一种内覆装饰层保温材料夹芯的顶棚地板模块的制作方法

1.本实用新型涉及建筑顶棚技术领域，尤其是一种内覆装饰层保温材料夹芯的顶棚地板模块。


背景技术：

2.这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
3.市场现有主流模块化建筑顶棚地板模块多通过相互适形的对接口互相结合，并将顶棚地板模块通过螺丝与楼面梁连接在一起的方式进行安装。
4.发明人发现，现有顶棚地板模块的连接方式易导致模块连接不紧密，易存在缝隙，从而导致保温性能与防水性能降低，且对接口形状与连接方式导致模块连接强度与牢固度较低，整体性与稳定性较差；为了降低安装难度，现有顶棚地板模块多采用材质轻的材料，承重能力不足、隔音性较差，且装修装饰难度大。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种内覆装饰层保温材料夹芯的顶棚地板模块，通过使用新的对接口形状与连接方式设计、连接部位断桥设计及覆装防水无纺布层的设计，解决了现有模块连接不紧密，保温性、防水性以及隔音性差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
7.第一方面，本实用新型提出了一种内覆装饰层保温材料夹芯的顶棚地板模块，包括多个依次拼接的地板体，每一地板体均包括上下相对设置的第一钢板和第二钢板，第一钢板为瓦楞结构钢板，第一钢板和第二钢板之间设有填充材料；所述第二钢板两端弯折设置，第一钢板和第二钢板的端部形成g形对接口，相邻地板体的g形对接口插接设置h型连接榫柱。
8.作为进一步的技术方案，所述第一钢板和第二钢板的端部均设置包边结构。
9.作为进一步的技术方案，所述第二钢板为光滑钢板，且第二钢板外侧设置室内装饰面。
10.作为进一步的技术方案，所述第一钢板外侧设置无纺布防水层。
11.作为进一步的技术方案，相邻地板体的对接处还设有钢筋桁架榫柱。
12.作为进一步的技术方案，所述钢筋桁架榫柱顶部固定设置钢筋桁架。
13.作为进一步的技术方案，所述钢筋桁架为三角形结构。
14.作为进一步的技术方案，所述第一钢板顶部浇筑设置混凝土，混凝土将钢筋桁架覆盖。
15.作为进一步的技术方案，所述钢筋桁架榫柱呈工字型，钢筋桁架榫柱下部置于g形对接口内，钢筋桁架榫柱上部置于第一钢板顶部。
16.作为进一步的技术方案，所述h型连接榫柱的两侧竖向边的上下端均设置横向折弯。
17.上述本实用新型的有益效果如下：
18.1)本实用新型通过g形对接口、h型连接榫柱、钢筋桁架榫柱和无纺布防水层模块化集于一体，解决了现有顶棚地板模块连接不紧密，保温性、防水性以及隔音性差的问题。
19.2)本实用新型两面墙体的g形对接口对齐后形成h型连接榫柱安装槽，h型连接榫柱上端和下端均设有开口，且上端开口宽度略小于g形对接口包边厚度的两倍，能够稳定夹紧两面墙体的对接口包边，使得缝隙紧密闭合。
20.3)本实用新型模块室内面覆有装饰层，具有装饰功能，模块混凝土接触面使用瓦楞结构钢板，并覆盖有无纺布防水层，装饰层和无纺布防水层均延伸至对接口的包边处并将包边覆盖，从而当g形对接口固定时，能够实现装饰层和无纺布防水层的无缝隙固定，有效提高了防水性。
附图说明
21.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
22.图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种内覆装饰层保温材料夹芯的顶棚地板模块的主视结构示意图；
23.图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的h型连接榫柱的结构示意图；
24.图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的模块g形对接口的结构示意图；
25.图4是本实用新型根据一个或多个实施方式的钢筋桁架榫柱与钢筋桁架连接的结构示意图；
26.图5是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种内覆装饰层保温材料夹芯的顶棚地板模块的立体效果示意图；
27.图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用；
28.其中，1、室内装饰面；2、钢板；3、填充材料；4、无纺布防水层；5、瓦楞结构钢板；6、h型连接榫柱；7、钢筋桁架榫柱；8、h型连接榫柱安装槽；9、瓦楞结构；10、混凝土；11、支撑立柱；12、h型连接榫柱开口；13、g形对接口；14、钢筋桁架。
具体实施方式
29.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
30.正如背景技术所介绍的，现有模块存在连接不紧密，保温性、防水性以及隔音性差的问题，为解决上述问题，本实用新型提供了一种内覆装饰层保温材料夹芯的顶棚地板模块。
31.实施例1
32.本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1-图5所示，提出了一种内覆装饰层保温材料夹芯的顶棚地板模块，包括，上下分层的钢板2和瓦楞结构钢板5，其中，钢板2为表面光滑的普通钢板，置于下层，用于安装室内饰面层，瓦楞结构钢板5表面呈瓦楞结构9，用于
