一种多功能型食品检测用预处理装置的制作方法

1.本发明涉及预处理技术领域，具体为一种多功能型食品检测用预处理装置。


背景技术：

2.食品预处理是食品检测之前需要进行的一项步骤，其中需要将样品食物进行切碎和研磨操作，以便提取其中的某一成分，食品检测用预处理装置的使用，可在一定程度上确保保食品卫生及食用安全，降低疾病隐患。
3.现有的食品检测用预处理装置存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn108061675a公开了一种食品检测用样品预处理装置，“包括底板、水箱、粉碎腔和混合腔；所述底板上端设置有水箱，水箱的右端与混合腔固定连接，混合腔上端设置有粉碎腔，所述粉碎腔的上端设置有进料口，进料口的右侧设置有旋转电机；所述混合腔通过粉碎腔下端的落料口与粉碎腔连通，混合腔内滑动连接有活动板，活动板的上端对称设置有搅拌轴；所述活动板的中间位置设置有通孔，通孔内设置有电磁阀，通孔下端与伸缩管连通。本技术通过设置的活动板在重力作用下向下移动，挤压按动开关使落料口及抽水泵关闭，实现定量混合，提高检测效果，通过设置的搅拌轴在活动板上下移动时均转动搅拌，可有效消除因沉掉导致的检测偏差，有利于后期检测。”但是本装置不可加快样品物料往下掉落的速率，且过滤的部件较大可能会出现堵塞的状况；
5.2、专利文件cn211463440u公开了一种食品检测用预处理装置，“包括箱体，所述箱体顶部的中心处连通有进料斗，所述箱体左侧的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的左侧固定连接有第一粉碎杆，所述第一粉碎杆的左侧贯穿至箱体的内腔并活动连接于箱体内腔左侧的顶部。本实用新型通过筛网、转杆、固定板、第一粉碎杆、粉碎刀、主动齿轮、电机、碾压筒、电动伸缩杆、筛选框、第二粉碎杆、从动齿轮、卡板、卡块和卡槽的配合使用，能够对固体食品进行粉碎，并且能够将粉碎后的食品进行筛选，解决了现有的食品检测用预处理装置处理效果不好，在预处理后无法得到均匀细小的食品，降低了处理效率，导致后续检测结果不准确情况的问题。”但是本装置中用于粉碎样品食物的机构呈一体安装状态，其中若粉碎刀出现损伤后，较难更换；
6.3、专利文件cn109060485a公开了一种食品检测用预处理装置，“包括顶框，顶框的顶部固定连接有u型支架，并且u型支架内壁的一侧固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有曲轴，并且曲轴表面的两侧均活动连接有套环，套环的顶部与u型支架内壁的顶部固定连接，本发明涉及食品检测技术领域。该食品检测用预处理装置，通过u型支架内壁的一侧固定连接有电机，使用方便，在使用时能够有效将待检测食品进行粉碎，避免大块的残渣进入检测液，同时装置能够有效避免排料管形成堵塞，值得推广使用，通过螺纹杆的底端从上至下依次贯穿顶框和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，可以进行有效的粉碎，节省加工的时间，为食品的检测节省了时间。”但是本装置中对于样品物料的粉碎不够充分，不便后期进行食品检测；
7.4、专利文件cn108036982a公开了一种食品检测用食材预处理装置，“包括壳体，所
