一种通用型皮带机强力纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带机技术领域，具体来说，是一种通用型皮带机强力纠偏装置。


背景技术：

2.近年来，企业对于设备安全作业问题以及生产设备连续性越来越重视，尤其是在皮带机生产过程中，各类问题更是马虎不得，目前在各类皮带机生产中，皮带跑偏问题一直存在，皮带一旦跑偏，往往会造成停机现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种通用型皮带机强力纠偏装置，利用一对挡辊来分别限定皮带两侧边的位置，避免了皮带跑偏现象的产生。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种通用型皮带机强力纠偏装置，包括至少一对沿皮带长度方向布置的、固定安装在皮带机的机架上的挡辊部件，每一对挡辊部件分处皮带两侧位置；
5.每个挡辊部件包括：
6.辊固定架，所述辊固定架底部固定安装在机架上，所述辊固定架的朝皮带的一侧固定有两支撑座，两支撑座分别靠近辊固定架的上部、下部；
7.一圆辊状的挡辊，所述挡辊由聚氨酯材料制成，所述挡辊垂直于皮带的带面，所述挡辊的外周壁滚动接触皮带侧边，所述挡辊配置有辊轴，所述辊轴同轴转动穿接挡辊并使其两轴端外露；
8.两安装板，两安装板分别固定在两支撑座上，每个安装板均设有条形的调节孔，所述调节孔的长度方向平行于皮带的宽度方向；
9.两轴端锁定组件；
10.其中，所述辊轴两轴端分别活动穿过两安装板的调节孔，两轴端锁定组件分别螺纹连接辊轴两轴端，并将辊轴两轴端固定于两支撑座。
11.进一步地，每个支撑座均设有支撑槽，所述安装板插装并焊接固定在支撑槽中；每个支撑座均开设有u形孔状的活动孔，所述活动孔的开口朝向皮带，所述调节孔正对活动孔的孔口并处于活动孔的孔口范围内，所述辊轴活动穿过活动孔和调节孔后与轴端锁定组件螺纹连接。
12.进一步地，所述轴端锁定组件包括锁定帽和内螺柱，所述辊轴的轴端面设有与其同轴的锁定螺孔，所述锁定帽具有开口朝向辊轴的、并与辊轴同轴的圆柱腔，在所述锁定帽的内壁固定有与其圆柱腔同轴的内螺柱，所述内螺柱与锁定螺孔螺纹配合，并使锁定帽的开口端抵靠安装板的板面。
13.进一步地，以截面视角看，所述锁定帽的外侧面为便于扳手拧动的外六角结构。
14.进一步地，每个挡辊部件的辊固定架还包括竖座，所述竖座的长度方向垂直于皮带的带面，其下端固定在机架上，两支撑座均固定连接竖座。
15.进一步地，所述竖座为开口背向皮带的槽钢。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.1、利用一对挡辊来分别限定皮带两侧边的位置，避免了皮带跑偏现象的产生；
18.2、挡辊由聚氨酯材料制成，不会在与皮带接触时磨损皮带；
19.3、具有良好的调节效果，挡辊能够沿调节孔的长度方向调节，以控制挡辊与皮带的抵触力，充分保障挡辊对皮带的限位能力。
附图说明
20.图1是本实用新型的原理示意图。
21.图2是单个挡辊的安装示意图。
22.图3是图2中的a部放大图。
23.图4是单个挡辊的调节方案示意图。
24.图5是挡辊限定皮带位置的示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图1-5和具体实施例对本实用新型进一步说明。本实施例中皮带1的带面水平布置，本方案也适用于倾斜的皮带1。
26.如图1-3所示，一种通用型皮带机强力纠偏装置，包括至少一对沿皮带1长度方向布置的、固定安装在皮带机的机架6上的挡辊部件，每一对挡辊部件分处皮带1两侧位置，挡辊部件可以根据需要沿皮带1长度方向布置若干对。
27.每个挡辊部件包括：
28.辊固定架，包括一竖座5和两支撑座4，竖座5为开口背向皮带1的槽钢，竖座5的长度方向垂直于皮带1的带面，其下端固定在机架6上，两支撑座4均固定连接竖座5的上部、下部，均朝皮带1的方向延伸，支撑座4可以是槽钢或c型钢结构；
29.一圆辊状的挡辊2，挡辊2由聚氨酯材料制成，挡辊2垂直于皮带1的带面，如图5所示，挡辊2的外周壁滚动接触皮带1侧边，挡辊2配置有辊轴7，辊轴7同轴转动穿接挡辊2并使其两轴端外露；
30.两安装板8，两安装板8分别固定在两支撑座4上，每个安装板8均设有条形的调节孔8a，调节孔8a的长度方向平行于皮带1的宽度方向；
31.两轴端锁定组件3。
32.其中，辊轴7两轴端分别活动穿过两安装板8的调节孔8a，两轴端锁定组件3分别螺纹连接辊轴7两轴端，并将辊轴7两轴端固定于两支撑座4。
33.为了便于安装，如图3、4所示，每个支撑座4均设有支撑槽4a，安装板8插装并焊接固定在支撑槽4a中，由支撑槽4a的槽底面支撑起安装板8；每个支撑座4均开设有活动孔4b，活动孔4b为u形孔且开口朝向皮带1，以便辊轴7和安装板8装配在支撑座4上，辊轴7可以顺利地穿过活动孔4b，调节孔8a正对活动孔4b的孔口并处于活动孔4b的孔口范围内，辊轴7活动穿过活动孔4b和调节孔8a后与轴端锁定组件3螺纹连接。
34.上述轴端锁定组件3包括锁定帽301和内螺柱302，辊轴7的轴端面设有与其同轴的锁定螺孔7a，锁定帽301具有开口朝向辊轴7的、并与辊轴7同轴的圆柱腔，以截面视角看，锁
定帽301的外侧面为便于扳手拧动的外六角结构，在锁定帽301的内壁固定有与其圆柱腔同轴的内螺柱302，内螺柱302与锁定螺孔7a螺纹配合，并使锁定帽301的开口端抵靠安装板8的板面。
35.在安装挡辊2时，可以先将两安装板8分别套在辊轴7两轴端，锁定帽301的内螺柱302穿入锁定螺孔7a，准备就绪后，将安装板8插入支撑槽4a并与槽底面贴合，同时使得辊轴7活动穿过活动孔4b，然后焊接固定安装板8，最后用扳手拧动锁定帽301，使得锁定帽301的开口端贴紧安装板8的板面，从而固定挡辊2的位置。
36.在需要沿皮带1宽度方向调节挡辊2的位置时，只要使得辊轴7在调节孔8a内滑动即可，调节孔8a正对活动孔4b的孔口并处于活动孔4b的孔口范围内，所以，活动孔4b不会对辊轴7的调节造成干涉。
37.以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护范围之内。


