体2的顶部和粉仓盒体1的底部的卡槽中，能够实现废粉仓盒体2和粉仓盒体1之间的相互卡合。
44.作为本发明的一种技术优化方案，两个第三传动杆1301的一端均铰接有夹持杆1302，夹持杆1302的中心位置安装有连接块，连接块的形状呈圆形，连接块与安装板4的内壁转动连接，通过连接块能够实现夹持杆1302的限位，使其以连接块的中心点实现转动。
45.作为本发明的一种技术优化方案，两个夹持杆1302相互靠近一侧的顶开设有定位槽，定位槽的形状呈半圆形且半圆形的定位槽内部安装有半圆轴承，粉仓盒体1和安装板4相互贴合的一端开设有相连通的通孔，通孔的内部设置有轴承，通孔的内部转动穿插连接有轴杆，定位槽与磁辊7的轴杆尺寸对应相同，通过半圆形的定位槽能够实现对磁辊7的限位。
46.本发明在使用时，参考图1和图10；
47.实施第一步操作，将感光鼓6放置在废粉仓盒体2底部的连接孔，将磁辊7放置在粉仓盒体1顶部的安装孔，将废粉仓盒体2放置在粉仓盒体1的顶部，再将两个安装板4放置在粉仓盒体1和废粉仓盒体2的两端；
48.实施第二步操作，需要安装粉仓盒体1和废粉仓盒体2时，使用者转动调节块18，调节块18带动转杆11转动，转杆11带动第一转板12和第二转板13同步转动；
49.第一转板12带动两端的第二传动杆1201转动，第二传动杆1201带动夹定块1202同步移动，废粉仓盒体2顶部和粉仓盒体1底部的夹定块1202卡入卡槽中固定，从而实现废粉仓盒体2顶部和粉仓盒体1之间的相互卡合；
50.第二转板13带动两端的第三传动杆1301转动，第三传动杆1301带动夹持杆1302同步转动，夹持杆1302的定位槽相互靠近定位磁辊7，同时将套杆203底部的套环套在感光鼓6的两端，在安装废粉仓盒体2顶部和粉仓盒体1实现磁辊7的定位；
51.此时感光鼓6与磁辊7的外侧相互贴合，需要拆卸粉仓盒体1和废粉仓盒体2时，则反向转动调节块18，同时能够实现磁辊7的拆卸；
52.实施第三步操作，需要安装信息板14时，向上推动按压块17，按压块17带动定位块16向上移动，定位块16进入安装槽同时压缩弹簧15，使用者将信息板14放入安装槽中，在松开对按压块17的外力，弹簧15的弹性带动定位块16卡入信息板14顶部的卡槽中，从而实现对信息板14的固定，需要拆卸信息板14时，再向上推动按压块17，将信息板14从安装槽滑出；
53.实施第四步操作，使用时，使用者向上转动防护盖3，防护盖3带动第一传动杆204转动，第一传动杆204在滑板202的内部滑动，同时带动滑板202在导向杆201的外侧滑动，滑板202带动套杆203同步移动，套杆203底部的套环带动感光鼓6移动，感光鼓6此时与磁辊7接触，使用者手持推拉板5将整体放入打印机中；
54.在不使用的过程中，使用者向上转动防护盖3将防护盖3放下，能够减少感光鼓6与磁辊7之间的摩擦，从而增加了感光鼓6的使用寿命，通过防护盖3实现对粉仓盒体1的安装孔和废粉仓盒体2的连接孔之间的密封，能够防止灰尘进入。
55.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。