一种背栓挂件组式型钢龙骨石材幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及石材幕墙领域，尤其是涉及一种背栓挂件组式型钢龙骨石材幕墙。


背景技术：

2.石材幕墙通常由石材面板和支承结构(横梁立柱、钢结构、连接件等)组成，不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构，石材幕墙安装在建筑物的外层，主要用于对建筑物的外层进行装饰。
3.石材幕墙的使用量在国内呈上升趋势，目前的石材幕墙常采用背栓挂件系统进行连接，如图1所示，石材幕墙主要包括墙体1、连接组件2和石材面板3，每个石材面板3通过一组连接组件2与墙体1连接，并且连接组件2位于石材面板3的中央，连接组件2包括角钢21和纵截面呈l状的连接板22，角钢21固定连接在墙体1上，连接板22的水平段通过螺栓固定连接在角钢21上，连接板22竖直段的端面朝上，石材面板3通过背栓与连接板22的竖直段连接。安装石材面板3时，先将角钢21固定在墙体1上，再通过螺栓将连接板22固定在角钢21上，在石材面板3上安装背栓，背栓的一端穿过连接板22将石材面板3与连接板22固定，完成石材面板3的安装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的石材幕墙在安装时，通过石材面板中央连接的连接组件将石材面板固定在墙体上，采用一点式固定石材面板，安装时石材面板不易定位，容易倾斜，使得石材面板的安装精度较低。


技术实现要素：

5.为了提高石材面板的安装精度，本技术提供一种背栓挂件组式型钢龙骨石材幕墙。
6.本技术提供的一种背栓挂件组式型钢龙骨石材幕墙采用如下的技术方案：
7.一种背栓挂件组式型钢龙骨石材幕墙：包括墙体、与墙体相对固定连接的石材面板，还包括固定连接在墙体上用于支撑石材面板的型钢龙骨，型钢龙骨上设置有第一连接组件和第二连接组件，第一连接组件靠近其中一个石材面板的底端与石材面板连接，第二连接组件与另一相邻的石材面板的顶端连接。
8.通过采用上述技术方案，将型钢龙骨固定连接在墙体上，使得型钢龙骨稳固安装，并且可以稳定地支撑石材面板；第一连接组件靠近石材面板的底端与石材面板连接，另一第二连接组件与石材面板的顶端连接，使得石材面板的顶端和底端都与型钢龙骨连接，通过两端的固定使得石材面板可以准确定位，不会倾斜，提高石材面板的安装精度，并且稳定安装在墙体上。
9.优选的，所述第一连接组件包括挂座和挂件，挂座上设置有用于与型钢龙骨连接的固定件，石材面板上设置有用于与挂件连接的第一背栓，挂件与挂座在竖直方向上插接。
10.通过采用上述技术方案，挂座通过固定件与第一支撑钢连接，石材面板通过第一
背栓与挂件连接，通过挂件与挂座快速插接使得石材面板通过挂座与第一支撑钢连接，实现石材面板与墙体的连接，该种连接方式操作简便，节省安装工人的施工时间；在安装石材面板时，挂座与挂件插接可以对石材面板起到定位作用，使得石材面板不会在水平方向上转动，便于石材面板的安装，提高安装精度；石材面板通过第一背栓与挂件连接，该种连接方式较为牢固，可以延长石材面板的使用时间，减少石材面板的掉落机率。
11.优选的，所述第二连接组件包括插板和第二固定板，插板上设置有用于与型钢龙骨连接的固定件，插板远离墙体的一端与第二固定板固定连接，石材面板上设置有用于与第二固定板连接的第二背栓。
12.通过采用上述技术方案，插板通过固定件与型钢龙骨连接，使得插板被固定在型钢龙骨上，使型钢龙骨与插板共同支撑石材面板；石材面板通过第二背栓与第二固定板连接，使得石材面板与第二固定板之间的连接更加牢固；插板与第二固定板固定连接，石材面板通过第二固定板和插板与型钢龙骨，这样石材面板的一端便与型钢龙骨固定，加强石材面板与墙体的连接，使得石材面板的安装更加稳固。
13.优选的，所述型钢龙骨包括固定连接在墙体上的第一支撑钢和第二支撑钢，第一支撑钢与挂座抵接，并且通过固定件与挂座连接，第一支撑钢置于第二支撑钢的上方，插板置于第一支撑钢和第二支撑钢之间与第二支撑钢抵接，并且通过固定件与第二支撑钢连接。
