一种组合型LLC变压器的制作方法

一种组合型llc变压器
技术领域
1.本技术涉及变压器的技术领域，尤其是涉及一种组合型llc变压器。


背景技术：

2.市场上普遍的llc变压器大部分都是由独立的谐振电感绕组、独立的主变压器两部分组成，这种构造使得变压器的机械尺寸较大，生产成本偏高。
3.目前，授权公告号为cn208954762u的中国专利公开了一种llc变压器，其包括线圈骨架以及围合在线圈骨架外侧的第一磁芯和第二磁芯，线圈骨架上绕设有原边绕组和副边绕组，原边绕组和副边绕组之间设置有磁片，磁片由第一磁性体和第二磁性体卡接而成。通过上述技术方案，通过增设一个磁片，可以增大原边绕组和副边绕组的漏电感，调整后的漏电感可作为谐振电感，以配合变压器工作，因此无需额外单独设置谐振电感绕组，进而减小了llc变压器的整体尺寸。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有变压器的散热效果不佳的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高变压器的散热性能，本技术提供一种组合型llc变压器。
6.本技术提供的一种组合型llc变压器采用如下的技术方案：
7.一种组合型llc变压器，包括线圈骨架以及围合在所述线圈骨架外侧的第一磁芯和第二磁芯，所述线圈骨架上间隔设置有第一绕线部、安装部和第二绕线部，所述第一绕线部、安装部和第二绕线部上分别绕设有初级线圈、磁片和次级线圈，所述第一绕线部和第二绕线部上分别套设有第一散热环和第二散热环，所述第一散热环和第二散热环的外周侧分别抵触在第一磁芯和第二磁芯的内侧壁上，所述初级线圈和次级线圈的一侧分别紧贴在第一散热环和第二散热环的一侧侧壁上。
8.通过采用上述技术方案，初级线圈和次级线圈工作时所产生的大部分热量分别传递到第一散热环和第二散热环上，第一散热环和第二散热环再将热量传递到第一磁芯和第二磁芯上，热量再通过第一磁芯和第二磁芯散发到外界。由于第一散热环和第二散热环的传热效率高，因此变压器的散热性能大大提升。
9.优选的，所述第一散热环和第二散热环分别螺纹套设在第一绕线部和第二绕线部上，所述初级线圈绕设在第一散热环远离第二散热环一侧的第一绕线部上，所述次级线圈绕设在第二散热环远离第一散热环的第二绕线部上。
10.通过采用上述技术方案，通过转动第一散热环和第二散热环，初级线圈和次级线圈的安装位置发生改变，初级线圈和次级线圈的间距发生改变，变压器的漏感发生改变，从而可以根据生产需要适应性的调节变压器的漏感，提高变压器的实用性。
11.优选的，所述第一散热环和第二散热环互相远离的一侧均设置有波纹部。
12.通过采用上述技术方案，通过设置波纹部，可以增大第一散热环和第二散热环的表面积，从而增大第一散热环和第二散热环的散热面积，第一散热环和第二散热环的散热
效果更好。
13.优选的，两个所述波纹部均包括波峰段和波谷段，两个所述波峰段分别紧贴初级线圈和次级线圈。
14.通过采用上述技术方案，两个波峰段分别紧贴初级线圈和次级线圈，从而保证第一散热环和第二散热环与初级线圈和次级线圈之间具有足够的接触面积，初级线圈和次级线圈上的热量能够快速的传递到第一散热环和第二散热环上，再通过第一磁芯和第二磁芯将热量散发到外界。
15.优选的，所述波峰段上设置有导热层。
16.通过采用上述技术方案，通过导热层可以将初级线圈和次级线圈上的热量更充分的传递到第一散热环和第二散热环上。
17.优选的，所述第一绕线部和第二绕线部靠近安装部的一侧侧壁上均设置有隔热层。
18.通过采用上述技术方案，通过隔热层可以防止大量的热量传递到安装部内，从而防止磁片因受热而磁性减弱，进而影响变压器的漏感。
