一种冰箱门的制作方法

1.本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱门。


背景技术：

2.冰箱门上一般连接有两个或更多个上下间隔设置的搁架，搁架用于放置物品，以提高冰箱内的空间利用率。现有技术中为使得相邻的两个搁架在竖直方向上的间距可调，以适应不同高度的物品的摆放，在冰箱门的胆筋上沿竖直方向设置多个卡块，搁架上设置有卡槽，卡槽卡设于不同高度的卡块上，从而达到调节相邻的两个搁架的间距目的。但是这种调节方式需要将搁架取下进行操作，这给用户带来不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种冰箱门，以无需将搁架取下，便可以调节其高度。
4.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种冰箱门，包括：
6.门体和搁架；
7.转接件，沿竖直方向设置于所述门体的内侧；
8.执行装置，与所述搁架连接，包括驱动机构和锁紧机构，所述驱动机构与所述转接件驱动连接，以驱动所述搁架沿竖直方向往复滑动；所述锁紧机构能够处于锁紧状态或解锁状态，当所述锁紧机构处于所述锁紧状态时，所述锁紧机构限制所述搁架滑动；当所述锁紧机构处于解锁状态时，所述搁架能够滑动。
9.作为优选，所述转接件具有容纳槽，所述锁紧机构至少部分设置于所述容纳槽内，当所述锁紧机构处于所述锁紧状态时，所述锁紧机构与所述容纳槽的内壁抵接，以限制所述搁架滑动；当所述锁紧机构处于解锁状态时，所述锁紧机构与所述容纳槽的内壁设有间距，以允许所述搁架滑动。
10.作为优选，所述锁紧机构包括：
11.第一壳体，与所述搁架连接；
12.紧固组件，具有外螺纹，所述紧固组件穿设于所述第一壳体，并与所述第一壳体螺接，所述紧固组件的两端位于所述第一壳体外侧；旋转所述紧固组件，所述紧固组件靠近所述容纳槽的底壁的一端能够与所述容纳槽的底壁抵接或与所述容纳槽的底壁设有间距。
13.作为优选，所述第一壳体具有第一容纳腔；
14.所述紧固组件包括：
15.螺杆，具有所述外螺纹，并与所述第一壳体螺接，所述螺杆远离所述容纳槽的底壁的一端连接有圆锥齿轮；
16.第一齿轮，转动设置于所述第一容纳腔内，所述第一齿轮与所述圆锥齿轮连接，以驱动所述圆锥齿轮旋转；
17.操控部，所述操控部的一端连接于所述第一齿轮的端面，所述操控部的另一端穿
过所述第一壳体并位于所述第一壳体外。
18.作为优选，所述紧固组件还包括：
19.第二齿轮，所述第二齿轮的轴向与所述第一齿轮的轴向平行，所述第二齿轮与所述圆锥齿轮啮合；
20.第一连杆结构，所述第一齿轮和所述第二齿轮通过所述第一连杆结构连接，以驱动所述第二齿轮旋转。
21.作为优选，所述转接件包括依次连接形成u型结构的第一侧板、底板和第二侧板，所述锁紧机构能够与所述底板的内侧抵接，所述第一侧板和所述第二侧板的内侧均设置有齿条；
22.所述驱动机构包括驱动件、第三齿轮和第四齿轮，所述驱动件用于驱动所述第三齿轮和所述第四齿轮转动，所述第三齿轮与所述第一侧板连接的所述齿条啮合，所述第四齿轮与所述第二侧板连接的所述齿条啮合。
23.作为优选，所述驱动机构还包括：
24.转盘，所述驱动件的输出端与所述转盘连接，以驱动所述转盘旋转；
25.第二连杆结构，所述第二连杆结构的一端连接于所述转盘的端面，所述第二连杆结构的另一端连接于所述第三齿轮的端面，所述转盘转动，所述第二连杆结构能够驱动所述第三齿轮沿其中心轴线旋转；
26.第三连杆结构，所述第三连杆结构的一端连接于所述转盘的端面，并与所述第二连杆结构间隔设置，所述第三连杆结构的另一端连接于所述第四齿轮的端面，所述转盘转动，所述第三连杆结构能够驱动所述第四齿轮沿其中心轴线旋转。
27.作为优选，所述第二连杆结构和所述第三连杆结构均包括：
28.第一传动杆，所述第一传动杆的一端与所述转盘的端面连接；
29.第二传动杆；
30.第三传动杆，所述第三传动杆的一端与所述第三齿轮或所述第四齿轮的端面连接，所述第二传动杆的两端分别与所述第一传动杆和所述第三传动杆转动连接。
31.作为优选，所述执行装置还包括：
