一种滚筒式工业烘干机的制作方法

1.本发明涉及烘干技术领域，尤其是涉及一种滚筒式工业烘干机。


背景技术：

2.如气球、袜子和手套之类的产品生产出来后，在进行装袋前，不能含有太多水分，为了避免产品中含有水分过多的问题，现有技术采取的方法是晾干，这种方法需要很大的晾晒空间，并且还要控制光照强度，光照强度太强会伤害产品，太弱则会延长晾晒时间，为了避免该方法带来的问题，亟需一种能够快速干燥产品的装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种能够快速干燥物料的装置。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种滚筒式工业烘干机，包括主架体，所述主架体顶部设置有换热器，所述主架体侧部均设置有护板，以使主架体内部形成烘干腔体，且所述护板的侧部连通有风机；所述主架体中部设置有滚筒，所述滚筒侧部设置有若干透气孔，内侧均匀设置有若干板状凸起；所述滚筒一端设置有滚筒口，另一端设置有挡板，其中，所述滚筒口处设置有倾斜板，所述倾斜板的两端分别与所述板状凸起和所述滚筒口连接，用于挡住物料向所述滚筒口处滑动；所述挡板的轴心处连接有动力机构，所述动力机构固定于所述主架体的侧部。
5.优选的，所述主架体包括若干立杆，所述立杆之间从下到上依次设置有底板、一对横杆和顶板；其中所述底板顶部设置有粉尘收集盒，所述护板侧部对应所述粉尘收集盒的位置设置有粉尘清理口，所述粉尘清理口铰接有清理门；所述横杆侧部设置有若干滚动机构，所述滚动机构包括固定在所述横杆侧部的一对立板，所述立板之间转动连接有滚轮，所述滚轮侧部与所述滚筒的侧部相接触，以实现所述滚筒的旋转。
6.优选的，所述滚筒的所述滚筒口设置有环状固定圈，所述环状固定圈内卡接有封口板，所述封口板中部设置有观察窗，边沿位置设置有环状卡圈，所述环状卡圈侧部设置有卡接机构，所述卡接机构用于将所述封口板与所述滚筒口相卡接。
7.优选的，所述卡接机构包括包括固定在所述环状卡圈侧部的u形框，所述u形框内设置有h形杆架，所述h形杆架包括两根贯穿所述u形框和所述环状卡圈的直杆，所述直杆之间设置有手拉杆，所述直杆侧部还套接有成压缩状态的弹簧，所述弹簧还夹接于所述手拉杆和所述u形框之间，所述环状固定圈对应所述直杆的位置设置有插孔。
8.优选的，所述护板侧部对应所述滚筒口的位置设置有进出料口，所述进出料口铰接有保温门板。
9.优选的，所述动力机构包括固定于所述护板侧部的电机，所述电机连接有减速机，所述减速机的输出轴通过十字轴式万向节与所述挡板连接。
10.优选的，所述挡板对应所述十字轴式万向节连接的位置设置有十字槽钢。
11.因此，本发明采用上述结构的一种滚筒式工业烘干机，相比于晾晒干燥物料，效率
更高，并且不用很大的晾晒空间，自动化完成对物料的烘干。
12.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1为本发明一种滚筒式工业烘干机的结构示意图；
14.图2为本发明一种滚筒式工业烘干机的封口板的结构示意图；
15.图3为本发明一种滚筒式工业烘干机的正视图。
16.附图标记
17.1、滚轮；2、换热器；3、护板；4、风机；5、滚筒；6、透气孔；7、板状凸起；8、滚筒口；9、挡板；10、倾斜板；11、立杆；12、底板；13、横杆；14、顶板；15、粉尘收集盒；16、粉尘清理口；17、清理门；18、环状固定圈；19、封口板；20、观察窗；21、环状卡圈；22、u形框；23、直杆；24、手拉杆；25、弹簧；26、插孔；27、进出料口；28、保温门板；29、立板；30、减速机；31、十字槽钢；32、十字轴式万向节。