19.优选的，所述第一磁芯和第二磁芯对应第一绕线部和第二绕线部的位置上均间隔开设有多个第一散热孔。
20.通过采用上述技术方案，通过开设第一散热孔，初级线圈和次级线圈产生的一部分热量可以直接通过第一散热孔散发到外界，从而提高变压器的散热性能。
21.优选的，所述第一绕线部和第二绕线部互相远离的一侧侧壁上均周向间隔开设有多个导热孔，所述第一磁芯和第二磁芯对应导热孔的位置上均周向间隔开设有多个第二散热孔。
22.通过采用上述技术方案，初级线圈和次级线圈产生的一部分热量经导热孔和第二散热孔散发到外界，从而进一步提升变压器的散热性能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.（1）初级线圈和次级线圈工作时所产生的大部分热量分别传递到第一散热环和第二散热环上，第一散热环和第二散热环再将热量传递到第一磁芯和第二磁芯上，热量再通过第一磁芯和第二磁芯散发到外界。由于第一散热环和第二散热环的传热效率高，因此变压器的散热性能大大提升；
25.（2）通过转动第一散热环和第二散热环，初级线圈和次级线圈的安装位置发生改变，初级线圈和次级线圈的间距发生改变，变压器的漏感发生改变，从而可以根据生产需要适应性的调节变压器的漏感，提高变压器的实用性；
26.（3）通过设置波纹部，可以增大第一散热环和第二散热环的表面积，从而增大第一散热环和第二散热环的散热面积，第一散热环和第二散热环的散热效果更好。
附图说明
27.图1是本技术实施例的变压器的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的变压器的爆炸结构示意图；
29.图3是本技术实施例的线圈骨架的结构示意图。
30.附图标记说明：1、第一磁芯；2、第二磁芯；3、线圈骨架；4、初级线圈；5、第一散热
环；6、磁片；7、第二散热环；8、次级线圈；9、第一限位板；10、第二限位板；11、第一隔板；12、第二隔板；13、第一绕线部；14、安装部；15、第二绕线部；16、波纹部；17、波峰段；18、波谷段；19、导热层；20、隔热层；21、第一散热孔；22、导热孔；23、第二散热孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种组合型llc变压器。参照图1和图2，组合型llc变压器包括第一磁芯1、第二磁芯2、线圈骨架3、初级线圈4、第一散热环5、磁片6、第二散热环7和次级线圈8。其中，初级线圈4、第一散热环5、磁片6、第二散热环7和次级线圈8依次绕设在线圈骨架3上，第一磁芯1和第二磁芯2围合在线圈骨架3的外侧。
33.具体的，参照图2，线圈骨架3的两端分别固定套设有第一限位板9和第二限位板10，位于第一限位板9和第二限位板10之间的线圈骨架3上间隔固定套设有第一隔板11和第二隔板12。第一限位板9和第一隔板11之间形成第一绕线部13，第一隔板11和第二隔板12之间形成安装部14，第二隔板12和第二限位板10之间形成第二绕线部15。
34.第一散热环5和第二散热环7分别套设在第一绕线部13和第二绕线部15上，且第一散热环5和第二散热环7的外周侧分别抵触在第一磁芯1和第二磁芯2的内侧壁上。初级线圈4绕设在第一限位板9和第一散热环5之间的第一绕线部13上，磁片6卡设在安装部14上，次级线圈8绕设在第二散热环7和第二限位板10之间的第二绕线部15上。
35.变压器工作时，初级线圈4和次级线圈8工作时所产生的大部分热量分别传递到第一散热环5和第二散热环7上，通过第一散热环5和第二散热环7的高传热效率，热量迅速传递到第一磁芯1和第二磁芯2上，再通过第一磁芯1和第二磁芯2散发到外界，因此变压器的散热性能大大提升。
