一种奶酪切块机的制作方法

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1.本发明涉及奶酪加工领域，具体涉及奶酪切块机。


背景技术：

2.在鲜牛乳奶酪的生产过程中，生牛乳经过均质、巴氏消毒、发酵、压榨脱乳清后，加糖搅拌成面团状的奶酪半成品，而后经过制模和脱模，得到整块奶酪，再送入奶酪切块机内切块，切块后的块状奶酪经高温杀菌和干燥处理后，制得奶酪成品。
3.其中，奶酪切割是将整块奶酪放入奶酪切割机内，先后经过在横向和纵向的两道切刀或切丝垂直切割后，成为小块状的成品奶酪。但是现有的奶酪切割机存在的问题是奶酪容易与切刀或切丝粘附，切割后奶酪块发生位移，后续切割后尺寸不一，影响产品质量。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供另一种奶酪切块机。
5.本发明由如下技术方案实施：
6.一种奶酪切块机，包括：传送装置，以及在所述传送装置上部沿其传送方向设置的至少两个切割装置。
7.每个所述切割装置包括分设于所述传送装置两侧的两个支撑杆，两个所述支撑杆竖直设置，在两个所述支撑杆的顶部固定设有支撑板，在所述支撑板下部水平设有切框，所述支撑板与所述切框通过伸缩缸活动连接；在所述切框的内侧水平设有若干平行的切丝，所述切丝的两端与所述切框固定连接；在所述切框内侧设有纵截面为“凵”型的压板，所述压板的底板和侧板上开设有与所述切丝匹配的通槽；所述压板上部两侧设有固定板，所述固定板置于所述切框上部；所述固定板与所述切框弹性连接，且压板可在所述切框内上下滑动；
8.不同所述切割装置的所述切丝不同向设置。
9.优选的，所述传送装置包括传送机架和设置于所述传送机架上的两条传送链条，所述传送链条上沿其长度方向均匀设有若干拨片。
10.优选的，所述固定板置于所述切框上部，在所述固定板上贯穿有导杆，所述导杆底部与所述切框固定连接，所述固定板与所述导杆中部滑动连接，在所述固定板上部的导杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定板固定连接，所述弹簧的另一端与所述导杆固定连接。
11.优选的，所述导杆底部贯穿所述切框，并与所述切框螺接。
12.优选的，所述支撑杆的上部设有螺纹，所述支撑杆贯穿所述支撑板，位于所述支撑板上部和下部的支撑杆上分别设有两个螺母，两个所述螺母与所述支撑板的上部和下部分别抵接。
13.优选的，还包括进料台，所述进料台上设有溜槽，所述溜槽设于两条所述传送链条的上料端上部。
14.优选的，还包括底板，所述支撑杆、传送机架和进料台均固定设置于所述底板上。
15.本发明的优点：
16.半成品奶酪，通过托盘从进料台上的溜槽处放入，通过切块机上的拨片进行拨动盛有半成品奶酪的托盘，拨动到第一个切割装置内，通过伸缩缸伸长使得压板对奶酪进行固定，此时切框内的切丝向下移动,对奶酪进行切割，形成多个小块奶酪。最后伸缩缸收缩，边框和压板复位。
17.切丝在使用过程中不但不会出现奶酪粘附的现象，同时还可以在使用过程中通过调节切框的高度以及导杆的高度，来适应各种奶酪厚度、硬度不同而及时作出改动。提高生产效率，使用方便快捷，既节省了人力，同时保证了生产的规格质量保证。
附图说明：
18.图1为本发明的结构立体示意图；
19.图2为本发明的结构侧视图；
20.图3为本发明的切框的结构示意图；
21.图4为本发明的压板结构示意图。
22.附图标记说明：
23.底板1，进料台2，溜槽2.1，传送装置3，传送机架3.1，传送链条3.2，拨片3.3，切割装置4，支撑杆4.1，支撑板4.2，切框4.3，伸缩缸4.4，切丝4.5，压板4.6，通槽4.7，固定板4.8，导杆4.9，弹簧4.10，螺母4.11。
具体实施方式：
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.一种奶酪切块机，包括：底板1、进料台2、传送装置3，以及在传送装置3上部沿其传送方向设置的两个切割装置4；
26.传送装置3包括传送机架3.1和设置于传送机架3.1上的两条传送链条3.2，传送链条3.2上沿其长度方向均匀设有若干拨片3.3。
27.进料台2上设有溜槽2.1，溜槽2.1设于两条传送链条3.2的上料端上部。
28.每个切割装置4包括分设于传送装置3两侧的两个支撑杆4.1，两个支撑杆4.1竖直设置，在两个支撑杆4.1的顶部固定设有支撑板4.2，在支撑板4.2下部水平设有切框4.3，支撑板4.2与切框4.3通过伸缩缸4.4活动连接；在切框4.3的内侧水平设有若干平行的切丝4.5，切丝4.5的两端与切框4.3固定连接；在切框4.3内侧设有纵截面为“凵”型的压板4.6，压板4.6的底板1和侧板上开设有与切丝4.5匹配的通槽4.7；压板4.6上部两侧设有固定板4.8，固定板4.8置于切框4.3上部，在固定板4.8上贯穿有导杆4.9，导杆4.9底部贯穿切框4.3，并与切框4.3螺接，固定板4.8与导杆4.9中部滑动连接，在固定板4.8上部的导杆4.9上套设有弹簧4.10，弹簧4.10的一端与固定板4.8固定连接，弹簧4.10的另一端与导杆4.9固定连接；
