一种膜电极褶皱消除工装的制作方法

本发明属于燃料电池辅助设备领域，具体涉及一种膜电极褶皱消除工装。

背景技术

燃料电池电堆核心部件膜电极，它是由上下护边、上下GDL透气疏水层、CCM组成。目前行业内的批量生产的膜电极受工艺影响大部分采用喷涂翻膜方式，由于全氟磺酸树脂质子交换膜的厚度只有15微米，但人工翻膜时很容易让CCM产生褶皱，翻膜时CCM产生的褶皱在膜电极封装时无法铺平，致使封装后的膜电极内部存在高度差和针状纤维通孔，从而增加膜电极装配时电堆的漏气、窜气风险极降低电堆使用寿命。

技术实现要素：

本发明为了解决上述技术提供了一种可将褶皱的膜电极压平的膜电极褶皱消除工装。

本发明的技术方案如下：一种膜电极褶皱消除工装，包括套筒、杆体、阻尼弹簧、滑环、压板和两个摆动件；

所述套筒竖向设置且下端敞口，所述杆体的上端伸入到所述套筒内，且所述杆体的上端设有限位块，所述套筒下端内侧设有用以避免限位块滑出至套筒外的限位环，所述阻尼弹簧竖向设置在所述套筒内并位于所述限位块的上方，所述压板水平设置，所述压板上端的中部与所述杆体的下端连接；

所述滑环套在所述杆体上，并位于套筒外，两个所述摆动件均竖向设置，并沿左右方向间隔分布，两个所述摆动件的上端均与所述滑环的左右摆转连接，两个所述摆动件的下方均转动安装有沿前后方向水平设置的滚筒，两个所述摆动件通过沿左右方向设置的拉力弹簧连接。

优选的，所述摆动件为n形，其上端与所述滑环转动连接，所述滚筒置于所述摆动件的槽内，且其滚轴的两端与所述摆动件的两端连接。

所述拉力弹簧设有两根，两个所述拉力弹簧均沿左右方向设置，并沿前后方向间隔分布，每根所述拉力弹簧的两端分别与两个所述摆动件同侧的侧壁连接。

还包括手柄，所述手柄设置在所述套筒的上端。

所述杆体的下端设有连接公件，所述压板上端的中部设有与所述连接公件相配合的连接母件，且所述杆体与压板通过所述连接公件和连接母件可拆卸连接。

所述连接母件为水平设置且插口朝向水平的插槽，所述连接公件为水平设置在所述杆体下端且与所述插槽相配合的插块，所述插块经所述插槽的插口水平插入到所述插槽内以将杆体与压板可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：如此可将压板压在膜电极的中部，再向下压套筒，此时套筒带动滑环下移，而两个摆动件摆动至相互远离，而两个滚筒在膜电极上滚动至相互远离并将膜电极压平，该膜电极褶皱消除工装使用方便，除褶皱效果好。

附图说明

图1为本发明所述膜电极褶皱消除工装的结构简图；

图2为本发明所述膜电极褶皱消除工装的爆炸图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本发明的技术方案进行详述，下述实施例所记载的内容是对本发明保护范围进行解释说明。

请参阅图1和图2，本发明提供了一种膜电极褶皱消除工装，包括套筒1、杆体2、阻尼弹簧3、滑环4、压板5和两个摆动件6；

所述套筒1竖向设置且下端敞口，所述杆体2的上端伸入到所述套筒1内，且所述杆体2的上端设有限位块21，所述套筒1下端内侧设有用以避免限位块21滑出至套筒1外的限位环11，所述阻尼弹簧3竖向设置在所述套筒1内并位于所述限位块21的上方，所述压板5水平设置，所述压板5上端的中部与所述杆体2的下端连接；

所述滑环4套在所述杆体2上，并位于套筒1外，两个所述摆动件6均竖向设置，并沿左右方向间隔分布，两个所述摆动件6的上端均与所述滑环4的左右摆转连接，两个所述摆动件6的下方均转动安装有沿前后方向水平设置的滚筒61，两个所述摆动件通过沿左右方向设置的拉力弹簧62连接。