述壳体左侧上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有驱动转轴，驱动转轴中部固定连接有主动锥齿轮，所述壳体内部左侧固定连接有固定杆，固定杆右端滑动连接有纵向滑动轴，纵向滑动轴下端外侧固定连接有粉碎叶片，纵向滑动轴顶部固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮下方固定连接有第一弹簧，第一弹簧套设于纵向滑动轴外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时能够有效将待检测食品进行粉碎，并且将其进行充分的过滤，避免大块的残渣进入检测液，同时装置能够有效避免滤板堵塞，值得推广使用。”但是本装置中导出的量不可控，其超出的量容易造成浪费。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种多功能型食品检测用预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能型食品检测用预处理装置，包括处理箱、顶框、伺服电机、固定板和弧形倾斜板，所述处理箱的顶部设置有凹槽，所述凹槽的底壁安装有顶框，且顶框的顶部延伸出凹槽的内部，所述顶框的顶部安装有伺服电机；
10.所述处理箱的内壁安装有弧形倾斜板；
11.所述处理箱的两侧内壁均安装有固定板，所述固定板的底部均安装有弹簧组，所述弹簧组的底部均安装有衔接板，其中一组所述衔接板的一侧外壁安装有集料框，且集料框的另一侧外壁与另一组衔接板的外壁贴合，所述集料框的底壁贯穿安装有锥形台，所述处理箱的底壁安装有圆柱，所述圆柱的顶部安装有置物筒，所述置物筒的底壁安装有振动电机，所述振动电机的输出端安装有轴杆，且轴杆的顶部与锥形台的顶壁贴合。
12.优选的，所述伺服电机的输出端安装有转轴，且转轴的底部延伸进入顶框的内部，所述转轴的底部通过螺纹嵌合安装有转杆，所述转杆的外表面设置有多组呈上下布置的螺纹组，所述螺纹组的外表面安装有套环，所述套环的外表面安装有四组呈环形布置的粉碎刀，所述粉碎刀的底部安装有多组均匀布置的切割刀，其中两组所述粉碎刀的底部安装有衔接杆，所述衔接杆的底部安装有推动板。
13.优选的，所述处理箱的两侧内壁均安装有卡合件，所述卡合件的一侧内壁安装有过筛板，且过筛板的一侧外壁延伸进入另一组卡合件的内部，所述过筛板的底部安装有碗状框，所述碗状框的底壁贯穿安装有过滤板。
14.优选的，所述转杆的底部通过其中一组螺纹组嵌合安装有衔接套筒，所述衔接套筒的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的外表面安装有研磨盘。
15.优选的，所述弧形倾斜板的顶部设置有锥形槽，所述锥形槽的一侧外壁安装有出料管，且出料管的一端延伸出处理箱的内部，所述出料管的顶部安装有电子阀。
16.优选的，所述处理箱的底部安装有多组均匀布置的支撑杆，所述支撑杆的底部安装有底板，所述底板的顶部安装有收集筒，所述收集筒的一侧顶部与出料管的底部贴合，所述收集筒的顶部安装有罩框，所述罩框的顶部贯穿安装有距离传感器，且距离传感器与电子阀电性连接，所述收集筒的正面安装有观察窗，所述收集筒的正面设置有刻度线，且刻度线位于观察窗的一侧。
17.优选的，所述集料框的底壁均匀设置有多组通槽，所述顶框的顶部安装有进料管道，所述进料管道的一侧外壁安装有堵板，且堵板的一侧外壁延伸进入进料管道的内部。
18.优选的，所述处理箱的正面通过合页安装有箱门，所述箱门的正面安装有控制器。
19.优选的，该食品检测用预处理装置的工作步骤如下：
20.s1、工作人员通过进料管道处将需要进行预处理的样品食品导入至处理箱的内部，并同时启动伺服电机，然后其输出端所安装的转轴可带动转杆按照设定方向和设定转速进行旋转操作，之后转杆外表面通过螺纹组嵌合安装的套环可带动粉碎刀和切割刀跟随转动，用以对从进料管道处导入的样品食物进行切碎处理，其中被切割样品食物的块状大小小于过筛板上槽孔的直径时，可直接从槽孔处往下掉落至碗状框的内部，推动板从上至下其宽度逐渐减小，散落在过筛板上方的样品食物可在转杆转动的同时受到推动板的推动力和挤压力，用以将小块样品食物从槽孔处往下挤压；
