一种糖尿病足敷料的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及敷料加工技术领域，具体为一种糖尿病足敷料的加工设备。


背景技术：

2.糖尿病足是糖尿病的严重并发症之一，给患者带来极大的痛苦以及沉重的经济负担，其常见临床表现为慢性溃疡，导致最严重的结局是截肢（趾），甚至死亡。通过对糖尿病足溃疡规范的评估和清创，可有利于促进创面愈合，降低截肢率。通过敷设敷料来治疗糖尿病足，湿性敷料治疗糖尿病足溃疡的原理是其能够为伤口提供较为潮湿的环境，坏死组织可被渗出液水合而释放组织细胞自身的纤维蛋白溶酶以及其他蛋白溶解酶，水解坏死组织，有利于吸收，而达到清创效果。
3.现有的糖尿病足敷料一般为膏状结构，敷料在生产完毕后，需要混入干细胞，干细胞对细胞组织具有修复的作用，用于糖尿病足敷料的加工设备在进行使用时，按照敷料药膏的配比准备原料，通过熬制的方式进行搅拌处理，此过程中需要进行加热处理，使原料之间充分混合，而最后在混入干细胞时，为了防止干细胞受到破坏，需要对敷料药膏进行降温处理，而现有的敷料加工设备不能够快速有效的进行降温处理，同时在搅拌过程中，膏状的敷料黏性较大，不易均匀混合。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种糖尿病足敷料的加工设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上敷料加工设备不能够快速有效的进行降温处理，同时在搅拌过程中，膏状的敷料黏性较大，不易均匀混合的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糖尿病足敷料的加工设备，包括敷料加工设备主体，所述敷料加工设备主体上设有搅拌罐外壳，且搅拌罐外壳内设有搅拌罐内胆，并且搅拌罐内胆与搅拌罐外壳之间设有隔层，所述敷料加工设备主体上端设有盖体，且盖体内安装有转杆，并且盖体侧面开设有进料孔，所述转杆侧面均连接有搅拌叶，且转杆下端连接有刮杆，所述搅拌叶下端为弯折结构，且搅拌叶的弯折结构的下方均匀连接有搅拌杆，所述搅拌罐内胆下端开设有出料孔，所述搅拌罐外壳下端均匀连接有支撑腿，且搅拌罐外壳侧面下端分别连接有进水管和出水管，并且进水管和出水管均与隔层相通。
6.优选的，所述搅拌罐内胆为圆形罐体结构，且搅拌罐内胆底部为弧形结构。
7.优选的，所述搅拌叶的侧面与搅拌罐内胆接触连接，且搅拌叶下端弯折结构的宽度小于搅拌叶的上端的宽度。
8.优选的，所述搅拌杆竖向焊接在搅拌叶上，且搅拌杆下端均靠近搅拌罐内胆底部。
9.优选的，所述刮杆呈一字型结构，且刮杆与搅拌叶构成十字形结构。
10.优选的，所述刮杆为弧形结构，且刮杆与搅拌罐内胆底部接触连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糖尿病足敷料的加工设备在搅拌
罐外壳与搅拌罐内胆之间设置了隔层，隔层内可以引入热水以及冷水，使得搅拌罐内胆中的敷料在加工过程中可以得到加热以及冷却处理，以符合敷料加工过程的各种需要，同时敷料能够均匀搅拌。该糖尿病足敷料的加工设备内设置了下端带有弯折结构的搅拌叶，可以对敷料进行搅拌处理，搅拌叶的弯折结构处均匀设置了搅拌杆，可以对敷料进行打散处理，以防敷料黏性大而不易搅拌。
附图说明
12.图1为本实用新型一种糖尿病足敷料的加工设备结构示意图；
