一种一体式纺织布料清洗烘干设备的制作方法

1.本发明涉及纺织布料加工设备技术领域，具体为一种一体式纺织布料清洗烘干设备。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用。在对布料进行加工生产的过程中，需要对原材料进行处理，然后纺织或者编制成布料，在纺织布料成型之后则需要将进行清洗、烘干等后处理，从而保证布料的洁净程度。在进行布料的清洗和烘干过程中，大多数是分为两个过程进行操作，耗时较长，为了提高效率。
3.现有的纺织布料加工完成后，无法进行快速一体式进行清洗烘干处理，整体影响加工效率。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术不足，本发明提供了一种一体式纺织布料清洗烘干设备，解决了：现有的纺织布料加工完成后，无法进行快速一体式进行清洗烘干处理，整体影响加工效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种一体式纺织布料清洗烘干设备，包括底板，所述底板的顶部设置有左传输结构和右传输结构，所述左传输结构与右传输结构之间设置有清洗罐体，所述左传输结构和右传输结构设相同结构，位于所述右传输结构的侧面还设置有烘干箱体，所述左传输结构和右传输结构设为相同的结构，所述左传输结构包括有两个立架板，两个所述立架板之间设置有传动辊，且一侧的所述立架板上设置有舵机，所述舵机的输出端与传动辊相连接；
8.所述清洗罐体呈长方体，位于所述清洗罐体的底部对称设置有两个张力辊，且两个所述张力辊的底部设置有清洗结构，所述清洗结构包括有液压缸一，位于所述液压缸一的输出端连接有座板，所述座板的两侧对称设置有导轨板，且导轨板的内部嵌入有若干个铸条块，所述铸条块与导轨板滑动相连接，所述铸条块的顶部还插接有若干个毛刷板，所述毛刷板的顶部插接有毛刷。
9.作为本发明的进一步优选方式，所述清洗罐体的侧壁上还设置有可转动的扣板，所述扣板的顶部连接有横框板，所述横框板的中间位置顶部设有液压缸二，所述液压缸二的输出端连接有楔条板，且所述扣板的内侧还设置有滑槽，所述楔条板的两端对应嵌入至扣板的滑槽中，位于所述楔条板的底部对称设置有拉杆，所述拉杆的内侧转动连接有清洗辊。
10.作为本发明的进一步优选方式，所述清洗辊的外侧套设有用于清洗的毛刷套。
11.作为本发明的进一步优选方式，位于所述清洗罐体的两侧还对称设置有垫板，所述垫板的两侧还对称设置有气压缸，所述气压缸保持倾斜，且两个气压缸的输出端与扣板相连接。
12.作为本发明的进一步优选方式，所述烘干箱体包括有熨烫盒和干燥盒，所述熨烫盒呈长方体且侧面与干燥盒相连接。
13.作为本发明的进一步优选方式，所述熨烫盒的内部呈空心，且所述熨烫盒的顶部设置有液压缸三，且液压缸三的输出端连接有加热板，所述加热板为导热金属且内部设置有加热电阻，位于加热板的正下方还设置有条形板。
14.作为本发明的进一步优选方式，所述干燥盒的内部设置有四个传输辊，四个传输辊呈梯形状分布，且位于上下的传输辊之间还设置有导热棒，所述干燥盒的外壁底部设置有排料端口，靠近干燥盒的排料端口处还设置有两个限位辊，位于所述干燥盒的底端还设置有若干个风机。
15.作为本发明的进一步优选方式，位于所述干燥盒的顶部还设置有吸附罩壳，所述吸附罩壳的内部设置有吸附风机，且吸附风机的底部设置有干燥板。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种一体式纺织布料清洗烘干设备。具备以下有益效果：
18.(1)本发明通过使用左传输结构和右传输结构以及张力辊进行传输绷紧纺织布料，可通过将清洗罐体内部放入清洗液，可通过使用液压缸一调动座板升降，使用铸条块上的毛刷板和毛刷条对布料进行清洗，较为实用。