32.连接机构，所述驱动机构和所述锁紧机构通过所述连接机构与所述搁架连接。
33.作为优选，沿所述门体的宽度方向间隔、对称地设置有两组所述转接件，所述搁架上与两组所述转接件对应的位置均设置有所述执行装置。
34.本发明的有益效果：
35.当需要调节搁架的高度时，锁紧机构处于解锁状态，驱动机构在转接件上驱动搁架沿竖直方向移动，实现搁架的高度调节。当高度调节完毕后，锁紧机构转换至锁紧状态，从而限制搁架沿竖直方向滑动，以保证搁架在承重时不会下滑。因此，本发明提供的冰箱门无需将搁架取下，便可以调节其高度，高度调节完毕后，搁架还可以通过锁紧机构稳定地连接在门体上。
附图说明
36.图1是本发明实施例提供的冰箱门的结构示意图；
37.图2是本发明实施例提供的执行装置和门体的结构示意图；
38.图3是本发明实施例提供的执行装置和部分门体的结构示意图；
39.图4是本发明实施例提供的锁紧机构的结构示意图；
40.图5是本发明实施例提供的锁紧机构另一视角的结构示意图；
41.图6是本发明实施例提供的驱动机构的结构示意图；
42.图7是本发明实施例提供的部分驱动机构的结构示意图。
43.图中：
44.1、门体；
45.2、搁架；21、第一侧壁；22、第二侧壁；23、第三侧壁；24、避让空间；
46.3、转接件；31、容纳槽；
47.4、驱动机构；41、驱动件；42、第三齿轮；43、第四齿轮；44、转盘；45、第二连杆结构；46、第三连杆结构；461、第一传动杆；462、第二传动杆；463、第三传动杆；47、第二壳体；471、底壳；472、盖体；48、第二容纳腔；
48.5、锁紧机构；51、第一壳体；52、螺杆；53、圆锥齿轮；54、锁紧头；55、第一齿轮；56、操控部；57、第二齿轮；58、第一连杆结构；581、第一杆；582、第二杆；583、第三杆；59、第一容纳腔；501、第一固定杆；502、第二固定杆；503、固定部；
49.6、连接机构。
具体实施方式
50.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
51.本发明中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本发明保护范围的限制。
52.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
53.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
54.如图1-图3所示，本实施例提供的冰箱门包括门体1、搁架2、转接件3和执行装置。其中，门体1用于安装搁架2和转接件3，并用于启闭冰箱的开口；转接件3用于实现执行装置的连接，执行装置用于实现搁架2的高度调节，以及将搁架2固定在门体1上。具体地，转接件3沿竖直方向设置于门体1的内侧。如图2和图3所示，执行装置与搁架2连接，执行装置包括
驱动机构4和锁紧机构5，驱动机构4与转接件3驱动连接，以驱动搁架2沿竖直方向往复滑动。锁紧机构5能够处于锁紧状态或解锁状态，当锁紧机构5处于锁紧状态时，锁紧机构5限制搁架2滑动；当锁紧机构5处于解锁状态时，搁架2能够滑动。
55.当需要调节搁架2的高度时，锁紧机构5处于解锁状态，驱动机构4在转接件3上驱动搁架2沿竖直方向移动，实现搁架2的高度调节。当高度调节完毕后，锁紧机构5转换至锁紧状态，从而限制搁架2沿竖直方向滑动，以保证搁架2在承重时不会下滑。因此，本实施例提供的冰箱门无需将搁架2取下，便可以调节其高度，高度调节完毕后，搁架2还可以稳定地连接在门体1上。
56.为保证搁架2在宽度方向的两侧能够同步运动，以及保证搁架2固定在门体1上的稳定性，优选地，沿门体1的宽度方向间隔、对称地设置有两组转接件3，搁架2上与两组转接件3对应的位置均设置有执行装置。
57.如图2和图3所示，优选地，搁架2的侧壁包括依次连接呈u型结构的第一侧壁21、第二侧壁22和第三侧壁23，其中第一侧壁21和第三侧壁23相对设置。第一侧壁21和第三侧壁23远离第二侧壁22的一端均连接有执行装置，且第一侧壁21和第三侧壁23的一端均向相互靠近的一侧内凹形成避让空间24，从而在为执行装置提供安装空间的同时不会影响搁架2的容量。