36.本实施例中，第一散热环5和第二散热环7均由铝合金制成，在其它实施方式中，也可以使用其它具有良好传热性的材料。
37.本实施例中，第一散热环5和第二散热环7的结构以及安装结构一致，以下以体现第一散热环5的附图为例，对第一散热环5和第二散热环7的结构以及安装结构作进一步详细说明。
38.第一绕线部13和第二绕线部15上均设置有螺纹（图中未体现），第一散热环5和第二散热环7分别螺纹套设在第一绕线部13和第二绕线部15上。转动第一散热环5和第二散热环7，第一散热环5和第二散热环7与第一限位板9和第二限位板10之间的间距发生改变，初级线圈4和次级线圈8的间距也发生改变，变压器的漏感发生改变，从而可以根据生产需要适应性的调节变压器的漏感，提高变压器的实用性。
39.参照图3，第一散热环5和第二散热环7互相远离的一侧均设置有波纹部16，两个波纹部16均包括连续设置的波峰段17和波谷段18，两个波峰段17分别紧贴初级线圈4和次级线圈8的一侧。
40.通过设置波纹部16，可以增大第一散热环5和第二散热环7的表面积，从而增大第一散热环5和第二散热环7的散热面积。而两个波峰段17分别紧贴初级线圈4和次级线圈8，可以保证第一散热环5和第二散热环7与初级线圈4和次级线圈8之间具有足够的接触面积，初级线圈4和次级线圈8上的热量能够快速的传递到第一散热环5和第二散热环7上，然后再
通过第一磁芯1和第二磁芯2将热量散发到外界。
41.波峰段17上设置有导热层19。生产第一散热环5和第二散热环7时，第一散热环5和第二散热环7的表面难免会存在坑槽，这些坑槽中会存在空气，而空气又是热的不良导体，因此通过设置导热层19，导热层19可以填补这些坑槽，从而使初级线圈4和次级线圈8上的热量更充分的传递到第一散热环5和第二散热环7上。
42.本实施例中，导热层19的材质为导热硅胶，在其它实施方式中，导热层19也可以是灌封胶等导热性良好的材料。
43.第一隔板11靠近第一散热环5的一侧以及第二隔板12靠近第二散热环7的一侧均设置有隔热层20。由于磁片6受热后，磁性会减弱，从而会影响变压器的漏感，因此通过设置隔热层20，可以防止大量的热量传递到安装部14内，从而使得磁片6的磁性保持相对稳定。
44.本实施例中，隔热层20的材质为气凝胶，在其它实施方式中，也可以采用其它隔热效果好的材料。
45.参照图2，第一磁芯1和第二磁芯2对应第一绕线部13和第二绕线部15的位置上均间隔开设有多个第一散热孔21。初级线圈4和次级线圈8产生的一部分热量可以直接通过第一散热孔21散发到外界，同时，第一散热环5和第二散热环7上的热量也可以通过第一散热孔21排出，从而提高变压器的散热性能。
46.参照图2和图3，第一限位板9和第二限位板10上均周向间隔开设有多个导热孔22，第一磁芯1和第二磁芯2对应导热孔22的位置上均周向间隔开设有多个第二散热孔23。初级线圈4和次级线圈8产生的一部分热量经导热孔22和第二散热孔23散发到外界，从而进一步提升变压器的散热性能。
47.本技术实施例一种组合型llc变压器的实施原理为：初级线圈4和次级线圈8工作时所产生的大部分热量分别传递到第一散热环5和第二散热环7上，第一散热环5和第二散热环7再将热量传递到第一磁芯1和第二磁芯2上，热量再通过第一磁芯1和第二磁芯2散发到外界。第一散热孔21、导热孔22和第二散热孔23为初级线圈4和次级线圈8提供了额外的散热通道。综上，变压器的散热性能得以大大提升。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。