一种高级弹性外墙面漆生产用废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及外墙面漆生产技术领域，尤其涉及一种高级弹性外墙面漆生产用废气处理设备。


背景技术：

2.外墙墙面漆又称为外墙乳胶漆，其广泛应用于建筑工程行业，主要功能是装饰和保护建筑物面，使建筑物外貌整洁美观，从而达到美化城市环境的目的，同时能起到保护建筑物外墙的作用，延长其使用寿命。
3.外墙面漆在进行生产时会产生大量高温废气，而大多数外墙面漆生产厂家并未设置废气处理设备对面漆生产产生的废气进行处理，高温废气直接排放到空气中，不仅造成空气污染，同时废气中的热量被白白浪费，还导致空气温度生高，造成空气污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高级弹性外墙面漆生产用废气处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高级弹性外墙面漆生产用废气处理设备，包括箱体、箱门、隔板、回收机构、水洗机构、净化机构、清洁机构，所述箱门与箱体外壁铰接，且箱门外壁设置有观察窗，箱门内壁设置有与箱体相适配的密封垫，所述隔板设置于箱体内部，且隔板将箱体内部从左到右依次分为过滤腔、回收腔、水洗腔、净化腔，回收腔内部盛放有水，且水洗腔内部盛放有氢氧化钠溶液，所述箱体靠近过滤腔一侧外壁设置有进气管，且箱体靠近净化腔一侧外壁设置有出气管，进气管安装有气泵。
7.优选的，所述回收机构包括滑动插接于过滤腔内壁的过滤槽、等距离设置于过滤腔靠近回收腔一侧的排气管、安装于排气管末端的单向进气阀、设置于回收腔顶部的注水管、设置于回收腔底部的排水管，排水管设置有控制阀，排气管末端通入水洗腔内部。
8.优选的，所述水洗机构包括设置于水洗腔顶部外壁的充气管、安装于充气管外壁的充气泵、转动安装于水洗腔内壁的转动轴、等距离焊接于转动轴外壁的转动辊、安装于箱体顶部外壁的电动机，电动机的输出轴通过轴承与转动轴连接，水洗腔靠近净化腔一侧外壁顶部设置有通入净化腔内部的连接管。
9.优选的，所述净化机构包括焊接于净化腔内壁顶部的安装板、开设于安装板顶部外壁两侧的安装槽、滑动插接于安装槽内壁的干燥网箱、安装于净化腔两侧内壁的电极板，电极板位于安装板下方。
10.优选的，所述清洁机构包括转动安装于净化腔内壁的螺纹杆、转动安装于螺纹杆外壁的安装块、焊接于安装块两侧外壁的清洁刷、安装于箱体顶部外壁的伺服电机、滑动安装于净化腔底部内壁的收集槽，伺服电机的输出轴通过轴承与螺纹杆连接，清洁刷与电极板相适配。
11.优选的，所述电动机与伺服电机均设置有防护罩，且防护罩分别与电动机，伺服电机相适配，防护罩开有等距离分布的散热孔。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，废气经进气管进入过滤腔后经过滤槽将废气中的粉尘与大颗粒污染物过滤，对废气进行初次净化，过滤后的废气经排气管排入水洗腔中进行水洗，回收腔中的水将废气中的热量吸收，对废气进行降温，同时水吸收废气热量导致热量升高，将升温后的水排出，完成热量的回收，避免热量白白浪费，过滤槽防止大颗粒杂质污染物在排气管中流动腐蚀排气管，延长排气管使用寿命；
14.2、废气进入水洗腔后，经氢氧化钠溶液进行水洗，充气泵将外界空气导入水洗腔，使氢氧化钠产生气泡将废气中的粉尘等小颗粒物质以及有害物质吸附，使其漂浮于水面上，转动辊转动将气泡打散成一个个小泡，加速吸附效率，防止气泡过大影响吸附效果；
15.3、水洗后的废气进入净化腔中，干燥网箱对废气进行干燥，将废气中的水分吸收，电机板将废气中的微粒吸附，再次对废气进行净化，将废气中的大部分污染物以及粉尘吸收，相比于传统装置，防止废气直接排放对空气造成污染；
16.4、伺服电机驱动螺纹杆转动带动清洁刷移动将电极板表面的粉尘去除，收集槽将收集的粉尘进行收集，防止粉尘在电机板上堆积影响电极板净化效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种高级弹性外墙面漆生产用废气处理设备的箱体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种高级弹性外墙面漆生产用废气处理设备的外观结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种高级弹性外墙面漆生产用废气处理设备的剖面结构示意图。