21.s2、过滤板上槽孔的直径小于过筛板上槽孔的直径，转杆转动的同时，其底部所安装的衔接套筒可带动电动推杆跟随转动，之后可带动研磨盘跟随转动，且此时电动推杆进行循环上下伸缩操作，用以带动研磨盘跟随上下活动，当小块状样品食物处于研磨盘的下方后，由研磨盘对其进行转动磨压和向下抵压相结合，增加样品食物破碎的效果，之后样品食物可从过滤板处往下掉落至集料框的内部；
22.s3、集料框中通过其底壁所设置的通槽可用于筛选经过处理过后的样品食物，其中符合颗粒要求的可往下掉落至弧形倾斜板的内部，未达到颗粒要求的预留至集料框的内部，其筛选之前需启动振动电机，振动电机通过自身高频率振动来产生振动力，之后将此振动力往上传递至锥形台处，而后锥形台可将此振动力分享至集料框处，用以加快集料框内部样品食物往下掉落的速率，同时降低通槽堵住的概率；
23.s4、掉落至弧形倾斜板内的样品食物，可沿着其倾斜的边沿往锥形槽的内部滑落，之后沿着锥形槽往出料管所在处滑动，然后样品食物顺着倾斜的出料管导出至收集筒的内部，导出的同时，距离传感器实时监测自身距离下方样品食物之间的间距，当其间距在达到设定值时，可促使与自身电性连接的电子阀调节为关闭状态，而后可将收集筒内部经过预处理过后的样品食物导入至食品监测设备中。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明本装置中通过集料框底壁上所设置的通槽筛选经过处理过后的样品食物，同时通过启动振动电机以产生激振力，之后将此激振力往上传递至锥形台处，而后锥形台可将此振动力分享至集料框处，用以加快集料框内部样品食物往下掉落的速率，同时降低通槽堵住的概率；
26.2、本发明中套环与转杆之间通过螺纹嵌合连接，其具备可拆卸性，继而可便于更换出现损坏的切割刀；
27.3、本发明中伺服电机启动过后，转轴带动转杆转动，之后其转动力可往下传递至衔接套筒、电动推杆和研磨盘处，从过筛板处往下掉落的样品食物会顺着碗状框的内壁滑落至研磨盘的下方，研磨盘转动时会对其产生磨压的效果，同时配合电动推杆上下伸缩操作对样品食物所产生的抵压作用，可增加样品食物破碎的效果，减小其颗粒直径，便于后期检测；
28.4、本发明中距离传感器可实时监测自身距离下方样品食物之间的间距，当其间距
在达到设定值时，可促使与自身电性连接的电子阀调节为关闭状态，此时出料管中不会继续导出样品食物至集料筒的内部，且此方式可在一定程度上保证取量的准确度，其取量根据检测所需的量来确定，未取出的样品食物可继续处于处理箱的内部，以减少与空气的接触，降低其变质的可能，其可在另一组检测中使用。
附图说明
29.图1为本发明的整体结构示意图；
30.图2为本发明的剖面结构示意图；
31.图3为本发明衔接板、集料框与锥形台的安装结构示意图；
32.图4为本发明转杆、螺纹组与套环的结构示意图；
33.图5为本发明套环与粉碎刀的安装结构示意图；
34.图6为本发明衔接套筒、电动推杆与研磨盘的安装结构示意图；
35.图7为本发明弧形倾斜板与锥形槽的结构示意图；
36.图8为本发明收集筒、罩框与距离传感器的安装结构示意图。
37.图中：1、处理箱；2、顶框；3、伺服电机；4、固定板；5、弧形倾斜板；6、弹簧组；7、衔接板；8、集料框；9、锥形台；10、置物筒；11、振动电机；12、转杆；13、螺纹组；14、套环；15、粉碎刀；16、切割刀；17、衔接杆；18、推动板；19、卡合件；20、过筛板；21、碗状框；22、过滤板；23、衔接套筒；24、电动推杆；25、研磨盘；26、锥形槽；27、出料管；28、收集筒；29、罩框；30、距离传感器；31、观察窗；32、通槽；33、进料管道；34、堵板；35、箱门。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.实施例一
