一种光纤制造套管及其干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤领域，特别是涉及一种光纤制造套管及其干燥装置。


背景技术：

2.光纤预制棒是制造石英系列光纤的核心原材料，光纤预制棒制造技术主要有以下四种：改进的化学汽相沉积法(mcvd)、微波等离子体化学汽相沉积(pcvd)、外部气相沉积法(ovd)和轴向气相沉积法(vad)，外包层制造技术主要包括ovd法，套管法，等离子体喷涂法。其中，套管法是将芯棒插入石英玻璃套管中组成光纤预制棒，它是目前制造大尺寸光纤预制棒的较好方法，得到了广泛应用。
3.光纤预制棒芯棒与套管装配之前，需要对套管进行清洗和干燥，在干燥步骤中需要去除套管内腔中附着的水分与杂质，避免套管和芯棒组合过程中产生污染影响光纤预制棒的强度性能。
4.现有的套管干燥装置通常直接采用氮气吹干仪从套管的管尾进入，从锥头的气孔流出，无法对套管进行夹持和倾斜设置，这使得套管内腔中水分和杂质容易附着在套管内腔底部，导致清除不彻底。此外，仅使用氮气吹干仪进行干燥，外界空气中的灰尘和水分容易进入到套管内腔中，干燥和清除效率较低。因此，亟需一种新型的套管及其干燥装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种光纤制造套管及其干燥装置，以解决现有技术存在的问题，套管结构简单与干燥装置连接后稳定性好，干燥装置可以将套管内的水分和杂质快速排出并进行收集处理。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种光纤制造套管，包括管体和管头；
7.所述管体为中空管，所述管体的外侧壁两端均固接有环形组件，所述环形组件包括两个周向固接在所述管体外侧壁上的固定环，两个所述固定环平行设置；
8.所述管头固接在所述管体的一端，所述管头内设有与所述管体内腔连通的空腔，所述管头远离所述管体的一端开设有进气口，所述进气口与所述空腔相连通。
9.本实用新型还提供一种光纤制造套管干燥装置，包括两组连接组件、底座机构、干燥机构和收集机构；
10.所述连接组件包括可拆卸连接的两个连接件，两个所述连接件套设在所述管体的外侧壁上，并且两个所述连接件位于所述环形组件的两个所述固定环之间；
11.所述底座机构包括底座、支撑杆、液压杆，所述支撑杆的一端固接在所述底座上，所述支撑杆的另一端铰接在远离所述管头的所述连接件的底部；所述液压杆的缸体端铰接在所述底座上，所述液压杆的活塞端铰接在靠近所述管头的所述连接件的底部；
12.所述干燥机构包括空气过滤器和风机，所述风机的进风口与所述空气过滤器连
通，所述风机的出风口固接有通风管道，所述通风管道与所述进气口连通，所述通风管道上安装有电加热器；
13.所述收集机构包括与所述底座可拆卸连接的收集盒，所述收集盒位于所述管体远离所述管头的一侧，所述收集盒上固定安装有温湿度计。
14.优选的，所述连接组件的两个所述连接件分别套设在所述管体外侧壁的顶部和底部，所述连接件的两端固接有连接耳，两个所述连接耳通过螺栓可拆卸连接；
15.所述液压杆的活塞端通过铰接座铰接在所述连接件的底部，所述液压杆的缸体端通过铰接座铰接在所述底座上。
16.优选的，所述连接件靠近所述管体外侧壁的端面上固接有若干间隔顺序排列的缓冲凸起，所述连接件通过所述缓冲凸起与所述管体接触连接。
17.优选的，所述干燥机构还包括设置在所述管头一侧的安装座，所述空气过滤器和所述风机均固定安装在所述安装座上。
18.优选的，所述收集盒内可拆卸连接有滤布，所述收集盒的侧壁底部固接有凸块，所述底座的侧壁上开设有与所述凸块可拆卸连接的凹槽。
19.优选的，所述温湿度计电性连接有控制器，所述控制器与所述空气过滤器、所述风机、所述电加热器、所述液压杆电性连接。
20.优选的，所述底座的底部四角、所述安装座的底部四角、所述收集盒的底部四角均固定安装有万向轮。