13.图2为本实用新型一种糖尿病足敷料的加工设备的刮杆与搅拌杆连接俯视图；
14.图3为本实用新型一种糖尿病足敷料的加工设备的搅拌叶与搅拌杆连接侧视图。
15.图中：1、敷料加工设备主体，2、盖体，3、搅拌罐内胆，4、隔层，5、搅拌罐外壳，6、支撑腿，7、出料孔，8、进料孔，9、转杆，10、搅拌叶，11、搅拌杆，12、进水管，13、出水管，14、刮杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种糖尿病足敷料的加工设备，包括敷料加工设备主体1，敷料加工设备主体1上设有搅拌罐外壳5，且搅拌罐外壳5内设有搅拌罐内胆3，搅拌罐内胆3为圆形罐体结构，且搅拌罐内胆3底部为弧形结构，此结构使得敷料可以通过搅拌罐内胆3的弧形底部方便的进行出料处理，并且搅拌罐内胆3与搅拌罐外壳5之间设有隔层4，敷料加工设备主体1上端设有盖体2，盖体2对敷料加工设备主体1起到盖设固定处理，同时使搅拌结构能够取出进行清理，且盖体2内安装有转杆9，转杆9在电机的作用下进行驱动处理，并且盖体2侧面开设有进料孔8，转杆9侧面均连接有搅拌叶10，搅拌叶10的侧面与搅拌罐内胆3接触连接，且搅拌叶10下端弯折结构的宽度小于搅拌叶10的上端的宽度，此结构可以使搅拌叶10在转动搅拌的过程中通过自身的侧面对搅拌罐内胆3上的敷料进行刮除处理，同时搅拌叶10在进行转动过程中，可以通过下端的弯折结构对敷料进行下压处理，配合搅拌杆11对敷料进行打散处理，提高敷料熬制搅拌处理的效率，且转杆9下端连接有刮杆14，刮杆14呈一字型结构，且刮杆14与搅拌叶10构成十字形结构，此结构可以使搅拌叶10和搅拌杆11对敷料进行搅拌处理，而刮杆14对敷料进行刮除防沾粘处理，刮杆14为弧形结构，且刮杆14与搅拌罐内胆3底部接触连接，此结构可以通过刮杆14对搅拌罐内胆3进行刮除处理，以防敷料沾粘在搅拌罐内胆3底部，搅拌叶10下端为弯折结构，且搅拌叶10的弯折结构的下方均匀连接有搅拌杆11，搅拌杆11竖向焊接在搅拌叶10上，且搅拌杆11下端均靠近搅拌罐内胆3底部，此结构可以使搅拌叶10在转动过程中，带动搅拌杆11同步进行转动处理，从而使搅拌杆11对敷料进行打散处理，提高敷料的混合效率，搅拌罐内胆3下端开设有出料孔7，搅拌罐外壳5下端均匀连接有支撑腿6，且搅拌罐外壳5侧面下端分别连接有进水管12和出水管13，并且进水管12和出水管13均与隔层4相通。
18.工作原理：在使用该糖尿病足敷料的加工设备时，首先根据糖尿病足敷料的原料配比添加原料，使原料通过进料孔8投入搅拌罐内胆3内，通过电机驱动转杆9进行转动，转杆9在转动过程中使搅拌叶10以及搅拌杆11对敷料进行搅拌处理，同时刮杆14对搅拌罐内胆3底部的敷料进行刮除处理，搅拌杆11在搅拌过程中起到打散的作用，以防敷料沾粘在一起，在熬制敷料的过程中，可以通过进水管12和出水管13的配合，使热水不断通过进水管12引入隔层4内，使搅拌罐内胆3内的敷料得到加热处理，让搅拌效果更加，之后可以通过进水管12向隔层4内引入冷却水，对搅拌罐内胆3内的敷料进行冷却处理，以便于最后添加干细胞，支撑腿6对搅拌罐外壳5起到底部支撑的作用，当糖尿病足敷料加工完毕后，打开出料孔7排出敷料，之后可以打开盖体2，对敷料加工设备主体1内部进行清理，完成敷料加工设备主体1对糖尿病足敷料的加工处理，从而完成一系列工作。
19.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。