42.如图2和图3所示，一种多功能型食品检测用预处理装置，包括处理箱1、顶框2、伺服电机3、固定板4和弧形倾斜板5，处理箱1的顶部设置有凹槽，凹槽的底壁安装有顶框2，且顶框2的顶部延伸出凹槽的内部，顶框2的顶部安装有伺服电机3；
43.具体的，处理箱1为样品食物进行预处理提供充足的处理空间，且为装置中其它各部件的安装提高较为合适的场地，顶框2与处理箱1之间采用可拆卸插接的方式，当工作人员打开箱门35，将衔接套筒23与转杆12之间脱离接触后，其将顶框2从处理箱1上拆卸下来后，可连带伺服电机3下方所安装的切碎机构跟随与处理箱1脱离接触，便于对切碎机构进行清理维修操作，伺服电机3启动过后，其输出端所安装的转轴可带动转杆12按照设定方向和设定转速进行旋转操作。
44.处理箱1的内壁安装有弧形倾斜板5；
45.具体的，弧形倾斜板5其整体呈倾斜放置状态，且其中锥形槽26的前后板块均呈倾斜状态，使得散落在其板块上的样品食物可滑落至锥形槽26的内部。
46.所述处理箱1的两侧内壁均安装有固定板4，所述固定板4的底部均安装有弹簧组6，所述弹簧组6的底部均安装有衔接板7，其中一组所述衔接板7的一侧外壁安装有集料框8，且集料框8的另一侧外壁与另一组衔接板7的外壁贴合，所述集料框8的底壁贯穿安装有锥形台9，所述处理箱1的底壁安装有圆柱，所述圆柱的顶部安装有置物筒10，所述置物筒10的底壁安装有振动电机11，所述振动电机11的输出端安装有轴杆，且轴杆的顶部与锥形台9的顶壁贴合。
47.具体的，固定板4为弹簧组6的安装提供较为合适的安装空间，弹簧组6由多组弹簧装配而成，而弹簧本身具备一定弹性变形能力，当弹簧受到由集料框8、衔接板7处所传递的振动力时，其本身会产生形变，以吸收一部分振动力，避免振动力完全通过固定板4传递至处理箱1的侧壁处，其可在一定程度上降低噪音，且不对集料框8受振动力造成影响，衔接板7用于衔接弹簧组6和集料框8，增加集料框8安装的稳定性，其与圆柱之间的连接出现问题后，避免集料框8出现掉落的状况，锥形台9的顶部至底部，其直径逐渐变大，使得其表面呈倾斜状态，而后从过滤板22处往下掉落的样品食物可顺着锥形台9滑落至集料框8的底壁上，圆柱为置物筒10提供支撑力，且二者之间处于固定安装状态，置物筒10为振动电机11提供安装空间，其使得振动电机11免受外界干扰，振动电机11启动后，可利用其内部轴及轴两端所安装的偏心块高速旋转，以产生离心力得到激振力，之后将此振动力往上传递至锥形台9处，而后锥形台9可将此振动力分享至集料框8处，用以加快集料框8内部样品食物往下掉落的速率，同时降低通槽32堵住的概率。
48.实施例二
49.如图1、图2、图4和图5所示，伺服电机3的输出端安装有转轴，且转轴的底部延伸进入顶框2的内部，转轴的底部通过螺纹嵌合安装有转杆12，转杆12的外表面设置有多组呈上下布置的螺纹组13，螺纹组13的外表面安装有套环14，套环14的外表面安装有四组呈环形布置的粉碎刀15，粉碎刀15的底部安装有多组均匀布置的切割刀16，其中两组粉碎刀15的底部安装有衔接杆17，衔接杆17的底部安装有推动板18。
50.具体的，伺服电机3启动后，输出端所安装的转轴可带动转杆12按照设定方向和设定转速进行旋转操作，转杆12的顶部和底部两端直径较小，其中转杆12的中间部位直径最大，转杆12在安装套环14时，可先将与转杆12中间部位处所设置的螺纹组13相对应的套环14取出，而后将其对准转杆12的顶部，之后将其套于转杆12的表面，并往下移动至对应螺纹组13处，然后施加转动力，促使套环14与转杆12之间进行可拆卸安装，之后其它几组套环14依次安装至对应螺纹组13的外表面，套环14可增加转杆12的周长，以便为粉碎刀15提供较