21.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过将连接件套设在管体外侧壁上的两个固定环之间，使得管体与连接件连接后稳定性好，避免套管在倾斜过程中与干燥装置脱离；本实用新型通过调整液压杆的伸缩长度，实现调整管体的倾斜角度，使得管头端高于管体的末端，便于管体内水分和杂质的排出；本实用新型的空气过滤器将外界空气中的水分和杂质进行过滤，过滤后的干燥洁净的外界空气依次通过风机和电加热器，通过电机热器使得风机鼓出的气体保持高温干燥，并通过通风管道连通至进气口中，使得鼓出的高温干燥气体进入空腔以及管体内腔中，将空腔以及管体内腔中的水分和杂质从管体末端排出，再通过收集盒进行水分和杂质的收集处理；本实用新型的温湿度计用于测量经管体末端排出气体的温湿度值，便于判断空腔以及管体内腔的干燥程度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型光纤制造套管及其干燥装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型光纤制造套管的主视图；
25.图3为本实用新型中连接组件的结构示意图；
26.其中，1、管体；2、固定环；3、管头；4、空腔；5、进气口；6、连接件；7、底座；8、支撑杆；9、液压杆；10、空气过滤器；11、风机；12、电加热器；13、收集盒；14、温湿度计；15、连接耳；16、螺栓；17、缓冲凸起；18、安装座；19、通风管道；20、滤布；21、凸块；22、凹槽；23、万向轮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.参照图1-3，本实用新型提供一种光纤制造套管，包括管体1，管体1为中空管，管体1的外侧壁两端均固接有环形组件，环形组件包括两个周向固接在管体1外侧壁上的固定环2，两个固定环2平行设置；如此设置，两组环形组件的固定环2两两平行设置，便于干燥装置对管体1的外侧壁两端进行固定，避免管体1在干燥过程中与干燥装置脱离造成损坏，套管的结构简单，并且套管与干燥装置连接后稳定性好；
30.管头3，管头3固接在管体1的一端，管头3内设有与管体1内腔连通的空腔4，管头3远离所述管体1的一端开设有进气口5，进气口5与空腔4相连通。如此设置，干燥热气从进气口5进入到空腔4以及管体1的内腔中，将空腔4以及管体1内腔中的水分和杂质从管体1远离管头3的一端开口处(即管体1末端)排出，保持管体1内腔以及空腔4中的干燥洁净。
31.本实用新型还提供一种光纤制造套管干燥装置，包括两组连接组件，连接组件包括可拆卸连接的两个连接件6，两个连接件6套设在管体1的外侧壁上，并且两个连接件6位于环形组件的两个固定环2之间；每组连接组件中的两个连接件6套设在管体1的外侧壁上，两个连接件6的内侧壁围成的形状与管体1的截面形状相同，两个连接件6的外侧壁围成的形状优选为矩形，便于与底座机构进行组装，如此设置，每组连接组件中的两个连接件6组装后固定在两个固定环2之间，使得管体1与连接件6连接后不易滑动，稳定性好，避免套管在倾斜过程中与干燥装置脱离；
32.底座机构，底座机构包括底座7、支撑杆8、液压杆9，支撑杆8的一端固接在底座7上，支撑杆8的另一端通过铰接座铰接在远离管头3的连接件6的底部；液压杆9的缸体端铰接在底座7上，液压杆9的活塞端铰接在靠近管头3的连接件6的底部；
33.如此设置，通过调整液压杆9的伸缩长度，实现调整套管的倾斜角度，使得管头3端高于管体1的末端，便于管体1内腔以及空腔4中水分和杂质的排出；
34.干燥机构，干燥机构包括空气过滤器10和风机11，风机11的进风口与空气过滤器10连通，风机11的出风口固接有通风管道19，通风管道19与进气口5连通，通风管道19上安装有电加热器12；风机11可以根据具体的使用环境进行设定，比如风机11可以为空气鼓风机，也可以为氮气吹干仪，本实施例中风机11优选为氮气吹干仪，氮气吹干仪、电加热器12以及空气过滤器10的工作原理以及具体型号均为现有技术，不再赘述；空气过滤器10内设有滤网和干燥层(图中未显示)，滤网用于捕集外界空气中的颗粒灰尘及各种悬浮物，干燥层用于吸附外界空气中的水分，避免外界空气中的颗粒灰尘、各种悬浮物以及水分进入到风机11中，使得风机11鼓出的氮气空气保持洁净干燥，风机11将空气转化成致密的氮气气流，并鼓出至通风管道19中，经过电加热器12加热后沿进气口5进入至空腔4以及管体1的内腔中，将其中的水分和杂质吹出，水分蒸发后被高温干燥的氮气吸附，进而从管体1末端排出，实现管体1内腔以及空腔的干燥洁净。
