一种便于放置物件的多功能物流架的制作方法

1.本实用新型涉及物流架技术领域，特别涉及一种便于放置物件的多功能物流架。


背景技术：

2.物流货架是用于物流周转中心的货架，一般有仓储货架和贯通式货架，具体应用则视要求而定，物流架的种类多种多样，而且根据地点和使用方式的不同都有不同的物流架，并且每个种类的物流架都有自己的特点，都能够给人们带来方便。
3.现有的物流架都是人工搬运，对于一些较重的货物，且物流架位置较高，人工搬起来非常费力和危险，对于一些需要分类的小零件不方便放置，并且对零件限位操作繁琐，因此，本技术提供了一种便于放置物件的多功能物流架来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种便于放置物件的多功能物流架，实现便于大的物件放置和拿取，提高了操作方便性，避免搬运大物件至高的位置而带来意外的风险，实现对不同的物流进行分类放置，提高了物流架的实用性，并且限位操作简单、方便。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于放置物件的多功能物流架，包括安装架本体，位于所述安装架本体的底部上安装有第一放置组件，所述安装架本体上位于所述第一放置组件的上方依次安装有多个第二放置组件；所述第二放置组件包括固定连接于所述安装架本体上的多个固定板，每个所述固定板的顶部均固定连接有第二导轨，每个所述第二导轨上均滑动连接有一对滑块，位于一对所述第二导轨上的两对所述滑块的顶部固定连接有同一个放置盒，所述放置盒的内壁上开设有多个插接槽，所述插接槽上插接有隔板，所述第二导轨上设置有限位机构，所述限位机构用于对所述放置盒在所述第二导轨上的位置限制。
6.优选的，所述限位机构包括开设于所述第二导轨一端顶部上的限位孔，所述限位孔内插接有限位销，所述限位销上固定连接有限位块，所述限位块的一侧与所述放置盒的一侧相贴合，所述滑块的一侧开设有螺纹孔，远离所述限位块一侧的所述滑块上通过所述螺纹孔螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端与所述第二导轨的侧壁相贴合。
7.优选的，所述限位块包括限位板，所述限位板的两侧侧壁上均固定连接有弹性夹片，一对所述弹性夹片均与所述第二导轨的侧壁相适配，所述限位销固定连接在所述限位板的底部上。
8.优选的，所述第二导轨包括圆形结构和固定连接于所述圆形结构侧壁上的一对l形支撑结构，所述圆形结构上设置有平面结构，所述限位螺栓的一端固定连接有橡胶块，所述橡胶块与所述平面结构相贴合，所述l形结构的底部固定连接在所述固定板的顶部上。
9.优选的，所述第二导轨为铝合金材质，且所述圆形结构和一对所述l形支撑结构一体成型。
10.优选的，所述第一放置组件包括固定连接于所述安装架本体上的一对第一导轨，
一对所述第一导轨上均滑动连接有滑轨，一对所述滑轨的顶部固定连接有同一个放置板，所述安装架本体上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块固定连接在所述放置板的底部上。
11.优选的，所述安装架本体包括四个立柱，四个所述立柱之间均固定连接有连接杆，包括一对把手，所述把手固定连接在所述立柱的一侧上，四个所述立柱的底端均固定连接有万向自锁轮。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，伺服电机的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹块在滑轨和第一导轨的导向作用下进行移动，螺纹块移动带动放置板移动，从而实现将放置板从安装架本体上滑出，便于将大的物件放置在放置板上，伺服电机翻转时，带动放置板和大物件滑入安装架本体内，并且放置板位于安装架本体的底部上，从而实现便于大的物件放置和拿取，提高了操作方便性，避免搬运大物件至高的位置而带来意外的风险；
14.2、本实用新型中，通过设置第二导轨、滑块、放置盒，便于将物件放置在物流架上，且操作简单，在放置盒内设置隔板，实现对不同的物流进行分类放置，提高了物流架的实用性，通过设置限位销和限位孔，便于将限位块通过限位销插接在第二导轨上的限位孔内，对限位块进行限位，放置盒通过滑块可以在第二导轨上滑动，便于将放置盒从安装架本体上取出，通过设置的限位螺栓，转动限位螺栓的一端，使限位螺栓在滑块上移动，并且限位螺栓的一端与第二导轨的一侧压紧贴合，实现对放置盒在第二导轨上限位；
15.3、本实用新型中，限位板的两侧侧壁上均固定连接有弹性夹片，一对弹性夹片均与第二导轨的侧壁相适配，限位销固定连接在限位板的底部上，便于弹性夹片对第二导轨进行夹紧，进一步对限位块在第二导轨上进行相对位置限位。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为多功能物流架立体结构示意图；
18.图2为多功能物流架正视结构示意图；
19.图3为第一放置组件放大立体结构示意图；
20.图4为第二放置组件第一视角放大立体结构示意图；
21.图5为第二放置组件第二视角放大立体结构示意图；
22.图6为图4中a处放大结构示意图。