技术特征：
1.一种通用型皮带机强力纠偏装置，其特征在于，包括至少一对沿皮带(1)长度方向布置的、固定安装在皮带机的机架(6)上的挡辊部件，每一对挡辊部件分处皮带(1)两侧位置；每个挡辊部件包括：辊固定架，所述辊固定架底部固定安装在机架(6)上，所述辊固定架的朝皮带(1)的一侧固定有两支撑座(4)，两支撑座(4)分别靠近辊固定架的上部、下部；一圆辊状的挡辊(2)，所述挡辊(2)由聚氨酯材料制成，所述挡辊(2)垂直于皮带(1)的带面，所述挡辊(2)的外周壁滚动接触皮带(1)侧边，所述挡辊(2)配置有辊轴(7)，所述辊轴(7)同轴转动穿接挡辊(2)并使其两轴端外露；两安装板(8)，两安装板(8)分别固定在两支撑座(4)上，每个安装板(8)均设有条形的调节孔(8a)，所述调节孔(8a)的长度方向平行于皮带(1)的宽度方向；两轴端锁定组件(3)；其中，所述辊轴(7)两轴端分别活动穿过两安装板(8)的调节孔(8a)，两轴端锁定组件(3)分别螺纹连接辊轴(7)两轴端，并将辊轴(7)两轴端固定于两支撑座(4)。2.根据权利要求1所述的一种通用型皮带机强力纠偏装置，其特征在于：每个支撑座(4)均设有支撑槽(4a)，所述安装板(8)插装并焊接固定在支撑槽(4a)中；每个支撑座(4)均开设有u形孔状的活动孔(4b)，所述活动孔(4b)的开口朝向皮带(1)，所述调节孔(8a)正对活动孔(4b)的孔口并处于活动孔(4b)的孔口范围内，所述辊轴(7)活动穿过活动孔(4b)和调节孔(8a)后与轴端锁定组件(3)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种通用型皮带机强力纠偏装置，其特征在于：所述轴端锁定组件(3)包括锁定帽(301)和内螺柱(302)，所述辊轴(7)的轴端面设有与其同轴的锁定螺孔(7a)，所述锁定帽(301)具有开口朝向辊轴(7)的、并与辊轴(7)同轴的圆柱腔，在所述锁定帽(301)的内壁固定有与其圆柱腔同轴的内螺柱(302)，所述内螺柱(302)与锁定螺孔(7a)螺纹配合，并使锁定帽(301)的开口端抵靠安装板(8)的板面。4.根据权利要求3所述的一种通用型皮带机强力纠偏装置，其特征在于：以截面视角看，所述锁定帽(301)的外侧面为便于扳手拧动的外六角结构。5.根据权利要求1所述的一种通用型皮带机强力纠偏装置，其特征在于：每个挡辊部件的辊固定架还包括竖座(5)，所述竖座(5)的长度方向垂直于皮带(1)的带面，其下端固定在机架(6)上，两支撑座(4)均固定连接竖座(5)。6.根据权利要求5所述的一种通用型皮带机强力纠偏装置，其特征在于：所述竖座(5)为开口背向皮带(1)的槽钢。

技术总结
本实用新型涉及皮带机技术领域的一种通用型皮带机强力纠偏装置，包括至少一对沿皮带长度方向布置的、固定安装在皮带机的机架上的挡辊部件，每一对挡辊部件分处皮带两侧位置；每个挡辊部件包括辊固定架、一圆辊状的挡辊、两轴端锁定组件；其中，辊轴两轴端分别活动穿过两安装板的调节孔，两轴端锁定组件分别螺纹连接辊轴两轴端，并将辊轴两轴端固定于两支撑座。利用一对挡辊来分别限定皮带两侧边的位置，避免了皮带跑偏现象的产生。避免了皮带跑偏现象的产生。避免了皮带跑偏现象的产生。


技术研发人员：孙斌 黄林发 陆磊
受保护的技术使用者：上海宝钢新型建材科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/1/28