低浓度瓦斯用旋转配气装置和催化氧化燃烧装置的制作方法

技术特征：
1.一种低浓度瓦斯用旋转配气装置，应用于催化氧化燃烧装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上设置有第一紧密板，所述第一紧密板具有高度方向上的上表面和下表面，所述上表面上设置有挡板，所述挡板沿所述第一紧密板的边缘方向延伸，所述第一紧密板和所述挡板围闭形成顶部开口的筒状结构，所述第一紧密板上设置有第一通孔；和配气机构，包括配气箱体，所述配气箱体穿过所述第一通孔，所述配气箱体的侧壁与所述第一紧密板连接，所述配气箱体的内腔中从下到上依次设置有工装腔室、进气腔室和排气腔室，所述工装腔室与所述进气腔室之间设置有隔板，所述进气腔室与所述排气腔室相连通，所述隔板上设置有第二通孔，所述配气箱体的底部设置有与所述工装腔室相连通的第三通孔，所述第三通孔处设置有轴承结构，所述第三通孔与所述第二通孔同轴设置，所述工装腔室内设置有转轴，所述转轴的动力输入端凸出设置在所述配气箱体的底部，所述转轴的动力输出端向上依次穿过所述第三通孔和所述第二通孔后进入所述排气腔室内，所述转轴与所述轴承结构连接，所述转轴的轴身上设置有多个扇叶片，所述扇叶片设置在所述排气腔室内，所述配气箱体的侧壁设置有与所述进气腔室相连通的进气孔，所述配气箱体的侧壁设置有与所述排气腔室相连通的排气孔，所述排气腔室凸出设置在所述筒状结构的内腔中且与所述筒状结构的内腔相连通。2.根据权利要求1所述的低浓度瓦斯用旋转配气装置，其特征在于，所述第二通孔的内壁上设置有密封圈结构。3.根据权利要求1所述的低浓度瓦斯用旋转配气装置，其特征在于，所述配气箱体的侧壁设置有第一法兰圈，所述第一法兰圈与所述第一紧密板连接。4.根据权利要求3所述的低浓度瓦斯用旋转配气装置，其特征在于，所述第一法兰圈与所述第一紧密板之间设置有第一密封材料层。5.根据权利要求4所述的低浓度瓦斯用旋转配气装置，其特征在于，所述第一密封材料层为四氟带材料层。6.根据权利要求1所述的低浓度瓦斯用旋转配气装置，其特征在于，所述排气孔有多个，多个所述排气孔沿径向方向均匀设置在所述配气箱体的侧壁上。7.根据权利要求1所述的低浓度瓦斯用旋转配气装置，其特征在于，所述下表面上设置有裙板，所述裙板沿所述第一紧密板的边缘方向延伸，所述机架上设置有第二紧密板，所述第二紧密板上设置有第四通孔，所述第二紧密板设置在所述第一紧密板的下方，所述裙板设置在所述第二紧密板上，所述配气箱体穿过所述第四通孔，所述配气箱体的侧壁与所述第二紧密板连接，所述第二紧密板与所述第一紧密板之间设置有夹层腔室，所述进气腔室设置在所述夹层腔室内，所述第二紧密板上设置有与所述夹层腔室相连通的管道孔。8.根据权利要求7所述的低浓度瓦斯用旋转配气装置，其特征在于，所述配气箱体的侧壁上设置有第二法兰圈，所述第二法兰圈与所述第二紧密板连接。9.根据权利要求7所述的低浓度瓦斯用旋转配气装置，其特征在于，所述第一紧密板、所述第二紧密板、所述挡板和所述裙板均为钢板。10.一种催化氧化燃烧装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一所述的低浓度瓦斯用旋转配气装置，所述催化氧化燃烧装置的进气端与所述筒状结构的内腔相连通。

技术总结
本实用新型公开一种低浓度瓦斯用旋转配气装置和催化氧化燃烧装置。其中，低浓度瓦斯用旋转配气装置包括：机架，所述机架上设置有第一紧密板，所述第一紧密板上设置有挡板，所述第一紧密板和所述挡板围闭形成顶部开口的筒状结构；配气机构，包括配气箱体，所述配气箱体连接在所述第一紧密板上，所述配气箱体的内腔中设置有工装腔室、进气腔室和排气腔室，所述工装腔室内设置有转轴，所述转轴的轴身上设置有多个扇叶片，所述扇叶片设置在所述排气腔室内，所述配气箱体的侧壁设置有进气孔，所述配气箱体的侧壁设置有排气孔。本实用新型的技术方案适用于低浓度瓦斯气体的配送气使用要求，结构简单。本实用新型还提出一种催化氧化燃烧装置。燃烧装置。燃烧装置。


技术研发人员：赵雪源
受保护的技术使用者：碳中能源科技（北京）有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/1/28