58.优选地，由于避让空间24的尺寸较小，为便于将执行装置连接在搁架2上，执行装置还包括连接机构6，驱动机构4和锁紧机构5通过连接机构6与搁架2连接。安装执行装置时，首先将驱动机构4和锁紧机构5与连接机构6连接，然后将连接机构6固定在搁架2上，从而在驱动机构4工作时，带动搁架2上下滑动，以及在锁紧机构5处于锁紧状态，限制搁架2滑动。其中，连接机构6只要能够将驱动机构4和锁紧机构5连接在搁架2上即可，本实施例对其具体结构不作限定。优选地，连接机构6、锁紧机构5和驱动机构4沿竖直方向依次设置。
59.如图1和图4所示，转接件3具有容纳槽31，锁紧机构5至少部分设置于容纳槽31内，当锁紧机构5处于锁紧状态时，锁紧机构5与容纳槽31的内壁抵接，以限制搁架2滑动；当锁紧机构5处于解锁状态时，锁紧机构5与容纳槽31的内壁设有间距，以允许搁架2滑动。锁紧机构5通过与容纳槽31的内壁之间的摩擦力限制搁架2向下滑动。另外，锁紧机构5完全处于容纳槽31内，或部分位于容纳槽31内，保证了冰箱门的美观性。
60.如图4和图5所示，优选地，锁紧机构5包括第一壳体51和紧固组件，第一壳体51与搁架2连接，具体地，第一壳体51通过连接机构6与搁架2连接。紧固组件具有外螺纹，紧固组件穿设于第一壳体51，并与第一壳体51螺接，紧固组件的两端位于第一壳体51外侧；旋转紧固组件，紧固组件靠近容纳槽31的底壁的一端能够与容纳槽31的底壁抵接或与容纳槽31的底壁设有间距。
61.紧固组件与第一壳体51螺接，通过旋转紧固组件远离容纳槽31的底壁的一端，紧固组件靠近容纳槽31的底壁的一端便可以与容纳槽31的底壁抵接，通过紧固组件上的外螺纹与第一壳体51的螺接，实现紧固组件的自锁，使得紧固组件与容纳槽31的底壁持续抵接。当需要调节搁架2的高度时，反向旋转紧固组件即可与容纳槽31的底壁设置有间距，使得搁架2能够滑动。
62.第一壳体51具有第一容纳腔59。紧固组件包括螺杆52、第一齿轮55和操控部56。螺杆52具有外螺纹，并与第一壳体51螺接。优选地，第一容纳腔59的内侧凸出有固定部503，固
定部503开设有螺纹孔，螺杆52与固定部503上的螺纹孔螺接。
63.螺杆52远离容纳槽31的底壁的一端连接有圆锥齿轮53，优选地，螺杆52的另一端还连接有锁紧头54，锁紧头54位于第一壳体51外，并用于与容纳槽31的内壁抵接。第一齿轮55转动设置于第一容纳腔59内，优选地，第一容纳腔59内设置有第一固定杆501，第一齿轮55转动套设于第一固定杆501外。第一齿轮55与圆锥齿轮53连接，以驱动圆锥齿轮53旋转。
64.操控部56的一端连接于第一齿轮55的端面，操控部56的另一端穿过第一壳体51并位于第一壳体51外。优选地，第一壳体51的壁上开设有通孔，操控部56通过通孔穿过第一壳体51。该通孔的尺寸大于操控部56穿设在通孔内的部分的尺寸，以使操控部56在通孔内做圆弧轨迹的运动。
65.通过操控部56驱动螺杆52旋转时，操控部56的运动轨迹在以第一齿轮55的中心为圆心的圆上，该圆的径向与第一齿轮55的径向相同。可以理解的是，为了能够通过操控部56驱动第一齿轮55旋转，操控部56与第一齿轮55的连接点不经过第一齿轮55的轴线。操控部56与第一齿轮55的连接方式使得用户通过操控部56驱动螺杆52旋转比直接旋转螺杆52所需要的力小，因此，在操作空间有限的情况下，圆锥齿轮53和第一齿轮55的设置使得用户便于向操控部56施力，便于驱动螺杆52旋转。
66.如图2所示，搁架2上与通孔相对应的位置设置有避让孔，操控部56穿过避让孔后，位于第一侧壁21的内侧，以使用户能够操作操控部56。
67.如图4和图5所示，紧固组件还包括第二齿轮57和第一连杆结构58。第二齿轮57的轴向与第一齿轮55的轴向平行，第二齿轮57与圆锥齿轮53啮合，第一齿轮55和第二齿轮57通过第一连杆结构58连接，以驱动第二齿轮57旋转。优选地，第二齿轮57为与圆锥齿轮53啮合的圆锥结构的齿轮。在极端情况下，若螺杆52与第一壳体51之间因受力过大导致螺杆52有旋转趋势，第二齿轮57可以提供一定的阻力，避免螺杆52旋转。
