一种工业废水检测处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体为一种工业废水检测处理装置。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水和生产污水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要，由于资源的过度利用及环境的破坏等一系列的原因，水质污染正在加剧恶化，水质污染，除了生活废水外，工厂企业排放的污水是主要原因，通过先进完善的水质检测技术，将是遏制水质污染，保护人类生命之源的重要手段。
3.现有的工业废水处理装置且废水清理功能单一，在清理时水内的杂质和颗粒容易对内部的过滤网造成堵塞，甚至会对过滤网造成损坏，降低对工业废水的过滤。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种工业废水检测处理装置，有效的解决了目前在清理时水内的杂质和颗粒容易对内部的过滤网造成堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水检测处理装置，包括处理筒，所述处理筒的底部等角度固定安装有支撑脚，处理筒的底部中间固定安装有排水口，处理筒的右侧固定安装有支撑座，处理筒的内腔靠近顶部安装有过滤机构，处理筒的顶部开设有凹槽，过滤机构与凹槽活动卡接，处理筒的内部安装有位于过滤机构下方的搅拌机构，处理筒的右侧固定安装有进料管。
6.优选的，所述过滤机构包括与凹槽活动连接的过滤网，过滤网的顶部中间固定安装有竖杆，竖杆的顶部固定安装有把手。
7.优选的，所述过滤网的底部中间固定安装有套筒，套筒的内部活动套接有活动杆，活动杆的底部开设有卡槽。
8.优选的，所述套筒的内腔顶部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底部固定连接有滑块，滑块与活动杆固定连接。
9.优选的，所述套筒的内部开设有导向槽，导向槽与滑块活动卡接。
10.优选的，所述凹槽的内腔底部等角度固定安装有立柱和螺纹杆，立柱与螺纹杆交错排列，立柱和螺纹杆均与过滤网活动连接，螺纹杆的外侧螺纹套接有位于过滤网上方的螺纹套。
11.优选的，所述搅拌机构包括与支撑座固定连接的电机，电机的左端固定连接有传动轴，传动轴的中部固定套接有与卡槽相适配的偏心轮，传动轴的外侧等距离固定安装有位于处理筒内部的搅拌棒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过卡槽和活动杆以及套筒之间的配合，当偏心轮转动至与位于卡槽的内部时，使得活动杆向上移动，同时滑块向上移动并使得复位弹簧压缩，当滑块移动至位于导向槽的内腔顶部时继续移动，此时带动套筒带动过滤网向上移动，当偏心轮转动至与卡槽分离时，此时过滤网由于重力下降，继而过滤网持续上下移动产生震动，从而将堵塞在过滤网上过滤孔内的杂质颗粒震出，防止过滤网损坏；
14.(2)、该新型通过设置进料管，可将药液从进料管添加至处理筒的内部，并通过电机和传动轴以及搅拌棒之间的配合，当电机启动时，可带动传动轴的转动，同时使得搅拌棒转动，继而将处理筒内部的废水和药液进行充分搅拌混合，从而调节废水中的酸碱性，使得废水到达能够排放的标准。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型过滤机构结构示意图；
20.图4为本实用新型套筒剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型搅拌机构结构示意图；