35.收集机构，收集机构包括与底座7可拆卸连接的收集盒13，收集盒13位于管体1远离管头3的一侧，收集盒13上固定安装有温湿度计14。温湿度计14优选为远传温湿度计，便于将温湿度数据进行收集以及传输；如此设置，从管体1末端排出的水分和杂质，通过收集盒13进行收集，集中处理；温湿度计14用于测量经管体1末端排出气体的温湿度值，便于判断空腔4以及管体1内腔的干燥程度。
36.进一步优化方案，连接组件的两个连接件6分别套设在管体1外侧壁的顶部和底部，连接件6的两端固接有连接耳15，两个连接耳15通过螺栓16可拆卸连接；
37.液压杆9的活塞端通过铰接座铰接在连接件6的底部，液压杆9的缸体端通过铰接座铰接在底座7上。如此设置，通过拆卸和组装螺栓16，将两端的连接耳15两两固定和拆卸，可实现两个连接件6与管体1外侧壁的快速组装与拆卸，操作简单方便。
38.进一步优化方案，连接件6靠近管体1外侧壁的端面上固接有若干间隔顺序排列的缓冲凸起17，连接件6通过缓冲凸起17与管体1接触连接。如此设置，缓冲凸起17优选为柔性凸起，进而使得连接件6与管体1的外侧壁组装后，缓冲凸起17与管体1的外侧壁接触，避免管体1滑动的同时可以避免管体1与连接件6之间磕碰，造成管体1的损坏。
39.进一步优化方案，干燥机构还包括设置在管头3一侧的安装座18，空气过滤器10和风机11均固定安装在安装座18上，便于对风机11和空气过滤器10进行安装固定；
40.底座7的底部四角、安装座18的底部四角、收集盒13的底部四角均固定安装有万向轮23。如此设置，便于将干燥装置移动至指定位置，提高干燥装置的便捷性。
41.进一步优化方案，收集盒13内可拆卸连接有滤布20，收集盒13的侧壁底部固接有凸块21，底座7的侧壁上开设有与凸块21可拆卸连接的凹槽22。如此设置，通过凸块21与凹槽22的插接实现收集盒13与底座7的快速拆卸和组装，滤布20用于收集经管体1末端排出的水分和杂质，收集一定时间后拆卸进行单独清洗。
42.进一步优化方案，温湿度计14电性连接有控制器，控制器与空气过滤器10、风机11、电加热器12、液压杆9电性连接。控制器优选为单片机，控制器根据温湿度计14采集的温湿度数据控制空气过滤器10、风机11、电加热器12的启闭以及输出功率，实现智能控制，减少人工操作。
43.操作流程：
44.a.将连接件6与管体1的外侧壁进行组装，使得连接件6套设在管体1外侧壁上，并且固定在两个固定环2之间，进而将套管与连接件6稳定地组装在一起；
45.b.将安装座18推动至进气口5附近，通风管道19与进气口5连通；
46.c.调整液压杆9的伸缩长度，实现调整套管的倾斜角度，使得管头3端高于管体1的末端；
47.d.将凹槽22与凸块21卡接，实现收集盒13与底座7的组装，将滤布20安装在收集盒13内，调整温湿度计14的位置，使得温湿度计14探测端置于管体1的末端附近；
48.e.开启空气过滤器10、风机11和电加热器12，空气过滤器10将外界空气中的颗粒灰尘、各种悬浮物、水分进行过滤，使得风机11鼓出的氮气空气保持洁净干燥，风机11将空气转化成致密的氮气气流，并鼓出至通风管道19中，经过电加热器12加热后沿进气口5进入至空腔4以及管体1的内腔中，将其中的水分和杂质吹出，水分蒸发后被高温干燥的氮气吸附，进而从管体1末端排出，被滤布20收集进行处理；温湿度计14用于测量经管体1末端排出
气体的温湿度数据并传输至控制器，控制器根据温湿度计14采集的温湿度数据控制空气过滤器10、风机11、电加热器12的启闭以及输出功率；
49.f.干燥完成后关闭空气过滤器10、风机11、电加热器12，将通风管道19与进气口5分离，将凹槽22与凸块21分离，将收集盒13和安装座18推动至指定位置进行收纳，将滤布20拆卸后清洗；调整液压杆9的伸缩长度，使得套管恢复初始位置，再将连接件6拆卸，将套管取出。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
51.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。