一种矿用钢丝绳盘绳装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用盘绳装置领域，具体而言，涉及一种矿用钢丝绳盘绳装置。


背景技术：

2.矿用钢丝绳在煤矿与设备提升运输方面起着很重要的作用。由于钢丝绳工作环境潮湿，载荷多变，在使用期限内发生断丝、直径缩小等情况，要进行提升钢丝绳更换以防安全事故的发生。
3.由于提升钢丝绳较粗且多为单层股，一次更换整条长度的钢丝绳，在以往的旧绳的回收过程中，多采用人工逐段割断回收钢丝绳。这么做，一方面是人工回收劳动力投入巨大，而且容易影响新绳的更换进程；另一方面，由于钢丝绳下方的载荷多变，在回收钢丝绳过程中容易出现钢丝绳滑脱的现象，进而影响回收工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿用钢丝绳盘绳装置，解决了现有盘绳装置采用人工回收，工作劳动量大，且在回收过程中容易出现钢丝绳滑脱的现象，进而影响回收工作的问题。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.一种矿用钢丝绳盘绳装置，包括安装架、转轴、绳盘、驱动装置和用于防止上述绳盘回转的限位装置，上述转轴穿过上述绳盘，上述绳盘通过上述转轴设于上述安装架，上述驱动装置设于上述安装架，上述驱动装置的输出端与上述转轴的一端连接，上述限位装置设于上述转轴的另一端。
7.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述限位装置包括第一限位套、第一卡齿和与上述第一卡齿配合的活动限位组件，上述第一限位套与上述转轴的另一端固定连接，上述第一卡齿设于上述第一限位套的右侧壁，上述活动限位组件的活动端与上述第一卡齿连接。
8.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述活动限位组件包括磁性材料制成的第二限位套、弹性件和与上述第一卡齿配合的第二卡齿，上述第二限位套与上述转轴的另一端活动连接，上述第二卡齿设于上述第二限位套左侧壁，上述弹性件的一端与上述第二限位套固定连接，上述弹性件的另一端与上述安装架固定连接。
9.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述活动限位组件还包括电磁铁，上述电磁铁内部设有用于让上述转轴穿过的第一通孔，上述电磁铁与上述安装架固定连接，上述弹性件的一端与上述第二限位套固定连接，上述弹性件的另一端与上述电磁铁固定连接。
10.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述活动限位组件还包括第一润滑套，上述第一润滑套设于上述第一通孔内部。
11.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第二限位套内部设有用于让上述
转轴穿过的第二通孔，上述第二通孔内部设有第二润滑套。
12.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述驱动装置包括驱动电源、驱动电机和减速箱，上述驱动电源设于上述安装架，上述驱动电机设于上述驱动电源，上述驱动电机的输出端与上述减速箱连接，上述减速箱的输出端与上述转轴的一端连接。
13.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，还包括联轴器，上述减速箱的输出端通过上述联轴器与上述转轴的一端连接。
14.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，还包括扭矩传感器，上述扭矩传感器设于上述转轴。
15.进一步的，在本实用新型的一些实施例中，还包括电控台，上述电控台设于上述安装架，上述扭矩传感器、上述驱动装置和上述限位装置均与上述电控台电连接。
16.本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