19.(2)本发明通过使用清洗罐体的侧壁扣板及横框板，利用液压缸二带动楔条板向下移动，通过使用拉杆底部的清洗辊对布料进行清洗，再清洗完成后，布料可送入至烘干箱体中，布料先送入至熨烫盒，使用液压缸三带动加热板对布料进行熨烫加热处理，熨烫处理完后，可使用四个传输辊绷紧布料，通过使用传输辊之间的导热棒，热烘干处理，还可以配合底部的风机进行风干处理，整体烘干效果好。
20.(3)本发明通过在清洗罐体的两侧还对称设置有垫板，垫板上添加了倾斜的气压缸，可控制气压缸促使扣板进行转动，从而调整清洗辊的倾斜角度，便于对布料进行清洗。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图；
22.图2为本发明的整体的侧视结构示意图；
23.图3为本发明的整体俯视结构示意图；
24.图4为本发明的铸条块的结构示意图；
25.图5为本发明的熨烫盒的内部框架示意图；
26.图6为本发明的干燥盒的内部结构示意图；
27.图7为本发明的吸附罩壳的内部结构示意图。
28.图中：1、底板；2、清洗罐体；3、烘干箱体；4、立架板；5、传动辊；6、舵机；7、张力辊；8、座板；9、导轨板；10、铸条块；11、毛刷板；12、毛刷；13、扣板；14、横框板；15、液压缸二；16、楔条板；17、拉杆；18、清洗辊；19、垫板；20、气压缸；21、熨烫盒；22、干燥盒；23、液压缸三；24、加热板；25、加热电阻；26、条形板；27、传输辊；28、导热棒；29、排料端口；30、限位辊；31、
风机；32、吸附罩壳；33、吸附风机；34、干燥板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：
31.实施例一，一种一体式纺织布料清洗烘干设备，包括底板1，底板1的顶部设置有左传输结构和右传输结构，左传输结构与右传输结构之间设置有清洗罐体2，左传输结构和右传输结构设相同结构，位于右传输结构的侧面还设置有烘干箱体3，左传输结构和右传输结构设为相同的结构，左传输结构包括有两个立架板4，两个立架板4之间设置有传动辊5，且一侧的立架板4上设置有舵机6，舵机6的输出端与传动辊5相连接；清洗罐体2呈长方体，位于清洗罐体2的底部对称设置有两个张力辊7，且两个张力辊7的底部设置有清洗结构，清洗结构包括有液压缸一，位于液压缸一的输出端连接有座板8，座板8的两侧对称设置有导轨板9，且导轨板9的内部嵌入有若干个铸条块10，铸条块10与导轨板9滑动相连接，铸条块的顶部还插接有若干个毛刷板11，毛刷板11的顶部插接有毛刷条12。
32.清洗罐体2的侧壁上还设置有可转动的扣板13，扣板13的顶部连接有横框板14，横框板14的中间位置顶部设有液压缸二15，液压缸二15的输出端连接有楔条板16，且扣板13的内侧还设置有滑槽，楔条板16的两端对应嵌入至扣板13的滑槽中，位于楔条板16的底部对称设置有拉杆17，拉杆17的内侧转动连接有清洗辊18，通过使用扣板13上的横框板14，利用液压缸二15带动楔条板16，并促使楔条板16带动拉杆17和清洗辊18与布料进行清洗处理。
33.清洗辊18的外侧套设有用于清洗的毛刷套，通过使用毛刷套配合清洗辊18对布料进行充分清理。
34.位于清洗罐体2的两侧还对称设置有垫板19，垫板19的两侧还对称设置有气压缸20，气压缸20保持倾斜，且两个气压缸20的输出端与扣板13相连接，通过这样的设计可以使用气压缸20带动扣板13调整倾斜角度。
35.烘干箱体3包括有熨烫盒21和干燥盒22，熨烫盒21呈长方体且侧面与干燥盒22相连接，通过这样的设计可以使用熨烫盒21和干燥盒22分别进行熨烫盒干燥处理。