与混凝土10接触。
33.瓦楞结构的设置主要是为了增加顶棚地板模块与混凝土的接触面积和表面粗糙度，从而使得顶棚地板结构能够更加牢固的粘贴到混凝土上。
34.如图1所示，瓦楞结构类似于长城状的连续高低起伏结构，本实施例中凸起部分和凹陷部分均为梯形结构，在其他实施例中，凸起部分也可设置成四边形结构或是三角形结构，只要能够增加表面粗糙度和接触面积即可，这里不做过多限制。
35.下端的钢板2结构表面覆盖有室内装饰面1，室内装饰面可根据设计要求进行选择安装，当模块安装完成后无需再进行装饰施工，简化了施工复杂程度，降低了施工成本。
36.钢板2和瓦楞结构钢板5之间设有填充材料3，本实施例中填充材料3为保温材料，为的是增加顶棚地板模块的保温性能，在其他实施例中也可选择隔音材料、防火材料或是隔音材料与保温材料的复合材料等，具体材料根据设计要求进行选择，这里不做过多限制。
37.瓦楞结构钢板5的表面上覆盖有无纺布防水层4，无纺布防水层的作用是提高顶棚地板模块的防水性能，避免渗水或漏水现象的发生，使得顶棚地板模块不会因腐蚀而损坏。
38.钢板2和瓦楞结构钢板5的两端均进行弯折处理并形成包边结构，如图3中所示(图3中仅显示一端)，且钢板和瓦楞结构钢板的包边组合形成g形对接口13，主要作用是实现两个顶棚地板模块的对接安装。
39.其中，为了防止室内装饰面和无纺布防水层的脱落，保证装饰以及防水效果，室内装饰层和无纺布防水层均延伸至g形对接口包边处并将包边覆盖。
40.两个顶棚地板模块相邻的g形对接口对接后，会形成一个h型连接榫柱安装槽8，用于安装h型连接榫柱6，从而利用h型连接榫柱实现相邻两个顶棚地板模块的快速无缝安装。
41.h型连接榫柱两侧竖向边的上端和下端均向靠近中间横向边的一侧弯折形成90度角，且同一端的两个弯折边不会互相接触，从而在h型连接榫柱的上下两端形成h型连接榫柱开口12，以用于g形对接口包边的安装固定。
42.其中，h型连接榫柱的上端开口大于下端开口，且h型连接榫柱上端开口和下端开口宽度均略小于g形对接口包边厚度的两倍，以防止两顶棚地板模块对接安装固定后出现缝隙。
43.两顶棚地板模块对接处还设有钢筋桁架榫柱7，钢筋桁架榫柱安装于h型连接榫柱的上端开口处，钢筋桁架榫柱的下部位于h型连接榫柱内，上部上表面与钢筋桁架14固定连接，且钢筋桁架榫柱的上部和钢筋桁架位于瓦楞结构钢板的外侧。
44.钢筋桁架榫柱7整体呈工字型，其上部两端均具有向下90
°
的折边，形成直角折边，用于设置在瓦楞结构钢板顶部，并顶紧瓦楞结构钢板；钢筋桁架榫柱的下部两端也设有折边，具体为两端均先向上弯折90
°
后再对向弯折90
°
，形成l型折边，钢筋桁架榫柱的下端放置在h型连接榫柱内部空腔中，并与h型连接榫柱的上端接触。
45.钢筋桁架14呈三角形式，钢筋桁架底部固设于钢筋桁架榫柱7顶部。
46.瓦楞结构钢板顶部浇筑混凝土，混凝土的厚度将钢筋桁架14覆盖。
47.相邻两顶棚地板模块带有无纺布防水层的g形对接口包边安装于钢筋桁架榫柱和h型连接榫柱之间，能够夹紧钢筋桁架榫柱的内立面，从而实现相邻两个顶棚地板模块的无缝对接安装。
48.具体的，钢筋桁架榫柱上部和下部之间的间隙高度小于h型连接榫柱壁厚加瓦楞
结构钢板的厚度加无纺布防水层厚度的和，且具有一定的弹性，从而使得钢筋桁架榫柱安装后能够夹紧h型连接榫柱、瓦楞结构钢板和无纺布防水层，达到增强连接力和牢固度，提升连接整体稳定性以及夹紧缝隙的目的。
49.h型连接榫柱与钢筋桁架榫柱安装完成后，会与h型连接榫柱安装槽共同形成封闭空间结构，从而起到隔断热桥的目的，以降低顶棚地板模块的热传递。
50.可以理解的是，钢筋桁架榫柱上下部之间的间隙高度根据实际的h型连接榫柱壁厚、瓦楞结构钢板厚度以及无纺布防水层厚度之和进行确认，没有固定限制范围。
51.当多个顶棚地板模块组装完成后，进行安装时，利用支撑立柱11对模块连接部位进行支撑，并进行混凝土的施工，由于支撑部较为脆弱，支撑立柱的作用是防止安装过程中受重力影响导致模块连接部的断裂，混凝土的现浇，为的是提升顶棚地板模块的承重能力，使得顶棚地板模块的承重能力满足设计需求。
52.可以理解的是，混凝土根据设计需要选用不同的种类，这里不做过多的限制。
53.本实施例中一种内覆装饰层保温材料夹芯的顶棚地板模块的安装过程，具体如下：
54.安装时，将各模块、h型连接榫柱、钢筋桁架榫柱和钢筋桁架运输至施工现场；
55.在施工现场划定组装区域，搭建组装工作台；
56.将需要进行连接组装的模块平放于工作台上，并将g形对接口对齐；
57.将h型连接榫柱插入h型连接榫柱安装槽，插入后g形对接口包边卡入h型连接榫柱开口内；
58.h型连接榫柱安装完成后，将钢筋桁架榫柱插入h型连接榫柱上开口处，钢筋桁架榫柱下部位于h形连接榫柱内，上部和钢筋桁架部分位于瓦楞结构钢板外侧，带有无纺布防水层的两侧企口包边将夹紧钢筋桁架榫柱内立面；
59.组装完成后，几个模块构成一个整体，使用吊装装置将其从组装工作台上整体水平吊起，吊装至模块设计安装的位置，进行固定安装；
60.固定安装完成后，使用支撑立柱对模块连接部位进行支撑，开始进行混凝土浇筑施工；
61.根据设计需要选用不同种类的混凝土，浇筑时，将混凝土填充至完全覆盖钢筋桁架；
62.待混凝土牢固成型后，拆除支撑立柱，施工完成。
63.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。