为充足的安装场地，粉碎刀15和切割刀16在跟随转动时，可与样品食物之间相互接触，可用于切割样品食物，将其分解成小块状，且每组粉碎刀15底部所安装的切割刀16与下方的另一组粉碎刀15之间处于非固定贴合状态，衔接杆17用以安装推动板18，推动板18从上至下其宽度逐渐减小，散落在过筛板20上方的样品食物可在转杆12转动的同时受到推动板18的推动力和挤压力，用以将小块样品食物从槽孔处往下挤压，方便其通过过筛板20往下掉落。
51.实施例三
52.如图2、图6和图7所示，处理箱1的两侧内壁均安装有卡合件19，卡合件19的一侧内壁安装有过筛板20，且过筛板20的一侧外壁延伸进入另一组卡合件19的内部，过筛板20的底部安装有碗状框21，碗状框21的底壁贯穿安装有过滤板22。
53.具体的，卡合件19方便过筛板20的可拆卸插入，过筛板20的顶部均匀设置有多组槽孔，可用于筛选已经切割过后的样品食物，碗状框21的内壁呈倾斜状，便于样品食物顺着其内壁滑落至过滤板22上，过滤板22顶壁所设置槽孔的直径小于过筛板20上槽孔的直径，且可用于筛选经过磨压过后的样片食物。
54.转杆12的底部通过其中一组螺纹组13嵌合安装有衔接套筒23，衔接套筒23的底部安装有电动推杆24，电动推杆24的外表面安装有研磨盘25。
55.具体的，衔接套筒23的内壁设置有螺纹，其可与转杆12最下方所设置的螺纹组13的螺纹相互嵌合，继而便于衔接套筒23与转杆12之间进行可拆卸组装，且二者组装完成后，衔接套筒23可带动电动推杆24跟随转杆12进行旋转操作，电动推杆24启动过后，其可相应进行向上收缩或者向下延伸操作，以带动研磨盘25跟随上下活动，可对处于其下方的小块状样品食物进行抵压操作，其与电动推杆24带动研磨盘25转动时对样品食物所产生的磨压操作相结合，可增加样品食物破碎的效果。
56.弧形倾斜板5的顶部设置有锥形槽26，锥形槽26的一侧外壁安装有出料管27，且出料管27的一端延伸出处理箱1的内部，出料管27的顶部安装有电子阀。
57.具体的，锥形槽26其直径从远离出料管27一端至靠近出料管27的一端逐渐缩小，且其呈倾斜状态，可使得其内部的样品食物沿着锥形槽26内壁往出料管27所在处滑动，然后样品食物顺着倾斜的出料管27导出至收集筒28的内部。
58.实施例四
59.如图1、图2和图8所示，处理箱1的底部安装有多组均匀布置的支撑杆，支撑杆的底部安装有底板，底板的顶部安装有收集筒28，收集筒28的一侧顶部与出料管27的底部贴合，收集筒28的顶部安装有罩框29，罩框29的顶部贯穿安装有距离传感器30，且距离传感器30与电子阀电性连接，收集筒28的正面安装有观察窗31，收集筒28的正面设置有刻度线，且刻度线位于观察窗31的一侧。
60.具体的，支撑杆为处理箱1提供支撑力，底板用于综合安装处理箱1和收集筒28，使得二者处于同一空间上，便于处理箱1内部的样品食物导出至收集筒28的内部，罩框29可用于遮挡收集筒28的上方，避免有杂物掉落至收集筒28的内部，影响所收集已经处理过后的样品食物的纯度，距离传感器30可用于实时实时监测自身距离下方样品食物之间的间距，当其间距在达到设定值时，可促使与自身电性连接的电子阀调节为关闭状态，观察窗31配合刻度线一同使用，可便于工作人员观察收集筒28内部样品食物的大概体量。
61.集料框8的底壁均匀设置有多组通槽32，顶框2的顶部安装有进料管道33，进料管
道33的一侧外壁安装有堵板34，且堵板34的一侧外壁延伸进入进料管道33的内部。
62.具体的，通槽32的孔径较小，其用于在颗粒大小方面筛选通过预处理过后的样品食物，是否达到颗粒标准，进料管道33可与外接的送料设备连接，便于送料设备将样品食物通过进料管道33导入至本装置中进行预处理操作，堵板34堵住进料管道33时，可有效避免处理箱1内部的样品食物在进行粉碎处理时从进料管道33处往外迸溅。