17.本实施例中的一种矿用钢丝绳盘绳装置，包括安装架、转轴、绳盘、驱动装置和用于防止上述绳盘回转的限位装置，上述转轴穿过上述绳盘，上述绳盘通过上述转轴设于上述安装架，上述驱动装置设于上述安装架，上述驱动装置的输出端与上述转轴的一端连接，上述限位装置设于上述转轴的另一端。
18.本实用新型的使用方式：当工作人员需要将钢丝绳收卷起来进行更换时，可以先启动驱动装置，驱动装置的输出端带动转轴转动，进而带动绳盘转动，将钢丝绳收卷，无需工作人员手动收卷，降低了工作人员的劳动量，在钢丝绳的收卷过程中，限位装置可以起到限制作用，防止转轴上的绳盘倒转，进而保证钢丝绳收卷工作的顺利进行，也便于工人逐段割断回收钢丝绳，对钢丝绳进行更换，解决了现有盘绳装置采用人工回收，工作劳动量大，且在回收过程中容易出现钢丝绳滑脱的现象，进而影响回收工作的问题。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型中一种矿用钢丝绳盘绳装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型中限位装置的结构示意图。
22.图标：1-安装架，2-转轴，3-绳盘，4-第一限位套，5-第一卡齿，6-第二限位套，601-第二通孔，7-第二卡齿，8-弹性件，9-电磁铁，901-第一通孔，10-第一润滑套，11-第二润滑套，12-驱动电源，13-驱动电机，14-减速箱，15-联轴器，16-扭矩传感器，17-电控台。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.请参照图1和图2，本实施例提供一种矿用钢丝绳盘绳装置，包括安装架1、转轴2、绳盘3、驱动装置和用于防止上述绳盘3回转的限位装置，上述转轴2穿过上述绳盘3，上述绳盘3通过上述转轴2设于上述安装架1，上述驱动装置设于上述安装架1，上述驱动装置的输出端与上述转轴2的一端连接，上述限位装置设于上述转轴2的另一端。
30.在本实施例中：当工作人员需要将钢丝绳收卷起来进行更换时，可以先启动驱动装置，驱动装置的输出端带动转轴2转动，进而带动绳盘3转动，将钢丝绳收卷，无需工作人员手动收卷，降低了工作人员的劳动量，在钢丝绳的收卷过程中，限位装置可以起到限制作用，防止转轴2上的绳盘3倒转，进而保证钢丝绳收卷工作的顺利进行，也便于工人逐段割断回收钢丝绳，对钢丝绳进行更换，解决了现有盘绳装置采用人工回收，工作劳动量大，且在回收过程中容易出现钢丝绳滑脱的现象，进而影响回收工作的问题。
31.实施例2
32.请参照图1和图2，本实施例基于实施例1之上，提供一种矿用钢丝绳盘绳装置，与实施例1的区别在于：上述限位装置包括第一限位套4、第一卡齿5和与上述第一卡齿5配合的活动限位组件，上述第一限位套4与上述转轴2的另一端固定连接，上述第一卡齿5设于上述第一限位套4的右侧壁，上述活动限位组件的活动端与上述第一卡齿5连接。
33.在本实施例中：第一限位套4与转轴2的另一端固定连接，第一卡齿5设于第一限位套4的右侧壁，活动限位组件的活动端与第一卡齿5连接，当工作人员在收卷钢丝绳时，活动限位组件的活动端与第一卡齿5连接，防止转轴2带动绳盘3反转，进而影响收卷工作，当工作人员完成收卷和更换钢丝绳的工作后，可以将活动限位组件的活动端与第一卡齿5分离，此时，活动限位组件失去对第一卡齿5的限位效果，转轴2可以带动绳盘3反转，便于工作人员将钢丝绳放入到矿道中。
34.实施例3
35.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种矿用钢丝绳盘绳装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述活动限位组件包括磁性材料制成的第二限位套6、弹性件8和与上述第一卡齿5配合的第二卡齿7，上述第二限位套6与上述转轴2的另一端活动连接，上述第二卡齿7设于上述第二限位套6左侧壁，上述弹性件8的一端与上述第二限位套6固定连接，上述弹性件8的另一端与上述安装架1固定连接。
36.在本实施例中：第二限位套6与转轴2的另一端活动连接，第二卡齿7设于第二限位套6左侧壁，配合第一卡齿5，实现防止转轴2倒转的功能，弹性件8的一端与第二限位套6固定连接，弹性件8的另一端与安装架1固定连接，一方面为第二限位套6提供稳定的支撑力，防止第二限位套6与第一限位套4脱离，进而影响限位效果，另一方面可以起到固定连接的作用，防止转轴2倒转时，第二限位套6随着第一限位套4产生相对运动，进而导致限位效果失效，此外当工作人员更换完钢丝绳后，可以通过弹性件8拨动第二限位套6实现解锁，从而实现绳盘3的倒转，将钢丝绳放入到矿道内。
