一种电磁阀快速检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体为一种电磁阀快速检测装置。


背景技术：

2.电磁阀为工业行业中十分常见的控制装置，通过电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。
3.热轧机乳液电磁阀维修后需要重新安装到轧机喷射梁上进行测试，由于喷射梁电磁阀安装位置狭小拆卸困难再加上连续生产等问题造成测试起来极为不便，无法在短时间内对电磁阀进行检测，因此需要离线对维修后的电磁阀进行测试，且在对电磁阀进行检测的过程中电磁阀易发生移动的情况，从而难以保证检测效果。针对上述问题，急需在原有电磁阀检测装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电磁阀快速检测装置，以解决上述背景技术中提出电磁阀安装位置狭小拆卸困难，检测的过程中电磁阀易发生移动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀快速检测装置，通过本装置能有效解决电磁阀快速离线检测问题，实现对电磁阀进行快速的检测；
6.电磁阀测试底座，下端对称设置有支撑底座，且所述支撑底座下端设置为橡胶材质的垫板；
7.包括：
8.螺纹接孔，开设在所述电磁阀测试底座的左端，且所述电磁阀测试底座上依次开设有p孔、a孔和t孔，并且所述p孔、a孔与t孔的直径设置为相等；
9.电磁阀安装底座，与所述电磁阀测试底座的上端相互贴合，且所述电磁阀安装底座上依次开设有p孔、a孔和t孔；
10.螺纹通孔，对称设置在所述电磁阀测试底座上，且所述螺纹通孔开设在所述电磁阀安装底座上；
11.电磁阀本体，与所述电磁阀安装底座的上端相互贴合；
12.固定板，安装在所述电磁阀安装底座的外部。
13.优选的，所述固定板下端设置有板状结构的连接板，且所述连接板上对称设置有固定簧片，并且所述固定簧片由铁片构成，通过上述结构，便于通过固定簧片对连接板进行安装固定。
14.优选的，所述固定簧片安装在连接套筒的内表面，且所述连接套筒与所述连接板相互贴合，并且所述连接套筒内表面设置为光滑，同时所述连接套筒与所述电磁阀测试底座的上端相互贴合，通过上述结构，便于减小连接套筒与连接板之间的摩擦力。
15.优选的，所述连接套筒下端设置有承接板，且所述承接板通过所述电磁阀测试底
座上开设的凹槽与所述电磁阀测试底座相互贴合，并且所述承接板外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过承接板对连接套筒与电磁阀测试底座之间进行连接固定。
16.优选的，所述承接板上贴合有定位杆，且所述定位杆贯穿于所述电磁阀测试底座，并且所述电磁阀测试底座上安装有定位弹簧，并且所述定位弹簧与所述定位杆相互连接，通过上述结构，便于通过定位杆对承接板进行限位固定。
17.优选的，所述电磁阀测试底座上安装有固定杆，且所述固定杆通过涡旋弹簧与限位板构成转动机构，且所述限位板设置为“l”字形板状结构，并且所述限位板与所述电磁阀安装底座相互贴合，通过上述结构，便于在限位板的作用下对电磁阀安装底座进行限位，从而避免在检测的过程中，电磁阀安装底座发生移动的情况。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电磁阀快速检测装置，本装置设置为一种离线电磁阀检测装置，无需将维修后的电磁阀安装在轧机系统上，就能快速判断电磁阀的好坏，缩短检测时间，提高工作效率，且通过对电磁阀安装底座进行限位，从而避免在检测的过程中，避免电磁阀安装底座发生移动而影响检测效果；
19.1.电磁阀维修完成后安装在测试底座上，在测试底座上通入压缩空气，通过对电磁阀线圈的通电断电来测试电磁阀的功能是否正常，有效解决电磁阀维修后无法在短时间内进行测试的问题，提升检测效率，使用效果良好；
20.2.通过限位板对电磁阀安装底座进行限位固定，且通过连接板、固定簧片与连接套筒实现对电磁阀安装底座与电磁阀测试底座之间进行限位固定，从而能有效的避免在检测的过程中电磁阀测试底座发生移动的情况。
附图说明
21.图1为本实用新型电磁阀测试底座俯视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型电磁阀测试底座主视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型电磁阀安装底座俯视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型电磁阀安装底座仰视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型电路控制系统结构示意图；