20.图中：1箱体、2箱门、3隔板、4过滤腔、5回收腔、6水洗腔、7净化腔、8过滤槽、9排气管、10充气管、11转动轴、12转动辊、13电动机、14安装板、15干燥网箱、16电极板、17螺纹杆、18清洁刷、19伺服电机、20收集槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种高级弹性外墙面漆生产用废气处理设备，包括箱体1、箱门2、隔板3、回收机构、水洗机构、净化机构、清洁机构，所述箱门2与箱体1外壁铰接，且箱门2外壁设置有观察窗，箱门2内壁设置有与箱体1相适配的密封垫，所述隔板3设置于箱体1内部，且隔板3将箱体1内部从左到右依次分为过滤腔4、回收腔5、水洗腔6、净化腔7，回收腔5内部盛放有水，且水洗腔6内部盛放有氢氧化钠溶液，所述箱体1靠近过滤腔4一侧外壁设置有进气管，且箱体1靠近净化腔7一侧外壁设置有出气管，进气管安装有气泵；
23.所述回收机构包括过滤槽8、排气管9、单向进气阀、注水管、排水管，所述过滤槽8
滑动插接于过滤腔4内壁，且排气管9等距离设置于过滤腔4靠近回收腔5一侧，单向进气阀安装于排气管9末端，注水管设置于回收腔5顶部，排水管设置于回收腔5底部，排水管设置有控制阀，排气管9末端通入水洗腔6内部，废气经进气管进入过滤腔4后经过滤槽8将废气中的粉尘与大颗粒污染物过滤，对废气进行初次净化，过滤后的废气经排气管9排入水洗腔6中进行水洗，回收腔5中的水将废气中的热量吸收，对废气进行降温，同时水吸收废气热量导致热量升高，将升温后的水排出，完成热量的回收，避免热量白白浪费，过滤槽8防止大颗粒杂质污染物在排气管中流动腐蚀排气管9，延长排气管9使用寿命；
24.所述水洗机构包括充气管10、充气泵、转动轴11、转动辊12、电动机13，所述充气管10设置于水洗腔6顶部外壁，且充气泵安装于充气管10外壁，所述转动轴11转动安装于水洗腔6内壁，且转动辊12等距离焊接于转动轴11外壁，电动机13安装于箱体1顶部外壁，电动机13的输出轴通过轴承与转动轴11连接，所述水洗腔6靠近净化腔7一侧外壁顶部设置有通入净化腔7内部的连接管，且转动辊12分别与排水管9、充气管10相适配，废气进入水洗腔6后，经氢氧化钠溶液进行水洗，充气泵将外界空气导入水洗腔6，使氢氧化钠产生气泡将废气中的粉尘等小颗粒物质以及有害物质吸附，使其漂浮于水面上，转动辊12转动将气泡打散成一个个小泡，加速吸附效率，防止气泡过大影响吸附效果；
25.所述净化机构包括安装板14、安装槽、干燥网箱15、电极板16，所述安装板14焊接于净化腔7内壁顶部，且安装槽开设于安装板14顶部外壁两侧，干燥网箱15滑动插接于安装槽内壁，电极板16安装于净化腔7两侧内壁，电极板16位于安装板14下方，水洗后的废气进入净化腔7中，干燥网箱15对废气进行干燥，将废气中的水分吸收，电机板16将废气中的微粒吸附，再次对废气进行净化，将废气中的大部分污染物以及粉尘吸收，相比于传统装置，防止废气直接排放对空气造成污染；
26.所述清洁机构包括螺纹杆17、安装块、清洁刷18、伺服电机19、收集槽20，所述螺纹杆17转动安装于净化腔7内壁，且螺纹杆17贯穿安装板14，安装块转动安装于螺纹杆17外壁，清洁刷18焊接于安装块两侧外壁，所述伺服电机19安装于箱体1顶部外壁，且伺服电机19的输出轴通过轴承与螺纹杆17连接，所述收集槽20滑动安装于净化腔7底部内壁，且清洁刷18与电极板16相适配，所述电动机13与伺服电机19均设置有防护罩，且防护罩分别与电动机13，伺服电机19相适配，防护罩开有等距离分布的散热孔，伺服电机19驱动螺纹杆17转动带动清洁刷18移动将电极板16表面的粉尘去除，收集槽20将收集的粉尘进行收集，防止粉尘在电机板16上堆积影响电极板净化效果。
27.工作原理：本实用新型中，废气经进气管进入过滤腔4后经过滤槽8将废气中的粉尘与大颗粒污染物过滤，对废气进行初次净化，过滤后的废气经排气管9排入水洗腔6中进行水洗，回收腔5中的水将废气中的热量吸收，对废气进行降温，同时水吸收废气热量导致热量升高，将升温后的水排出，完成热量的回收，避免热量白白浪费，过滤槽8防止大颗粒杂质污染物在排气管中流动腐蚀排气管9，延长排气管9使用寿命，废气进入水洗腔6后，经氢氧化钠溶液进行水洗，充气泵将外界空气导入水洗腔6，使氢氧化钠产生气泡将废气中的粉尘等小颗粒物质以及有害物质吸附，使其漂浮于水面上，转动辊12转动将气泡打散成一个个小泡，加速吸附效率，防止气泡过大影响吸附效果，水洗后的废气进入净化腔7中，干燥网箱15对废气进行干燥，将废气中的水分吸收，电机板16将废气中的微粒吸附，再次对废气进行净化，将废气中的大部分污染物以及粉尘吸收，相比于传统装置，防止废气直接排放对空
气造成污染，伺服电机19驱动螺纹杆17转动带动清洁刷18移动将电极板16表面的粉尘去除，收集槽20将收集的粉尘进行收集，防止粉尘在电机板16上堆积影响电极板净化效果。
28.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。