一种基于油脂分离的污水处理装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，更具体地说，涉及一种基于油脂分离的污水处理装置。


背景技术：

2.随着环保理念的增强，人们对城市生活产生的污水排放标准也越来越高，特别是城市厨房产生的污水，厨余污水内的油脂含量高，如果不经过处理直接排放，会对周围环境造成极大的危害。
3.之后人们根据油脂与水密度不同会分离，油脂会漂浮在水的表面，生产出了油脂分离罐，在分离罐上部开设油脂出口，在分离罐下端设置污水出口，例如专利公开号为cn105854677a，专利名称为一种水产品加工废水油脂分离设备，公开了一种水产品加工废水油脂分离设备，包括油脂分离罐体和搅拌器，所述油脂分离罐体从上向下依次设有出油口、废水进口和出水口，所述搅拌器包括电机和位于油脂分离罐体内的搅拌叶轮，所述电机包括电机壳和电机轴，所述电机壳固定于油脂分离罐体顶部，所述电机轴的一端同所述搅拌叶轮连接在一起，所述电机轴的另一端连接有手柄，该实用新型提供了一种既可以人工又可以电动对油脂分离罐体内的废水进行搅拌的水产品加工废水油脂分离设备，解决了现有的油脂分离设备只能够通过电动废水进行搅拌的问题，但是该实用新型的出油口固定，由于分离罐内的液体存量不定，并且污水中的油脂含量不确定，油脂层的位置会出现过低或者过高的情况，固定的出油口无法精准的排出油脂，同时经过长时间的过滤后，油脂会出现凝固，导致油脂无法从出油口排出。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种基于油脂分离的污水处理装置，它可以实现出油口能够根据油脂的量进行上下移动，更加精准的排油，同时能够加热油脂层，避免出现油脂凝固的问题。
5.本实用新型的一种基于油脂分离的污水处理装置，包括分离罐、搅拌机构、出油机构和刮油机构；分离罐侧壁上设置有进液口，分离罐底部设置有出液口；搅拌机构固定安装在分离罐顶部，搅拌机构输出端贯穿分离罐顶部伸入分离罐内部；搅拌机构启动后对分离罐内的污水进行搅拌；出油机构包括浮板、抽油管和抽油泵；浮板活动安装在分离罐内部，浮板能够根据分离罐中污水容量上下浮动；抽油管进油口依序贯穿分离罐顶部和浮板，并固定安装在浮板上，抽油管出油口与抽油泵连接；浮板内部铺设有加热丝；刮油机构包括气缸和刮油板；气缸固定安装在分离罐顶部，气缸输出端贯穿分离罐顶部与刮油板上端面固定连接；刮油板侧端面与分离罐内部相抵，气缸启动后带动刮油板上下移动对分离罐内壁进行移动刮油。
6.作为本实用新型的进一步改进，分离罐内壁上设置有限位导向槽，浮板侧端面上设置有导向块；浮板的移动通过导向块和限位导向槽的配合进行限位导向。
7.作为本实用新型的进一步改进，浮板上端面为锥形面。
8.作为本实用新型的进一步改进，刮油板外端开设有槽口。
9.作为本实用新型的进一步改进，刮油板下端面安装有行程感应器。
10.作为本实用新型的进一步改进，搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴；搅拌电机固定安装在分离罐顶部；搅拌轴一端与搅拌电机输出端连接，另一端依序贯穿刮油板和浮板伸入分离罐内部。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1.本实用新型设置有出油机构，通过将抽油管的进油口固定安装浮板上，浮板能够根据分离罐内污水的容量进行上下移动，使浮板能够始终漂浮于与污水中有油脂层的最上部，再配合抽油泵，能够准确对污水中油脂层进行抽油，使得设备油脂分离更加精准。
13.2.本实用新型通过在浮板内铺设加热丝，从而能够将油脂层进行加热，避免出现油脂层凝固，无法抽油的情况出现。
14.3.本实用新型设置有刮油机构，通过气缸带动刮油板在分离罐内壁上进行移动剐蹭，从而将分离罐内壁上附着的将油脂刮下，避免出现油脂在分离板内壁上堆积的情况。
15.4.本实用新型通过限位导向槽和导向块的配合，能够在浮板上下移动的过程中对浮板起到限位导向的作用，增加浮板移动的稳定性。同时将浮板上端面设置成锥形面，能够避免污水沉积在浮板上。
