一种水流流速检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及水流流速仪技术领域，具体来说涉及一种水流流速检测仪。


背景技术：

2.便携式流速仪因用户携带方便和测量精准等优点而得到广泛的引用，公知的，其用于流速流量测量，在户外测量时先用连接线将流速仪与测杆进行连接，连接后人工手持测杆的一端并将另一端放入水中，经过一定时间后检测出水流的流速。
3.如公开号为cn211426526u，名称为《一种水量流速检测装置》，授权公开日为20200904的实用新型专利，其包括水流速检测仪，水流速检测仪一侧安装有液晶显示屏，液晶显示屏下方固定连接有触控面板，水流速检测仪顶端开设有第一插口，第一插口与连接线相连，连接线一端安装有与第一插口对应的第一插头，连接线另一端固定有第二插头，第二插头与测杆相连，测杆上方设置有安装杆，安装杆一端底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端设有安装头，安装头中间开设有与测杆相连的螺纹槽，测杆顶部一侧开设有与第二插头对应的第二插口，测杆底端安装有检测探头，水流速检测仪另一侧中间固定有载物板，载物板一端设置有第一固定板，第一固定板中间嵌设有第一微型轴承，载物板另一端设有第二固定板，第二固定板中间嵌设有第二微型轴承，第二微型轴承与第一微型轴承之间穿设有绕线轴，绕线轴一端固定连接有z型转把。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于工作环境的影响，便捷式流速仪的连接线较长，工作时与测杆和流速仪连接，工作后需要将连接线进行回收，而因连接线较长，导致其容易自身缠绕，不便于工作人员收纳，给工作人员后续使用带来不足。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种水流流速检测仪，以解决现有技术的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种水流流速检测仪，包括便捷式流速仪、测杆以及连接线，所述测杆上相对设置有导座，所述导座上滑动设置有导板，所述导板上转动设置有线盘，所述线盘用于缠绕所述连接线，所述线盘上相对开设有第一限位部和第二限位部，所述连接线的端头与所述第二限位部相卡接，另一端与所述第一限位部相卡接。
7.作为优选，所述导板上设置有底盘，所述连接线的端头位于底盘的中心处。
8.作为优选，所述底盘上相对设置有限位板，所述限位板用于限位所述连接线的端头。
9.作为优选，所述底盘上开设有导向槽，所述线盘转动设置于所述导向槽内。
10.作为优选，所述导座上相对开设有卡孔，所述导板卡接于所述卡孔内。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种水流流速检测仪水流流速检测仪，具备以下有益效果：该实用新型，连接线的端头取出后，将其沿着线盘缠绕并将端头接口朝上卡接在第二限位部处，旋转线盘进行收线，端头卡接的位置为远离端头端口的位置与第二
限位部卡接，这样给连接线缠绕时增大了空间，也便于后续排线，随着连接线缠绕最后将其与便捷式流速仪分离，将分离的一端卡接于第一限位部的上，进而将连接线缠绕于线盘上，便于工作人员收纳，并且通过第一限位部和第二限位部对连接线进行约束，使得缠绕后的连接线不会溃散。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型整体另一状态结构示意图；
15.图3为本实用新型导板与测杆爆炸结构示意图；
16.图4为本实用新型a处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型限位板与测杆贴合结构示意图；
18.图6为本实用新型限位板与测杆分离结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、便携式流速仪；2、测杆；3、连接线；4、导板；5、线盘；201、导座；401、底盘；402、限位板；501、第一限位部；502、第二限位部。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.请参阅图1-6，水流流速检测仪，用来解决由于工作环境的影响，便捷式流速仪的连接线较长，工作时与测杆和流速仪连接，工作后需要将连接线进行回收，而因连接线较长，导致其容易自身缠绕，不便于工作人员收纳，给工作人员后续使用带来不足的问题。
23.作为本实用新型进一步提出的技术方案中，包括便捷式流速仪1、测杆2以及连接线3，测杆2上相对设置有导座201，导座201上滑动设置有导板4，导板4上转动设置有线盘5，线盘5用于缠绕连接线3，线盘5上相对开设有第一限位部501和第二限位部502，连接线3的端头与第二限位部502相卡接，另一端与第一限位部501相卡接，具体的，该装置在测杆2手持部的外壁上安装了导座201，其用于与导板4相连接，使得线盘5安装于测杆2上，而在这一安装过程，连接线3先与便捷式流速仪1相连接，随后将导板4从连接线3的端头位置套上，此时导板4位于连接线3上，接着将连接线3的端头与测杆2相连接，连接后，将连接线3上的导板4移至与测杆2上的导座201相对应并滑动安装，在导板4滑动行程结束时，底盘401上的限位板402将与测杆2上连接线3的端头相接触，起到了限位的作用，使得连接线3的端头与测杆2连接后更加稳定，而当水流检测完后，将导板4向上滑动进而使得限位板402与连接线3端头分离移至给予端头能完全从测杆2上取出，连接线3的端头取出后，将其沿着线盘5缠绕并将端头接口朝上卡接在第二限位部处，旋转线盘5进行收线，需要说明的是，这里端头卡接的位置为远离端头端口的位置(即靠近端头尾部的位置)与第二限位部502卡接，这样给连接线3缠绕时增大了空间，也便于后续排线，随着连接线3缠绕最后将其与便捷式流速仪1
分离，将分离的一端卡接于第一限位部501的上，进而完成连接线3的缠绕便于工作人员收纳，并且通过第一限位部501和第二限位部502对连接线3进行约束，使得缠绕后的连接线3不会溃散。在本实施例中，第一限位部501为与连接线3相适配的弧形卡槽，而第二限位部502为与连接线3端头相适配的矩形卡槽，进一步，两个卡槽开设于线盘5周向的位置，其根据连接线3的长度而设置，同时线盘5的轴向长度也即根据连接线3的长度而设置。
24.本实用新型另一个实施例中，导板4上设置有底盘401，连接线3的端头位于底盘401的中心处，底盘401上相对设置有限位板402，限位板402用于限位连接线3的端头，进一步，限位板402用于在导板4滑动行程结束时，与连接线3的端头相抵接，对端头进行限位，而在导板4向上滑动使限位板402与端头分离时，在此过程中，当导板4滑动至足以使连接线3的端头与测杆2分离时，其还是位于导座201上。
25.本实用新型再一个实施例中，底盘401上开设有导向槽，线盘5转动设置于导向槽内，导座201上相对开设有卡孔，导板4卡接于卡孔内，进一步，导板4上相对开设有凸块，该凸块与卡孔相卡接，通过卡接结构将导板4固定于测杆2上，便于拆卸安装，当凸块与卡孔卡接时，也即限位板402与连接线3的端头相抵接。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。