37.在本实施例的一些其他实施方式中，上述第二限位套6可以采用任意一种市售磁钢材料。
38.在本实施方式中：采用市售产品作为第二限位套6，成本低廉，结构强度高，可替换性强。
39.在本实施例的一些其他实施方式中，上述弹性件8可以采用任意一种市售弹簧。
40.在本实施方式中：采用市售产品作为弹性件8，成本低廉，复位性能好，使用寿命长，可替换性强。
41.实施例4
42.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种矿用钢丝绳盘绳装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述活动限位组件还包括电磁铁9，上述电磁铁9内部设有用于让上述转轴2穿过的第一通孔901，上述电磁铁9与上述安装架1固定连接，上述弹性件8的一端与上述第二限位套6固定连接，上述弹性件8的另一端与上述电磁铁9固定连接。
43.在本实施例中：电磁铁9内部设有用于让转轴2穿过的第一通孔901，方便电磁铁9套设到转轴2上，电磁铁9与安装架1固定连接，确保电磁铁9产生磁性时，第二限位套6朝电磁铁9运动，而不是电磁铁9朝第二限位套6运动，弹性件8的一端与第二限位套6固定连接，弹性件8的另一端与电磁铁9固定连接，一方面起到复位作用，当电磁铁9断电后，弹性件8将第二限位套6复位，使得第二限位套6上的第二卡齿7重新与第一卡齿5配合，进而防止转轴2倒转，另一方面，弹性件8的一端与第二限位套6固定连接，弹性件8的另一端与电磁铁9固定连接，起到固定连接的作用，防止转轴2倒转时，第二限位套6随着第一限位套4产生相对运动，进而导致限位效果失效，此外，当工作人员想要将已经更换完毕的钢丝绳放入到矿道内时，可以启动电磁铁9，将第二限位套6吸附住，从而使得第二限位套6与第一限位套4分离，实现限位装置的解锁，此时，绳盘3可以倒转，便于工作人员将已经更换完毕的钢丝绳放入到矿道内。
44.在本实施例的一些其他实施方式中，上述电磁铁9可以采用任意一种市售电磁铁9。
45.在本实施方式中：采用市售产品作为电磁铁9，成本低廉，性能可靠，可替换性强。
46.实施例5
47.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种矿用钢丝绳盘绳装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述活动限位组件还包括第一润滑套10，上述第一润滑套10设于上述第一通孔901内部。
48.在本实施例中：第一润滑套10设于第一通孔901内部，一方面起到填充第一通孔901的作用，避免外部杂质进入到第一通孔901内部，影响装置的使用寿命，另一方面避免转轴2与电磁铁9内壁直接接触，进而影响电磁铁9和转轴2的使用寿命。
49.在本实施例的一些其他实施方式中，上述第一润滑套10可以采用任意一种市售润滑套。
50.在本实施方式中：采用市售产品作为第一润滑套10，成本低廉，润滑效果好，可替换性强。
51.实施例6
52.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种矿用钢丝绳盘绳装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述第二限位套6内部设有用于让上述转轴2穿过的第二通孔601，上述第二通孔601内部设有第二润滑套11。
53.在本实施例中：第二限位套6内部设有用于让转轴2穿过的第二通孔601，第二通孔601内部设有第二润滑套11，一方面起到填充第二通孔601的作用，避免外部杂质进入到第二通孔601内部，影响装置的使用寿命，另一方面避免转轴2与第二限位套6内壁直接接触，进而影响第二限位套6和转轴2的使用寿命。
54.在本实施例的一些其他实施方式中，上述第二润滑套11可以采用任意一种市售润滑套。
55.在本实施方式中：采用市售产品作为第二润滑套11，成本低廉，润滑效果好，可替换性强。
