一种建筑垃圾金属分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种垃圾金属分离装置，尤其涉及一种建筑垃圾金属分离装置。


背景技术：

2.建筑进行爆破拆除后，残渣属与石块混合在一块，不利于残渣收，石块可用于重新制作砖块，金属可进行回收。石块中混有金属会造成重新制作的砖块混有杂物，导致砖块不纯。
3.目前处理爆破物的残渣依靠人工回收，回收不完整，金属挑选不干净，流入石块中，工作人员在回收过程中具安全隐患。因此一种可以回收彻底，效率高，安全操作的建筑垃圾金属分离装置，用于解决上述技术问题


技术实现要素：

4.为了克服目前处理爆破物的残渣依靠人工回收，回收不完整，金属挑选不干净，流入石块中，工作人员在回收过程中具安全隐患的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可以回收彻底，方便处理，安全操作的建筑垃圾金属分离装置。
5.本实用新型的技术方案为：一种建筑垃圾金属分离装置，包括：底板，顶部左右对称间隔设置有三对圆柱；工作台，圆柱顶端之间设置有工作台；限位架，工作台顶部中心设置有限位架；电磁铁，限位架左右内侧壁之间滑动式设置有电磁铁；接线柱，电磁铁左右两侧对称设置有接线柱，接线柱通过线路与外接电源连接；推手，电磁铁前端设置有推手；电机座，工作台顶部右侧后端设置有电机座；旋转电机，电机座顶部设置有旋转电机；轴座，工作台前端对称设置有两个轴座，后侧与电机座对称处设有一个轴座；第一转轴，后侧的轴座上转动式设置有第一转轴，旋转电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接；滚轮，第一转轴外套有滚轮；第二转轴，前侧两个轴座之间转动式设置有第二转轴，第二转轴外套有滚轮；传送带，两个滚轮之间绕有传送带。
6.进一步地，还包括：支架，限位架顶端放置有放料桶；放料桶，放料桶左右两侧对称设置有支架；挡板，放料桶下侧滑动式设置有挡板。
7.进一步地，还包括：出料桶，底板顶部前侧放置有出料桶，出料桶位于传送带前端正下方；把手，出料桶前壁设置有把手。
8.进一步地，所述电磁铁为蹄形电磁铁。
9.进一步地，所述旋转电机为伺服电机。
10.进一步地，所述推手外套有橡胶套。
11.有益效果是：1、工作人员将爆破物残渣倒入放料桶，将接线柱通上电，电磁铁便可以吸附金属。启动旋转电机，爆破物残渣便可在传送带向前运动。拉开挡板，放料桶开始下料，电磁铁从就能传送带上的残渣中吸附金属，并附着在电磁铁底部，从而实现金属的收集。
12.2、放料桶的设置减少了工作人员多次加料，支架支撑着放料桶，防止放料桶下陷，
保护了传送带的运动。
13.3、放料桶下方设置有挡板，保证了放料的定量，避免因过多造成传送带难以工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的部分立体剖视结构示意图。
18.图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
19.附图中的标记：1、底板，2、工作台，3、限位架，4、电磁铁，5、接线柱，6、推手，7、电机座，8、旋转电机，9、第一转轴，10、滚轮，11、轴座，12、第二转轴，13、传送带，14、支架，15、放料桶，16、挡板，17、出料桶，18、把手。
具体实施方式
20.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.一种建筑垃圾金属分离装置，如图1-2所示，包括有底板1、工作台2、限位架3、电磁铁4、接线柱5、推手6、电机座7、旋转电机8、第一转轴9、滚轮10、轴座11、第二转轴12和传送带13，底板1顶部左右对称间隔设置有三对圆柱，圆柱顶端之间设置有工作台2，工作台2顶部中心设置有限位架3；电磁铁4，限位架3左右内侧壁之间滑动式设置有电磁铁4，电磁铁4左右两侧对称设置有接线柱5，接线柱5通过线路与外接电源连接，电磁铁4前端设置有推手6，工作台2顶部右侧后端设置有电机座7，电机座7顶部设置有旋转电机8，工作台2前端对称设置有两个轴座11，后侧与电机座7对称处设有一个轴座11，后侧的轴座11上转动式设置有第一转轴9，旋转电机8的输出轴通过联轴器与第一转轴9连接，第一转轴9外套有滚轮10，前侧两个轴座11之间转动式设置有第二转轴12，第二转轴12外套有滚轮10，两个滚轮10之间绕有传送带13。
23.当需要使用本装置时，工作人员将爆破物残渣倒上传送带13，然后将接线柱5通上电，由于电生磁原理，电磁铁4便有了磁力，可以吸附金属。工作人员控制旋转电机8工作，旋转电机8带动第一转轴9和滚轮10旋转，第一转轴9上的滚轮10通过传送带13带动第二转轴12的滚轮10旋转，传送带13带动爆破物残渣向前运动。分选后的爆破物残渣向前落入至底板1上。有了磁力的电磁铁4就能从传送带13上的残渣中吸附金属附着在电磁铁4底部，待处理后的残渣全部滑落传送带13时，继续把爆破物残渣倒上传送带13，重新上述操作，便可成功分离建筑垃圾，实现金属分离。待电磁铁4底部附着的金属有一定数量后，拉开电磁铁4前端设置的推手6，电磁铁4位于收集框正上方时，工作人员将外接电源断开，电磁铁4就没有了磁力，金属就会从附着的底部落下，从而实现金属的收集。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，如图2-4所示，还包括有支架14、放料桶15和挡板16，限位架3顶端放置有放料桶15，放料桶15左右两侧对称设置有支架14，放料桶15下侧滑动式设置有挡板16。
26.待处理后的残渣全部滑落传送带13时，工作人员向右拉动挡板16，继而放料桶15内的爆破物残渣倒上传送带13，倒入合适的爆破物残渣，工作人员向左推动挡板16复位，不再加料，支架14支撑着放料桶15，防止放料桶15下陷。放料桶15下方设置的挡板16，保证了下料的定量，避免因下料过多造成传送带13难以工作，放料桶15的设置能够存储定量的爆破物残渣，减少了工作人员来回多次加料。
27.实施例3
28.在实施例2的基础之上，如图1和图5所示，还包括有出料桶17和把手18，底板1顶部前侧放置有出料桶17，出料桶17位于传送带13前端正下方，出料桶17前壁设置有把手18。
29.出料桶17便于收集回收处理后的残渣，出料桶17前端设置的把手18，便于拉取出料桶17。
30.所述电磁铁4为蹄形电磁铁，蹄形电磁铁的磁性更强，对爆破物残渣中金属回收更高效彻底。
31.所述旋转电机8为伺服电机，可使传送带13平稳匀速向前，便于电磁铁4从传送带13上爆破物残渣中吸附金属。
32.所述推手6外套有橡胶套，对电磁铁4进行防电处理，拉出电磁铁4时防止打滑。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。