14.通过采用上述技术方案，将第一支撑钢和第二支撑钢固定连接在墙体上，可以给石材面板提供支撑力，使得石材面板安装的更加牢固；第一支撑钢与挂座抵接并且通过固定件与挂座连接，使得第一支撑钢可以稳定的支撑挂座，并且分担挂座上石材面板的压力；第一支撑钢置于第二支撑钢的上方，插板插入第一支撑钢与第二支撑钢之间与第二支撑钢抵接，并且通过固定件与第二支撑钢连接，可以增大插板与第二支撑钢的接触面积，使得第二支撑钢与插板共同受力，减轻石材面板对插板的压力，使石材面板可以更加稳定地连接在连接在第二支撑钢上，加强石材面板与墙体的连接。
15.优选的，所述第二固定板上开设有供第二背栓穿过的连接孔，连接孔竖直设置并且连接孔的长度小于第二固定板的长度。
16.通过采用上述技术方案，当一块石材面板的一端通过挂件与第一支撑钢连接后，第二背栓需要准确穿过第二固定板上的连接孔与第二固定板连接，若连接孔较小，对第二背栓的安装精确度要求较高，会延缓安装工人的安装速度，竖直的连接孔使得第二背栓可以通过连接孔上的任一位置穿过第二固定板，可以降低第二背栓安装精密度，提高石材面板的安装速度。
17.优选的，所述固定件为螺栓，螺栓穿过挂座、第一支撑钢与第一支撑钢连接。
18.通过采用上述技术方案，通过螺栓将挂座与第一支撑钢固定，该种连接方式连接牢固，可以延长第一支撑钢和挂座的使用时间，进而延长石材面板的使用时间，减少石材面板的维修次数。
19.优选的，所述第一支撑钢顶面上连接有上隔离垫，上隔离垫与挂座抵接，第二支撑钢顶面上连接有下隔离垫，下隔离垫与插板抵接。
20.通过采用上述技术方案，第一支撑钢与底座通过螺栓进行连接，长时间使用过程中，第一支撑钢与底座、第二支撑钢与插板的接触面易发生锈蚀，上隔离垫和下隔离垫的设
置可以减少第一支撑钢与底座、第二支撑钢与插板之间的接触，减少锈蚀的发生，延长第一支撑钢和第二支撑钢的使用寿命。
21.优选的，所述第一支撑钢上设置有将插板与第二支撑钢固定的固定件。
22.通过采用上述技术方案，第一支撑钢上也设置有固定件，并且通过固定件将第一支撑钢与插板、第二支撑钢连接，可以加强第一支撑钢与第二支撑钢之间的连接，一块插板通过两个固定件与第二支撑钢连接，可以使得插板安装的更加牢固，使插板可以更加稳定的支撑石材面板。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.1、将型钢龙骨固定在墙体上，使得型钢龙骨的安装更加牢固，石材面板的底端通过第一连接组件与型钢龙骨连接、顶端通过对应位置的第二连接组件与型钢龙骨连接，通过两端固定加强石材面板与型钢龙骨的连接，使得石材面板可以准确定位，不会倾斜，提高石材面板的安装精度，并且使石材面板的安装更加稳固；
25.2、插板插入第一支撑钢与第二支撑钢之间与第二支撑钢抵接，通过螺栓将插板与第二支撑钢连接，可以加强第二支撑钢对插板的支撑作用，第二支撑钢与插板共同承受石材面板的压力，加强石材面板与第二支撑钢的连接，使得石材面板的安装更加牢固。
附图说明
26.图1是现有石材幕墙的结构示意图。
27.图2是本技术的结构示意图。
28.图3是旨在显示第一连接组件和第二连接组件的结构示意图。
29.图4是图2中a的局部放大图。
30.附图标记说明：
31.1、墙体；2、连接组件；21、角钢；22、连接板；3、石材面板；31、第一背栓；32、第二背栓；4、型钢龙骨；41、第一支撑钢；411、水平钢；4111、上隔离垫；412、竖直钢；42、第二支撑钢；421、下隔离垫；5、第一连接组件；51、挂座；511、螺栓；52、挂件；521、连接架；522、第一固定板；6、第二连接组件；61、插板；62、第二固定板；621、连接孔。
具体实施方式
32.以下结合附图2-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开了一种背栓挂件组式型钢龙骨石材幕墙，如图2和图3所示，包括墙体1、型钢龙骨4和石材面板3，型钢龙骨4与墙体1固定连接，型钢龙骨4上设置有用于将竖直方向上相邻两个石材面板3连接在一起的第一连接组件5和第二连接组件6。安装石材面板3时，先将型钢龙骨4固定连接在墙体1上，后分别将第一连接组件5、第二连接组件6连接在型钢龙骨4上，通过第一连接组件5、第二连接组件6依次将相邻石材面板3连接，完成石材面板3的安装。
34.如图3和图4所示，型钢龙骨4包括第一支撑钢41和水平的第二支撑钢42，第一支撑钢41包括水平钢411和竖直钢412，水平钢411和竖直钢412的纵截面均为l型，水平钢411的竖直段与墙体1固定连接，水平钢411水平段与竖直钢412竖直段固定连接，竖直钢412水平段的端面朝向石材面板3，水平钢411通过第一连接组件5与石材面板3连接；第一支撑钢41