68.优选地，第一容纳腔59内设置有第二固定杆502，第二齿轮57转动套设于第二固定杆502外。
69.优选地，第一连杆结构58包括第一杆581、第二杆582和第三杆583。其中，第一杆581与第一齿轮55的端面连接，且第一杆581的长度方向与第一齿轮55的轴向平行。第三杆583与第二齿轮57的端面连接，且第三杆583的长度方向与第二齿轮57的轴向平行。第二杆582的两端分别与第一杆581和第二杆582转动连接，且第二杆582与第一齿轮55和第二齿轮57的端面平行。
70.如图1所示，转接件3包括依次连接形成u型结构的第一侧板、底板和第二侧板，锁紧机构5能够与底板的内侧抵接，第一侧板和第二侧板的内侧均设置有齿条。
71.如图6和图7所示，驱动机构4包括驱动件41、第三齿轮42和第四齿轮43，驱动件41用于驱动第三齿轮42和第四齿轮43转动，第三齿轮42与第一侧板连接的齿条啮合，第四齿轮43与第二侧板连接的齿条啮合。第三齿轮42和第四齿轮43分别与相对的两个齿条啮合，从而提高了搁架2的运动稳定性，避免搁架2在滑动过程中出现卡死的现象。
72.如图6和图7所示，优选地，驱动机构4还包括转盘44、第二连杆结构45和第三连杆结构46。驱动件41的输出端与转盘44连接，以驱动转盘44旋转。第二连杆结构45的一端连接于转盘44的端面，第二连杆结构45的另一端连接于第三齿轮42的端面，转盘44转动，第二连杆结构45能够驱动第三齿轮42沿其中心轴线旋转。
73.可以理解的是，第三齿轮42通过转盘44旋转和第二连杆结构45驱动转动，因此，第二连杆结构45与第三齿轮42的连接点不经过第三齿轮42的中心轴线，第二连杆结构45与转盘44的连接点不经过转盘44的中心轴线。
74.第三连杆结构46的一端连接于转盘44的端面，并与第二连杆结构45间隔设置，第三连杆结构46的另一端连接于第四齿轮43的端面，转盘44转动，第三连杆结构46能够驱动第四齿轮43沿其中心轴线旋转。
75.可以理解的是，第四齿轮43通过转盘44旋转和第三连杆结构46驱动转动，因此，第三连杆结构46与第四齿轮43的连接点不经过第四齿轮43的中心轴线，第三连杆结构46与转盘44的连接点不经过转盘44的中心轴线。
76.驱动机构4的结构可以使得一个驱动件41能够同时驱动第三齿轮42和第四齿轮43旋转，节约驱动机构4的成本，以及节约驱动结构的占用空间。
77.优选地，第二连杆结构45和第三连杆结构46的连线经过转盘44的圆心，为避免第二连杆结构45和第三连杆结构46发生干涉，转盘44转动的最大角度小于180
°
。由于通常情况下搁架2需要调节的距离不大，因此即使转盘44旋转的角度小于180
°
也可以满足调节需求。另外，可以通过选择合适大小的第三齿轮42和第四齿轮43，使得驱动机构4的行程满足需求。
78.优选地，第二连杆结构45和第三连杆结构46均包括第一传动杆461、第二传动杆462和第三传动杆463。第一传动杆461的一端与转盘44的端面连接。第三传动杆463的一端与第三齿轮42或第四齿轮43的端面连接，第二传动杆462的两端分别与第一传动杆461和第三传动杆463转动连接。当然，其他实施例中，第二连杆结构45和第三连杆结构46还可以为其他形式的连杆，只要能够满足转盘44转动，同时带动第三齿轮42和第四齿轮43旋转即可。
79.如图6所示，驱动机构4还包括第二壳体47，第二壳体47具有第二容纳腔48，驱动件41、转盘44、第二连杆结构45和第三连杆结构46均设置于第二容纳腔48。驱动件41固定在第二壳体47内，第三齿轮42和第四齿轮43分别通过固定在第二壳体47上的固定轴转动设置在第二壳体47内。第二壳体47上开设有避让口，部分第三齿轮42和第四齿轮43由避让口伸出第二壳体47，以与齿条啮合。
80.优选地，第二壳体47包括底壳471和盖体472，底壳471和盖体472之间通过连接柱连接，从而形成上述的避让口。
81.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。