63.处理箱1的正面通过合页安装有箱门35，箱门35的正面安装有控制器。
64.具体的，箱门35与处理箱1之间处于活动连接状态，其在外力的施加下可呈打开或关闭状态，其关闭时，为处理箱1内部提供封闭处理环境，其打开时，方便对处理箱1内部的各部件进行检修或清理。
65.具体的，该食品检测用预处理装置的工作步骤如下：
66.s1、工作人员通过进料管道33处将需要进行预处理的样品食品导入至处理箱1的内部，并同时启动伺服电机3，然后其输出端所安装的转轴可带动转杆12按照设定方向和设定转速进行旋转操作，之后转杆12外表面通过螺纹组13嵌合安装的套环14可带动粉碎刀15和切割刀16跟随转动，用以对从进料管道33处导入的样品食物进行切碎处理，其中被切割样品食物的块状大小小于过筛板20上槽孔的直径时，可直接从槽孔处往下掉落至碗状框21的内部，推动板18从上至下其宽度逐渐减小，散落在过筛板20上方的样品食物可在转杆12转动的同时受到推动板18的推动力和挤压力，用以将小块样品食物从槽孔处往下挤压；
67.s2、过滤板22上槽孔的直径小于过筛板20上槽孔的直径，转杆12转动的同时，其底部所安装的衔接套筒23可带动电动推杆24跟随转动，之后可带动研磨盘25跟随转动，且此时电动推杆24进行循环上下伸缩操作，用以带动研磨盘25跟随上下活动，当小块状样品食物处于研磨盘25的下方后，由研磨盘25对其进行转动磨压和向下抵压相结合，增加样品食物破碎的效果，之后样品食物可从过滤板22处往下掉落至集料框8的内部；
68.s3、集料框8中通过其底壁所设置的通槽32可用于筛选经过处理过后的样品食物，其中符合颗粒要求的可往下掉落至弧形倾斜板5的内部，未达到颗粒要求的预留至集料框8的内部，其筛选之前需启动振动电机11，振动电机11通过自身高频率振动来产生振动力，之后将此振动力往上传递至锥形台9处，而后锥形台9可将此振动力分享至集料框8处，用以加快集料框8内部样品食物往下掉落的速率，同时降低通槽32堵住的概率；
69.s4、掉落至弧形倾斜板5内的样品食物，可沿着其倾斜的边沿往锥形槽26的内部滑落，之后沿着锥形槽26往出料管27所在处滑动，然后样品食物顺着倾斜的出料管27导出至收集筒28的内部，导出的同时，距离传感器30实时监测自身距离下方样品食物之间的间距，当其间距在达到设定值时，可促使与自身电性连接的电子阀调节为关闭状态，而后可将收集筒28内部经过预处理过后的样品食物导入至食品监测设备中。
70.工作原理：工作人员将需要进行预处理的样品食物从进料管道33处导入至本装置中，并同时启动伺服电机3，以便其输出端所安装的转轴带动转杆12、套环14、粉碎刀15、切割刀16及转杆12底部所安装的各部件跟随转动，通过转动的粉碎刀15和切割刀16对从进料管道33处导入的样品食物进行切碎处理，而后样品食物可从过筛板20处往下掉落至过滤板22的上方，此时衔接套筒23可带动电动推杆24跟随转杆12进行旋转操作，电动推杆24启动过后，其可相应进行向上收缩或者向下延伸操作，以带动研磨盘25跟随上下活动，可对处于其下方的小块状样品食物进行抵压操作，其与电动推杆24带动研磨盘25转动时对样品食物
所产生的磨压操作相结合，可增加样品食物破碎的效果，之后样品食物往下掉落至集料框8的内部，同时启动振动电机11，其可将自身运行时所产生的振动力往上传递至锥形台9处，而后锥形台9可将此振动力分享至集料框8处，用以加快集料框8内部样品食物往下掉落的速率，之后处理过后的样品食物排出时可定量排出。
71.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。