29.第一个切割装置4的切丝4.5在平面内纵横向设置，第二个切割装置4的切丝4.5在平面内横向设置。
30.作为一种具体实施方式，支撑杆4.1的上部设有螺纹，支撑杆4.1贯穿支撑板4.2，位于支撑板4.2上部和下部的支撑杆4.1上分别设有两个螺母4.11，两个螺母4.11与支撑板4.2的上部和下部分别抵接。
31.使用过程：
32.将脱模后得到的整块的半成品奶酪，通过托盘从进料台2上的溜槽2.1处放入，随传送链条3.2一同前进，并被拨片3.3拨动到第一个切割装置4的切框4.3正下方，伸长伸缩缸4.4，切框4.3和压板4.6同时向下移动，待压板4.6接触奶酪时，压板4.6受奶酪的阻力停止向下移动，实现对奶酪的固定；此时随着切框4.3继续下移，切丝4.5从通槽4.7内穿过，对奶酪进行切割，且压板4.6压缩了弹簧4.10；切割完毕后，伸缩缸4.4收缩，边框和切丝4.5上移，而压板4.6受弹簧4.10弹力保持不动，直至切框4.3和切丝4.5完全移动到奶酪上部后，压板4.6开始上移，直至复位。而后，拨片3.3继续将托盘送入下一切割装置4内，并重复操作上述动作，直至完成所有的切块工作。
33.切丝4.5在使用过程中不但不会出现奶酪粘附的现象，同时也可以在使用过程中通过调节切框4.3的高度以及导杆4.9的高度，来适应不同厚度和硬度奶酪的切块作业。提高了生产效率，使用方便快捷，既节省了人力，同时保证了生产的规格质量。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种奶酪切块机，其特征在于，其包括传送装置，以及在所述传送装置上部沿其传送方向设置的至少两个切割装置，每个所述切割装置包括分设于所述传送装置两侧的两个支撑杆，两个所述支撑杆竖直设置，在两个所述支撑杆的顶部固定设有支撑板，在所述支撑板下部水平设有切框，所述支撑板与所述切框通过伸缩缸活动连接；在所述切框的内侧水平设有若干平行的切丝，所述切丝的两端与所述切框固定连接；在所述切框内侧设有纵截面为“凵”型的压板，所述压板的底板和侧板上开设有与所述切丝匹配的通槽；所述压板上部两侧设有固定板，所述固定板与所述切框弹性连接，且压板可在所述切框内上下滑动；不同所述切割装置的所述切丝不同向设置。2.根据权利要求1所述的一种奶酪切块机，其特征在于，所述传送装置包括传送机架和设置于所述传送机架上的两条传送链条，所述传送链条上沿其长度方向均匀设有若干拨片。3.根据权利要求1所述的一种奶酪切块机，其特征在于，所述固定板置于所述切框上部，在所述固定板上贯穿有导杆，所述导杆底部与所述切框固定连接，所述固定板与所述导杆中部滑动连接，在所述固定板上部的导杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定板固定连接，所述弹簧的另一端与所述导杆固定连接。4.根据权利要求3所述的一种奶酪切块机，其特征在于，所述导杆底部贯穿所述切框，并与所述切框螺接。5.根据权利要求1所述的一种奶酪切块机，其特征在于，所述支撑杆的上部设有螺纹，所述支撑杆贯穿所述支撑板，位于所述支撑板上部和下部的支撑杆上分别设有两个螺母，两个所述螺母与所述支撑板的上部和下部分别抵接。6.根据权利要求2所述的一种奶酪切块机，其特征在于，其还包括进料台，所述进料台上设有溜槽，所述溜槽设于两条所述传送链条的上料端上部。7.根据权利要求6所述的一种奶酪切块机，其特征在于，其还包括底板，所述支撑杆、传送机架和进料台均固定设置于所述底板上。

技术总结
本发明公开了一种奶酪切块机，包括传送装置，以及在传送装置上部沿其传送方向设置的至少两个切割装置。每个切割装置包括分设于传送装置两侧的两个伸缩缸，两个伸缩缸竖直设置，在两个伸缩缸的顶部固定设有切框，在切框的内侧下部水平设有若干平行的切丝，切丝的两端与切框固定连接；在切框内侧设有纵截面为“凵”型的压板，压板的底板和侧板上开设有与切丝匹配的通槽。压板上部两侧设有固定板，固定板置于切框上部。固定板与切框弹性连接，且压板可在切框内上下滑动。不同切割装置的切丝不同向设置。置。置。


技术研发人员：王君如 王艳平 吴利敏
受保护的技术使用者：内蒙古正北方乳业有限责任公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2022/2/6