26.图6为本实用新型电磁阀安装底座主视剖面结构示意图；
27.图7为本实用新型电磁阀本体主视结构示意图；
28.图8为本实用新型图7中a处放大结构示意图。
29.图中：1、电磁阀测试底座；2、支撑底座；3、螺纹接孔；4、p孔；5、a孔；6、t孔；7、电磁阀安装底座；8、电磁阀本体；9、固定板；10、连接板；11、固定簧片；12、连接套筒；13、承接板；14、定位杆；15、定位弹簧；16、固定杆；17、涡旋弹簧；18、限位板；19、螺纹通孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁阀快速检测装置，通过本
装置能有效解决电磁阀快速离线检测问题，实现对电磁阀进行快速的检测；
32.电磁阀测试底座1，下端对称设置有支撑底座2，且支撑底座2下端设置为橡胶材质的垫板；
33.包括：
34.螺纹接孔3，开设在电磁阀测试底座1的左端，且电磁阀测试底座1上依次开设有p孔4、a孔5和t孔6，并且p孔4、a孔5与t孔6的直径设置为相等；
35.电磁阀安装底座7，与电磁阀测试底座1的上端相互贴合，且电磁阀安装底座7上依次开设有p孔4、a孔5和t孔6；
36.螺纹通孔19，对称设置在电磁阀测试底座1上，且螺纹通孔19开设在电磁阀安装底座7上；
37.电磁阀本体8，与电磁阀安装底座7的上端相互贴合；
38.固定板9，安装在电磁阀安装底座7的外部；
39.电磁阀测试底座1为一个底座尺寸为60mm*60mm*25mm的碳钢材质电磁阀底座，在底座中间面有p孔4，a孔5，和t孔6，两个m5的螺纹通孔19；左侧面有g1/4的螺纹孔与p孔4相连，接压缩空气；右侧面分别开两个通孔与a孔5和t孔6相连，排入大气；电磁阀安装底座7尺寸为35*35*12mm，通过两个m5的螺栓将电磁阀安装底座7和电磁阀测试底座1进行连接；而电气控制系统为一个24v电源控制器，控制器一头连接220v电源。另外一头连接电磁阀线圈，通过控制电源的通断，来控制电磁阀线圈的通断。
40.本例中固定板9下端设置有板状结构的连接板10，且连接板10上对称设置有固定簧片11，并且固定簧片11由铁片构成；固定簧片11安装在连接套筒12的内表面，且连接套筒12与连接板10相互贴合，并且连接套筒12内表面设置为光滑，同时连接套筒12与电磁阀测试底座1的上端相互贴合；连接套筒12下端设置有承接板13，且承接板13通过电磁阀测试底座1上开设的凹槽与电磁阀测试底座1相互贴合，并且承接板13外表面设置为光滑；承接板13上贴合有定位杆14，且定位杆14贯穿于电磁阀测试底座1，并且电磁阀测试底座1上安装有定位弹簧15，并且定位弹簧15与定位杆14相互连接；电磁阀测试底座1上安装有固定杆16，且固定杆16通过涡旋弹簧17与限位板18构成转动机构，且限位板18设置为“l”字形板状结构，并且限位板18与电磁阀安装底座7相互贴合；
41.当对电磁阀测试底座1与电磁阀安装底座7之间进行拼接时，拉动定位杆14，使定位杆14向远离电磁阀测试底座1的方向移动，此时定位弹簧15便开始被拉伸形变，而后将连接套筒12放置在电磁阀测试底座1的上端，因为连接套筒12下端安装有承接板13，此时承接板13便与电磁阀测试底座1上开设的凹槽相互贴合，而后松开定位杆14，定位弹簧15便开始恢复形变，即通过定位弹簧15便开始对定位杆14进行推动，从而使定位杆14与承接板13上开设的凹槽相互贴合，此时便实现对连接套筒12进行安装固定，将电磁阀安装底座7放置在电磁阀测试底座1的上端，随着电磁阀安装底座7的下端与限位板18接触且对限位板18进行按压，此时限位板18便绕固定杆16进行转动，即涡旋弹簧17开始被压缩形变，之后向下按压电磁阀安装底座7，因为电磁阀安装底座7外部安装有固定板9，且固定板9下端安装有连接板10，此时连接板10上安装的固定簧片11与连接套筒12上安装的固定簧片11相互挤压形变，此时便实现对连接板10与连接套筒12之间进行连接固定，即实现对电磁阀安装底座7与连接套筒12之间进行连接固定。
42.工作原理：将维修后的电磁阀连接至电磁阀底座上，再通过螺栓固定到测试底座。将压缩空气通入测试底座，24v电源连接至电磁阀线圈。线圈通电，气阀打开，压缩空气由p口进入a口，a口出气，线圈断电时a口不出气，此时证明电磁阀为正常工作状体，这就是该电磁阀快速检测装置的工作原理。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。