16.5.本实用新型通过槽口的设置能够避免刮油板在移动的过程中与浮板上的导向块发生干涉，同时安装行程感应器，能够在刮油板接近浮板时，通过行程感应器发送接近型信号，气缸接收到信号之后，带动刮油板向上移动，从而避免刮油板行程过度，出现按下浮板的情况。
17.6.本实用新型设置有搅拌机构，通过搅拌电机带动搅拌轴将分离罐中的污水进行搅拌，从而加速分离罐中的油脂和污水的上下分层。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的刮油状态结构示意图；
20.图3为图1中a处的放大示意图；
21.图4为本实用新型的刮油板的结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、分离罐；101、进液口；102、出液口；103、导向槽；2、搅拌机构；201、搅拌电机；202、搅拌轴；3、出油机构；301、浮板；3011、导向块；302、抽油管；303、抽油泵；304、加热丝；4、刮油机构；401、气缸；402、刮油板；4021、槽口；4022、行程感应器。
具体实施方式
24.具体实施例一：请参阅图1-4的一种基于油脂分离的污水处理装置，包括分离罐1、搅拌机构2、出油机构3和刮油机构4；分离罐1侧壁上设置有进液口101，分离罐1底部设置有出液口102；出油机构3包括浮板301、抽油管302和抽油泵303；浮板301活动安装在分离罐1内部，浮板301能够根据分离罐1中污水容量上下浮动；抽油管302进油口依序贯穿分离罐1
顶部和浮板301，并固定安装在浮板301上，抽油管302出油口与抽油泵303连接；分离罐1内壁上设置有限位导向槽103，浮板301侧端面上设置有导向块3011；浮板301的移动通过导向块3011和限位导向槽103的配合进行限位导向。通过浮板301能够根据分离罐1中的污水容量进行上下移动，浮板301始终漂浮在油脂层上部，从而使抽油管302上进油口能够始终位置油脂层的上部，从而进行精准抽油。浮板301上端面为锥形面，锥形面能够方便污水在浮板301上流动，从而避免污水在浮板301上沉积，影响浮板301的正常漂浮。浮板301内部铺设有加热丝304；通过加热丝304能够将油脂层进行加热，从而避免出现油脂凝固难以抽取的情况。
25.刮油机构4包括气缸401和刮油板402；气缸401固定安装在分离罐1顶部，气缸401输出端贯穿分离罐1顶部与刮油板402上端面固定连接；刮油板402侧端面与分离罐1内部相抵，气缸401启动后带动刮油板402上下移动对分离罐1内壁进行移动刮油，有效的避免油脂在分离罐1内壁上堆积的情况出现。刮油板402外端开设有槽口4021，在刮油板402移动的过程中通过槽口4021能够避免与浮板301上的导向块3011发生干涉，从而方便刮油板402的移动。刮油板402下端面安装有行程感应器4022；感应器能够在刮油板402接近浮板301时发送信号，气缸401接收到信号之后带动刮油板402向上移动，从而避免刮油板402行程过度对浮板301进行按压。
26.搅拌机构2搅拌机构2包括搅拌电机201和搅拌轴202；搅拌电机201固定安装在分离罐1顶部；搅拌轴202一端与搅拌电机201输出端连接，另一端依序贯穿刮油板402和浮板301伸入分离罐1内部；通过搅拌电机201带动搅拌轴202转动对分离罐1中的污水进行搅拌，从而加速污水中的油脂进行分层。
27.在本实用新型中，首先将富含油脂的厨余污水通过进液口101注入分离罐1中，启动搅拌电机201，带动搅拌轴202对污水进行搅拌，加速污水中的油脂进行分层，分离罐1中的浮板301能够根据污水量进行上下漂浮，使得抽油管302的进油口能够始终与油脂层接触，再是启动抽油泵303，通过抽油管302将油脂层中的油脂进行抽取，同时浮板301中的加热丝304能够将油脂层进行加热，避免油脂层凝固，同时在启动气缸401，气缸401带动刮油板402进行上下移动，对分离罐1内壁进行剐蹭，从而避免出现油脂在分离罐1内壁上堆积的问题。