优选的，所述摆动件6为n形，其上端与所述滑环4转动连接，所述滚筒61置于所述摆动件6的槽内，且其滚轴的两端与所述摆动件6的两端连接。

所述拉力弹簧62设有两根，两个所述拉力弹簧62均沿左右方向设置，并沿前后方向间隔分布，每根所述拉力弹簧62的两端分别与两个所述摆动件6同侧的侧壁连接。

还包括手柄7，所述手柄7设置在所述套筒1的上端，所述手柄可为半圆环形。

所述杆体2的下端设有连接公件22，所述压板5上端的中部设有与所述连接公件22相配合的连接母件51，且所述杆体与压板通过所述连接公件和连接母件可拆卸连接。

所述连接母件为水平设置且插口朝向水平的插槽，所述连接公件为水平设置在所述杆体下端且与所述插槽相配合的插块，所述插块经所述插槽的插口水平插入到所述插槽内以将杆体与压板可拆卸连接。

在使用时，先将膜电极铺在平台上，利用压板压在膜电极的中部，向下推套筒，此时套筒挤压滑环向下移动，而两个摆动件在向下移动至滚筒贴在膜电极上，并摆转至相互远离以使得两个滚筒在膜电极上滚动至相互远离，从而将膜电极压平(两个拉力弹簧使得两个摆动件摆动至相互远离时，两个滚筒与膜电极上的贴合力度增大)。

上述具体实施方式，并不构成对

本技术：
保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本申请的精神和原则之内所作的修改、同替换和改进等，均应包含在本申请保护范围之内。

技术特征：

1.一种膜电极褶皱消除工装，其特征在于，包括套筒、杆体、阻尼弹簧、滑环、压板和两个摆动件；

所述套筒竖向设置且下端敞口，所述杆体的上端伸入到所述套筒内，且所述杆体的上端设有限位块，所述套筒下端内侧设有用以避免限位块滑出至套筒外的限位环，所述阻尼弹簧竖向设置在所述套筒内并位于所述限位块的上方，所述压板水平设置，所述压板上端的中部与所述杆体的下端连接；

所述滑环套在所述杆体上，并位于套筒外，两个所述摆动件均竖向设置，并沿左右方向间隔分布，两个所述摆动件的上端均与所述滑环的左右摆转连接，两个所述摆动件的下方均转动安装有沿前后方向水平设置的滚筒，两个所述摆动件通过沿左右方向设置的拉力弹簧连接。

2.如权利要求1所述的膜电极褶皱消除工装，其特征在于，所述摆动件为n形，其上端与所述滑环转动连接，所述滚筒置于所述摆动件的槽内，且其滚轴的两端与所述摆动件的两端连接。

3.如权利要求2所述的膜电极褶皱消除工装，其特征在于，所述拉力弹簧设有两根，两个所述拉力弹簧均沿左右方向设置，并沿前后方向间隔分布，每根所述拉力弹簧的两端分别与两个所述摆动件同侧的侧壁连接。

4.如权利要求3所述的膜电极褶皱消除工装，其特征在于，还包括手柄，所述手柄设置在所述套筒的上端。

5.如权利要求1-4任一项所述的膜电极褶皱消除工装，其特征在于，所述杆体的下端设有连接公件，所述压板上端的中部设有与所述连接公件相配合的连接母件，且所述杆体与压板通过所述连接公件和连接母件可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的膜电极褶皱消除工装，其特征在于，所述连接母件为水平设置且插口朝向水平的插槽，所述连接公件为水平设置在所述杆体下端且与所述插槽相配合的插块，所述插块经所述插槽的插口水平插入到所述插槽内以将杆体与压板可拆卸连接。

技术总结
本发明公开了一种膜电极褶皱消除工装，包括套筒、杆体、阻尼弹簧、滑环、压板和两个摆动件；所述套筒竖向设置且下端敞口，所述杆体的上端伸入到所述套筒内，且所述杆体的上端设有限位块，所述套筒下端内侧设有用以避免限位块滑出至套筒外的限位环，所述阻尼弹簧竖向设置在所述套筒内并位于所述限位块的上方，所述压板水平设置，所述压板上端的中部与所述杆体的下端连接；所述滑环套在所述杆体上，并位于套筒外，两个所述摆动件均竖向设置，并沿左右方向间隔分布，两个所述摆动件的上端均与所述滑环的左右摆转连接，两个所述摆动件的下方均转动安装有沿前后方向水平设置的滚筒，两个所述摆动件通过沿左右方向设置的拉力弹簧连接，其使用方便。

技术研发人员：李美荣;郭桂华;葛荣军;刘欣民;
受保护的技术使用者：武汉喜玛拉雅光电科技股份有限公司;
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022.02.01