22.图中：1、处理筒；2、螺纹套；3、立柱；4、过滤机构；401、过滤网；402、竖杆；403、把手；404、套筒；405、卡槽；406、活动杆；407、复位弹簧；408、导向槽；409、滑块；5、螺纹杆；6、进料管；7、搅拌机构；701、电机；702、传动轴；703、偏心轮；704、搅拌棒；8、支撑座；9、排水口；10、支撑脚。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括处理筒1，处理筒1的底部等角度固定安装有支撑脚10，处理筒1的底部中间固定安装有排水口9，处理筒1的右侧固定安装有支撑座8，处理筒1的内腔靠近顶部安装有过滤机构4，处理筒1的顶部开设有凹槽，过滤机构4与凹槽活动卡接，处理筒1的内部安装有位于过滤机构4下方的搅拌机构7，处理筒1的右侧固定安装有进料管6；
25.首先将过滤机构4放置在处理筒1的内部，然后通过搅拌机构7的作用使得过滤机构4震动，继而防止过滤机构4的堵塞，同时将药液从进料管6加入到处理筒1的内部，并通过搅拌机构7对混合液进行搅拌混合，从而了调节废水的酸碱性，最后经过处理的水从排水口9排出。
26.实施例二，在实施例一的基础上，过滤机构4包括与凹槽活动连接的过滤网401，凹槽的内腔底部等角度固定安装有立柱3和螺纹杆5，立柱3与螺纹杆5交错排列，立柱3和螺纹杆5均与过滤网401活动连接，螺纹杆5的外侧螺纹套接有位于过滤网401上方的螺纹套2，过滤网401的顶部中间固定安装有竖杆402，竖杆402的顶部固定安装有把手403，过滤网401的底部中间固定安装有套筒404，套筒404的内部活动套接有活动杆406，活动杆406的底部开设有卡槽405，套筒404的内腔顶部固定连接有复位弹簧407，复位弹簧407的底部固定连接有滑块409，滑块409与活动杆406固定连接，套筒404的内部开设有导向槽408，导向槽408与滑块409活动卡接；
27.在使用时，首先将过滤网401放置在处理筒1的内部，使得过滤网401的周边位于凹槽的内部，然后拧紧螺纹套2，此时将过滤网401限位在处理筒1的内部，然后将废水加入到处理筒1的内部，并经过过滤网401进行过滤，当偏心轮703转动至与位于卡槽405的内部时，此时带动活动杆406向上移动，此时滑块409向上移动并使得复位弹簧407压缩，当滑块409移动至位于导向槽408的内腔顶部时继续移动，此时带动套筒404向上移动，继而带动过滤网401向上移动，当偏心轮703转动至与卡槽405分离时，此时过滤网401由于重力下降，继而过滤网401持续上下移动产生震动，从而将堵塞在过滤网401上过滤孔内的杂质颗粒震出，防止过滤网401损坏。
28.实施例三，在实施例一的基础上，搅拌机构7包括与支撑座8固定连接的电机701，电机701的左端固定连接有传动轴702，传动轴702的中部固定套接有与卡槽405相适配的偏心轮703，传动轴702的外侧等距离固定安装有位于处理筒1内部的搅拌棒704；
29.当药液从进料管6加入至处理筒1的内部时，然后启动电机701，带动传动轴702的转动，同时带动搅拌棒704的转动，对处理筒1内部的药液以及废水进行充分搅拌混合，从而调节废水的ph使其达到中性，使得废水达到能够排放的标准。
30.工作原理：在使用时，首先将过滤网401放置在处理筒1的内部，使得过滤网401的周边位于凹槽的内部，然后拧紧螺纹套2，此时将过滤网401限位在处理筒1的内部，然后将废水加入到处理筒1的内部，并经过过滤网401进行过滤，然后从进料管6添加药液至处理筒1的内部，然后启动电机701，带动传动轴702的转动，同时带动搅拌棒704的转动，对处理筒1内部的药液以及废水进行充分搅拌混合，从而调节废水的ph使其达到中性，当造成过滤网401杂质堵塞时，此时传动轴702的转动带动偏心轮703的转动，当偏心轮703转动至与位于卡槽405的内部时，此时带动活动杆406向上移动，此时滑块409向上移动并使得复位弹簧407压缩，当滑块409移动至位于导向槽408的内腔顶部时继续移动，此时带动套筒404向上移动，继而带动过滤网401向上移动，当偏心轮703转动至与卡槽405分离时，此时过滤网401由于重力下降，继而过滤网401持续上下移动产生震动，从而将堵塞在过滤网401上过滤孔内的杂质颗粒震出，防止过滤网401损坏。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。