23.图中：1、安装架本体；2、第一放置组件；3、第二放置组件；4、把手；5、万向自锁轮；6、第一导轨；7、滑轨；8、放置板；9、伺服电机；10、螺纹块；11、螺纹杆；12、固定板；13、第二导轨；14、滑块；15、放置盒；16、隔板；17、限位块；18、限位销；19、限位螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：参考图1-6所示的一种便于放置物件的多功能物流架，包括安装架本体1，位于安装架本体1的底部上安装有第一放置组件2，安装架本体1上位于第一放置组件2的上方依次安装有多个第二放置组件3，在本实施例中，安装架本体1上有三层第二放置组件3，每一层的第二放置组件3有四个，根据实际需要，可以具体选择第二放置组件3的个数；
26.第二放置组件3包括固定连接于安装架本体1上的多个固定板12，固定板12焊接在安装架本体1上，每个固定板12的顶部均固定连接有第二导轨13，每个第二导轨13上均滑动连接有一对滑块14，位于一对第二导轨13上的两对滑块14的顶部固定连接有同一个放置盒15，放置盒15通过螺栓与滑块14固定安装，放置盒15的内壁上开设有多个插接槽，插接槽上插接有隔板16，隔板16的个数可以根据实际需要，在放置盒15内选择插接隔板16的个数，隔板16上开设的有拉手槽，放置盒15的两端固定连接有拉手把，第二导轨13上设置有限位机构，限位机构用于对放置盒15在第二导轨13上的位置限制。
27.作为本实施例中的一种实施方式，限位机构包括开设于第二导轨13一端顶部上的限位孔，限位孔内插接有限位销18，限位销18上固定连接有限位块17，限位块17的一侧与放置盒15的一侧相贴合，滑块14的一侧开设有螺纹孔，远离限位块17一侧的滑块14上通过螺纹孔螺纹连接有限位螺栓19，限位螺栓19的一端与第二导轨13的侧壁相贴合，通过设置限位销18和限位孔，便于将限位块17通过限位销18插接在第二导轨13上的限位孔内，对限位块17进行限位，放置盒15通过滑块14可以在第二导轨13上滑动，便于将放置盒15从安装架本体1上取出，通过设置的限位螺栓19，转动限位螺栓19的一端，使限位螺栓19在滑块14上移动，并且限位螺栓19的一端与第二导轨13的一侧压紧贴合，实现对放置盒15在第二导轨13上限位。
28.在本实施例中，限位块17包括限位板，限位板的两侧侧壁上均固定连接有弹性夹片，一对弹性夹片均与第二导轨13的侧壁相适配，限位销18固定连接在限位板的底部上，这样设置的好处是，便于弹性夹片对第二导轨13进行夹紧，进一步对限位块17在第二导轨13上进行相对位置限位。
29.在本实施例中，第二导轨13包括圆形结构和固定连接于圆形结构侧壁上的一对l形支撑结构，圆形结构上设置有平面结构，限位螺栓19的一端固定连接有橡胶块，橡胶块与平面结构相贴合，l形结构的底部固定连接在固定板12的顶部上，这样设置的好处，第二导轨13具有较好的结构强度，满足物件放置时的强度，不发生变形，通过设置橡胶块，提高与第二导轨13接触时的摩擦力，并且不会对第二导轨13的表面造成划伤。
30.在本实施例中，第二导轨13为铝合金材质，且圆形结构和一对l形支撑结构一体成型，铝合金材质具有较好的机械性能，并且具有较好的轻量化。
31.作为本实施例中的一种实施方式，第一放置组件2包括固定连接于安装架本体1上的一对第一导轨6，一对第一导轨6上均滑动连接有滑轨7，一对滑轨7的顶部固定连接有同一个放置板8，安装架本体1上固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹套接有螺纹块10，螺纹块10固定连接在放置板8的底部上，伺服电机9的输出端转动带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动螺纹块10在滑轨7和第一导轨6的导向
作用下进行移动，螺纹块10移动带动放置板8移动，从而实现将放置板8从安装架本体1上滑出，便于将大的物件放置在放置板8上，伺服电机9翻转时，带动放置板8和大物件滑入安装架本体1内，并且放置板8位于安装架本体1的底部上，从而实现便于大的物件放置和拿取，提高了操作方便性，避免搬运大物件至高的位置而带来意外的风险。
32.作为本实施例中的一种实施方式，安装架本体1包括四个立柱，立体为现有技术中的钣金折弯、冲压而成，四个立柱之间均固定连接有连接杆，包括一对把手4，把手4固定连接在立柱的一侧上，四个立柱的底端均固定连接有万向自锁轮5，通过设置把手4和万向自锁轮5，便于物流架和物件的移动。
33.本实用工作原理：
34.大物件放置时，伺服电机9的输出端转动带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动螺纹块10在滑轨7和第一导轨6的导向作用下进行移动，螺纹块10移动带动放置板8移动，从而实现将放置板8从安装架本体1上滑出，便于将大的物件放置在放置板8上，伺服电机9翻转时，带动放置板8和大物件滑入安装架本体1内，并且放置板8位于安装架本体1的底部上，从而实现便于大的物件放置和拿取，提高了操作方便性，避免搬运大物件至高的位置而带来意外的风险；
35.小物件放置时，根据物件的个数选择在放置盒15上插接的隔板16的个数，然后对物件进行分类放置，物件放置完成后，手提放置盒15上的拉手把，将放置盒15通过滑块14滑动在第二导轨13上，推动放置盒15在第二导轨13上移动，其中一侧的滑块14与第二导轨13一端上的限位块17接触，此时放置盒15初步限位，然后转动限位螺栓19的一端，使限位螺栓19在滑块14上移动，并且限位螺栓19的一端与第二导轨13的一侧压紧贴合，实现对放置盒15在第二导轨13上限位，从而方便物件的存放，以及方便对不同的物件进行分类存放，操作简单，限位效果好。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。