位于第二支撑钢42的上方，并且与第二支撑钢42之间留有距离；第二支撑钢42的纵截面呈l型，第二支撑钢42的竖直段与墙体1固定连接，并且第二支撑钢42的水平段与墙体1垂直，第二支撑钢42通过第二连接组件6与相邻的另一石材面板3连接，型钢龙骨4根据石材面板3的安装设置有多个。
35.安装石材面板3时，先将第一支撑钢41和第二支撑钢42固定在墙体1上，此时便将一个型钢龙骨4安装在墙体1上，再等间距依次在墙体1的竖直方向上安装多个型钢龙骨4，待型钢龙骨4安装好后，再依次安装第一连接组件5和第二连接组件6。
36.如图3和图4所示，第一连接组件5包括挂座51和挂件52，挂座51的纵截面呈l型，并且竖直段的端面朝上，挂座51的水平段与水平钢411的顶面抵接，水平钢411顶面上固定连接有上隔离垫4111，上隔离垫4111的大小与水平钢411顶面的大小相同，并且上隔离垫4111的顶面与挂座51底面抵接，挂座51的竖直段与挂件52连接，挂座51上设置有用于与水平钢411连接的固定件，固定件为螺栓511，螺栓511依次穿过挂座51、上隔离垫4111、水平钢411后与配套的螺母连接；挂件52包括连接架521和竖直的第一固定板522，连接架521为底部敞口的盒状结构，敞口设置可使连接架521与挂座51的竖直段插接，连接架521的顶面与第一固定板522的底端固定连接，石材面板3上设置有用于将第一固定板522固定在石材面板3上的第一背栓31，第一背栓31靠近石材面板3的底端，第一背栓31穿过第一固定板522与第一固定板522连接。
37.安装好型钢龙骨4后，先在水平钢411上固定连接上隔离垫4111，将挂座51水平段的底面与上隔离垫4111的顶面抵接，并且通过螺栓511将挂座51与水平钢411固定，再将第一背栓31连接在石材面板3上，通过第一背栓31将第一固定板522与石材面板3固定，调节石材面板3的位置将挂座51的竖直段与连接架521插接，此时便将石材面板3的一端连接在水平钢411上。
38.如图3和图4所示，第二连接组件6包括水平的插板61和竖直的第二固定板62，插板61插入竖直钢412和第二支撑钢42之间与第二支撑钢42抵接，第二支撑钢42水平段的顶面上固定连接有下隔离垫421，下隔离垫421的大小与第二支撑钢42水平段顶面的大小相同，并且下隔离垫421的顶面与插板61的底面抵接，插板61上也设置有螺栓511，插板61通过螺栓511与第二支撑钢42连接；竖直钢412水平段上也设置有螺栓511，螺栓511依次穿过竖直钢412、插板61、下隔离垫421和第二支撑钢42后与配套的螺母连接；插板61远离墙体1的一端与第二固定板62的顶端固定连接，第二固定板62上开设有水平贯通的连接孔621，连接孔621的长度方向和第二固定板62的长度方向一致，并且连接孔621的长度小于第二固定板62的长度；石材面板3上设置有用于将第二固定板62固定在石材面板3上的第二背栓32，第二背栓32靠近石材面板3的顶端，第二背栓32的一端插入石材面板3内，另一端穿过连接孔621与第二固定板62连接。
39.本技术的使用过程如下：先将第一支撑钢41和第二支撑钢42固定在墙体1上，在水平钢411上固定连接上隔离垫4111，在第二支撑钢42上固定连接下隔离垫421，此时便将一个型钢龙骨4安装在墙体1上，再等间距依次在墙体1竖直方向上安装多个型钢龙骨4；待型钢龙骨4安装好后，将挂座51放置在第一支撑钢41上，并且挂座51的水平段与上隔离垫4111的顶面抵接，通过螺栓511将挂座51固定在第一支撑钢41上，再将插板61插入第一支撑钢41与第二支撑钢42之间，并且使插板61与下隔离垫421的顶面抵接，通过插板61和竖直钢412
上的螺栓511将插板61固定在第二支撑钢42上；取一块石材面板3，通过第一背栓31将第一固定板522连接在靠近石材面板3底端处，将第二背栓32连接在靠近石材面板3顶端处，安装石材面板3时，调节石材面板3使挂座51的竖直段插入连接架521内，通过挂座51与连接架521的插接将石材面板3定位，同时将第二背栓32伸出石材面板3的一端插入对应位置第二固定板62上的连接孔621内，石材面板3与第二固定板62固定，此时完成一块石材面板3的安装，再依次将石材面板3安装。
40.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。