一种玻纤毡生产用无污染开松机的制作方法

1.本实用新型涉及玻纤毡生产技术领域，具体为一种玻纤毡生产用无污染开松机。


背景技术：

2.玻纤毡生产的原料通常需要用到无污染开松机，开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。
3.目前，现有的玻纤毡生产用无污染开松机在输送过程中易输送至刺辊与机壳的缝隙中，输送后会缠绕在转轴上而影响开松机的正常工作，且发现原料较潮时，由于没有快速加热的功能，易影响开松效率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种玻纤毡生产用无污染开松机，包括机体，所述机体的顶端对称设置有导向组件，所述机体的后部设置有防堵组件，所述机体上设置有传送带，所述传送带的顶端固定有加热组件。
6.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体的底端拐角处均设置有底座，机体的右端设置有下料板。
7.通过采用上述技术方案，下料板起到导向的效果。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热组件包括支架，所述支架固定在传送带的顶端，支架上中间位置固定有第一气缸，所述第一气缸的底端固定有加热板，加热板的顶端设置加热槽，所述加热槽的内壁等距设置若干个加热管，且加热槽的内壁外边缘处设置有防护网。
9.通过采用上述技术方案，第一气缸可带动加热板压向原料，而加热管使得加热板具有一定的温度，即可提高原料的温度，便于提高开松效率。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述加热槽对称设置在加热板的顶端，两个所述加热槽的内壁均设置有防护网和加热管。
11.通过采用上述技术方案，防护网起到防护的效果。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向组件包括固定座和螺杆，所述固定座固定在机体的顶端，所述螺杆穿过固定座上开设的圆孔，螺杆的前端设置有导向板，所述螺杆上依次螺纹连接有第一螺母和第二螺母。
13.通过采用上述技术方案，通过螺杆、第一螺母和第二螺母的配合可调节导向板的位置，便于导向原料，避免原料进入刺辊与机壳的缝隙中。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防堵组件包括第二气缸，所述第二气缸固定在机体上，第二气缸的左侧设置有挡板。
15.通过采用上述技术方案，第二气缸可带动挡板水平移动，避免加工后的原料堵塞
在机体内。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防堵组件还包括固定板，所述固定板固定在机体的后侧，且固定板与第二气缸固定连接。
17.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的加热管可将热传导给加热板，而设置的第一气缸可带动具有一定温度的加热板挤压原料，一方面提高温度便于开松，另一方面可快速烘干较潮的原料，然后设置的螺杆可带动导向板水平移动，再使用第一螺母和第二螺母固定，即可调节导向板的位置，便于通过导向板的导向避免原料进入缝隙而缠绕在转轴上，之后设置的第二气缸可带动挡板水平移动，防止加工后的原料出现堵塞的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型加热组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型导向组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型防堵组件的结构示意图。
22.附图标记：
23.100、机体；110、传送带；120、底座；130、下料板；
24.200、加热组件；210、支架；220、第一气缸；230、加热板；240、加热槽；250、加热管；260、防护网；
25.300、导向组件；310、固定座；320、圆孔；330、螺杆；340、导向板；350、第一螺母；360、第二螺母；
26.400、防堵组件；410、固定板；420、第二气缸；430、挡板。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
29.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种玻纤毡生产用无污染开松机。
30.实施例一：
31.参照图1和2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种玻纤毡生产用无污染开松机，包括机体100，机体100的顶端对称设置有导向组件300，机体100的后部设置有防堵组件400，机体100上设置有传送带110，传送带110的顶端固定有加热组件200。
32.机体100的底端拐角处均设置有底座120，底座120用于支撑，机体100的右端设置有下料板130，下料板130方便下料。
33.加热组件200包括支架210，支架210固定在传送带110的顶端，支架210上中间位置固定有第一气缸220，第一气缸220的底端固定有加热板230，第一气缸220可带动加热板230移动，便于挤压原料，加热板230的顶端设置加热槽240，加热槽240的内壁等距设置若干个
加热管250，加热管250可将热传导至加热板230，便于加热，且加热槽240的内壁外边缘处设置有防护网260。
34.两个加热槽240对称设置在加热板230的顶端，两个加热槽240的内壁均设置有防护网260和加热管250。
35.实施例二：
36.参照图1和3，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：导向组件300包括固定座310和螺杆330，固定座310固定在机体100的顶端，螺杆330穿过固定座310上开设的圆孔320，螺杆330的前端设置有导向板340，螺杆330上依次螺纹连接有第一螺母350和第二螺母360，通过旋转第一螺母350和第二螺母360可调节螺杆330的位置，便于调节导向板340的位置，通过导向板340可导向原料，避免原料进入刺辊和机壳之间的缝隙中。
37.实施例三：
38.参照图1和4，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：防堵组件400包括第二气缸420，第二气缸420固定在机体100上，第二气缸420的左侧设置有挡板430，第二气缸420可带动挡板430水平移动，便于疏通加工后的原料。
39.防堵组件400还包括固定板410，固定板410固定在机体100的后侧，且固定板410与第二气缸420固定连接。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：需要加热时，可接通加热管250的电源，接通后加热管250的热可传导至加热板230上，然后控制第一气缸220带动加热板230向下移动，直到加热板230挤压原料为止，即可提高原料的温度，便于较潮的原料开松，传送带110输送原料时，可拧松第一螺母350和第二螺母360，然后通过螺杆330带动导向板340水平移动，移动至合适的位置为止，之后拧紧第一螺母350和第二螺母360，随后按相同方法调节另一个导向组件300的导向板340的位置，即可将原料导向机体100内，避免原料进入缝隙而缠绕在转轴上，下料堵塞时，可控制第二气缸420带动挡板430移动，移动的挡板430可疏通加工后的原料。
41.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。