36.熨烫盒21的内部呈空心，且熨烫盒21的顶部设置有液压缸三23，且液压缸三23的输出端连接有加热板24，加热板24为导热金属且内部设置有加热电阻25，位于加热板24的正下方还设置有条形板26，通过使用液压缸三23带动加热板24向下挤压布料，可对布料进行熨烫处理。
37.实施例二，干燥盒22的内部设置有四个传输辊27，四个传输辊27呈梯形状分布，且位于上下的传输辊27之间还设置有导热棒28，干燥盒22的外壁底部设置有排料端口29，靠近干燥盒22的排料端口29处还设置有两个限位辊30，位于干燥盒22的底端还设置有若干个风扇31，通过使用四个传输辊27，可对布料进行绷紧传输，同时配合导热棒28进行烘干，并且排料端口处29的限位辊30，可促进排料。
38.位于干燥盒22的顶部还设置有吸附罩壳32，吸附罩壳32的内部设置有吸附风机33，且吸附风机33的底部设置有干燥板34，通过使用吸附罩壳32及吸附风机33吸附内部的湿气，且可配合干燥板34进行干燥处理。
39.工作原理：使用左传输结构和右传输结构以及张力辊7进行传输绷紧纺织布料，可通过将清洗罐体2内部放入清洗液，可通过使用液压缸一调动座板8升降，使用铸条块上的毛刷板11和毛刷条12对布料进行清洗，通过使用清洗罐体2的侧壁扣板13及横框板14，利用液压缸二15带动楔条板16向下移动，通过使用拉杆17底部的清洗辊18对布料进行清洗，再清洗完成后，布料可送入至烘干箱体3中，布料先送入至熨烫盒21，使用液压缸三23带动加热板24对布料进行熨烫加热处理，熨烫处理完后，可使用四个传输辊27绷紧布料，通过使用传输辊27之间的导热棒28，热烘干处理，还可以配合底部的风机进行风干处理，整体烘干效果好，在清洗罐体2的两侧还对称设置有垫板19，垫板19上添加了倾斜的气压缸20，可控制气压缸20促使扣板13进行转动，从而调整清洗辊18的倾斜角度，便于对布料进行清洗。
40.本发明的1、底板；2、清洗罐体；3、烘干箱体；4、立架板；5、传动辊；6、舵机；7、张力辊；8、座板；9、导轨板；10、铸条块；11、毛刷板；12、毛刷；13、扣板；14、横框板；15、液压缸二；16、楔条板；17、拉杆；18、清洗辊；19、垫板；20、气压缸；21、熨烫盒；22、干燥盒；23、液压缸三；24、加热板；25、加热电阻；26、条形板；27、传输辊；28、导热棒；29、排料端口；30、限位辊；31、风机；32、吸附罩壳；33、吸附风机；34、干燥板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的纺织布料加工完成后，无法进行快速一体式进行清洗烘干处理，整体影响加工效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过使用左传输结构和右传输结构以及张力辊进行传输绷紧纺织布料，可通过将清洗罐体内部放入清洗液，可通过使用液压缸一调动座板升降，使用铸条块上的毛刷板和毛刷条对布料进行清洗，，本发明通过使用清洗罐体的侧壁扣板及横框板，利用液压缸二带动楔条板向下移动，通过使用拉杆底部的清洗辊对布料进行清洗，再清洗完成后，布料可送入至烘干箱体中，布料先送入至熨烫盒，使用液压缸三带动加热板对布料进行熨烫加热处理，熨烫处理完后，可使用四个传输辊绷紧布料，通过使用传输辊之间的导热棒，热烘干处理，还可以配合底部的风机进行风干处理，整体烘干效果好，本发明通过在清洗罐体的两侧还对称设置有垫板，垫板上添加了倾斜的气压缸，可控制气压缸促使扣板进行转动，从而调整清洗辊的倾斜角度，便于对布料进行清洗。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。