56.实施例7
57.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种矿用钢丝绳盘绳装置，与上述任意一个实施例的区别在于：上述驱动装置包括驱动电源12、驱动电机13和减速箱14，上述驱动电源12设于上述安装架1，上述驱动电机13设于上述驱动电源12，上述驱动电机13的输出端与上述减速箱14连接，上述减速箱14的输出端与上述转轴2的一端连接。
58.在本实施例中：驱动电源12设于安装架1，驱动电机13设于驱动电源12，驱动电机13的输出端与减速箱14连接，减速箱14的输出端与转轴2的一端连接，驱动电源12为驱动电机13提供电源，减速箱14将驱动电机13的输出端输出的高转速转换为低转速，便于带动转轴2匀速稳定的将钢丝绳收集到绳盘3内。
59.在本实施例的一些其他实施方式中，上述驱动电源12、上述驱动电机13和上述减速箱14均可以采用任意一种市售同类产品。
60.在本实施方式中：采用市售产品作为驱动电源12、驱动电机13和减速箱14，成本低廉，性能可靠，可替换性强。
61.实施例8
62.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种矿用钢丝绳
盘绳装置，与上述任意一个实施例的区别在于：还包括联轴器15，上述减速箱14的输出端通过上述联轴器15与上述转轴2的一端连接。
63.在本实施例中：减速箱14的输出端通过联轴器15与转轴2的一端连接，联轴器15起到稳定的连接作用，增加连接结构的稳定性和可靠性。
64.在本实施例的一些其他实施方式中，上述联轴器15可以采用任意一种市售联轴器15。
65.在本实施方式中：采用市售产品作为联轴器15，成本低廉，连接结构稳定可靠，可替换性强。
66.实施例9
67.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种矿用钢丝绳盘绳装置，与上述任意一个实施例的区别在于：还包括扭矩传感器16，上述扭矩传感器16设于上述转轴2。
68.在本实施例中：扭矩传感器16设于转轴2，用于检测转轴2旋转时的扭矩，避免扭矩过大造成安全事故。
69.在本实施例的一些其他实施方式中，上述扭矩传感器16可以采用任意一种市售扭矩传感器16。
70.在本实施方式中：采用市售产品作为扭矩传感器16，成本低廉，检测精度高，可替换性强。
71.实施例10
72.请参照图1和图2，本实施例基于上述任意一个实施例之上，提供一种矿用钢丝绳盘绳装置，与上述任意一个实施例的区别在于：还包括电控台17，上述电控台17设于上述安装架1，上述扭矩传感器16、上述驱动装置和上述限位装置均与上述电控台17电连接。
73.在本实施例中：电控台17设于安装架1，扭矩传感器16、驱动装置和限位装置均与电控台17电连接，便于工作人员利用电控台17控制本装置的运行，降低了工作人员的实际工作劳动量。
74.在本实施例的一些其他实施方式中，上述电控台17可以采用任意一种市售电控设备。
75.在本实施方式中：采用市售产品作为电控台17，成本低廉，集成度高，控制稳定，可替换性强。
76.综上，本实用新型的实施例提供一种矿用钢丝绳盘绳装置，其至少具有以下有益效果：
77.一种矿用钢丝绳盘绳装置，包括安装架1、转轴2、绳盘3、驱动装置和用于防止上述绳盘3回转的限位装置，上述转轴2穿过上述绳盘3，上述绳盘3通过上述转轴2设于上述安装架1，上述驱动装置设于上述安装架1，上述驱动装置的输出端与上述转轴2的一端连接，上述限位装置设于上述转轴2的另一端。
78.当工作人员需要将钢丝绳收卷起来进行更换时，可以先启动驱动装置，驱动装置的输出端带动转轴2转动，进而带动绳盘3转动，将钢丝绳收卷，无需工作人员手动收卷，降低了工作人员的劳动量，在钢丝绳的收卷过程中，限位装置可以起到限制作用，防止转轴2上的绳盘3倒转，进而保证钢丝绳收卷工作的顺利进行，也便于工人逐段割断回收钢丝绳，
对钢丝绳进行更换，解决了现有盘绳装置采用人工回收，工作劳动量大，且在回收过程中容易出现钢丝绳滑脱的现象，进而影响回收工作的问题。
79.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。