具体实施方式
18.以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
19.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.实施例
21.如图所示，本发明的结构一种滚筒式工业烘干机，包括主架体，所述主架体顶部设置有换热器2，所述主架体侧部均设置有护板3，以使主架体内部形成烘干腔体，且所述护板3的侧部连通有风机4；所述主架体中部设置有滚筒5，所述滚筒5侧部设置有若干透气孔6，内侧均匀设置有若干板状凸起7；所述滚筒5一端设置有滚筒口8，另一端设置有挡板9，其中，所述滚筒口8处设置有倾斜板10，所述倾斜板10的两端分别与所述板状凸起7和所述滚筒口8连接，用于挡住物料向所述滚筒口8处滑动；所述挡板9的轴心处连接有动力机构，所述动力机构固定于所述主架体的侧部。
22.具体的运行机理是，首先通过传送带，将需要烘干的物料投入到所述滚筒5中去，然后同时驱动风机4和所述动力机构，所述风机4带动所述烘干腔体内气流流动，外界空气从所述主架体顶部的换热器2处进入，进而携带上热量，所述滚筒5被所述动力机构带动着旋转，物料在所述滚筒5内翻腾，而这一过程中，带有热量的气体不断的与物料接触，起到烘干物料的作用；在这一过程中，所述板状凸起7不断的搅动物料，使物料不断的变换姿态和形状，增加物料的烘干效果，不过，由于物料不断的翻腾，有一些物料会移动到所述滚筒口8的位置，进而脱离所述滚筒5，为避免这一问题的发生，所述倾斜板10会将物料往回推送。
23.在本实施例中，所述主架体包括若干立杆11，所述立杆11之间从下到上依次设置有底板12、一对横杆13和顶板14；其中所述底板12顶部设置有粉尘收集盒15，所述护板3侧部对应所述粉尘收集盒15的位置设置有粉尘清理口16，所述粉尘清理口16铰接有清理门17；所述横杆13侧部设置有若干滚动机构，所述滚动机构包括固定在所述横杆13侧部的一对立板29，所述立板29之间转动连接有滚轮1，所述滚轮1侧部与所述滚筒5的侧部相接触，以实现所述滚筒5的旋转。
24.在本实施例中，所述滚筒5的所述滚筒口8设置有环状固定圈18，所述环状固定圈18内卡接有封口板19，所述封口板19中部设置有观察窗20，边沿位置设置有环状卡圈21，所述环状卡圈21侧部设置有卡接机构，所述卡接机构用于将所述封口板19与所述滚筒口8相卡接。
25.在本实施例中，所述卡接机构包括包括固定在所述环状卡圈21侧部的u形框22，所述u形框22内设置有h形杆架，所述h形杆架包括两根贯穿所述u形框22和所述环状卡圈21的直杆23，所述直杆23之间设置有手拉杆24，所述直杆23侧部还套接有成压缩状态的弹簧25，所述弹簧25还夹接于所述手拉杆24和所述u形框22之间，所述环状固定圈18对应所述直杆23的位置设置有插孔26，操作人员用手拉动所述手拉杆24，使所述直杆23脱离所述插孔26，放回所述手拉杆24后，在所述弹簧25的作用下，所述直杆23会归位到所述插孔26中。
26.为了提升所述烘干腔体的保温效果，所述护板3侧部对应所述滚筒口8的位置设置有进出料口27，所述进出料口27铰接有保温门板28。
27.在本实施例中，所述动力机构包括固定于所述护板3侧部的电机，所述电机连接有减速机30，所述减速机30的输出轴通过十字轴式万向节与所述挡板9连接，通过十字轴式万向节32避免所述滚筒5晃动时，损坏相关的传动机构。为了提升连接结构的强度，所述挡板9对应所述十字轴式万向节32连接的位置设置有十字槽钢31。
28.因此，本发明采用上述结构的一种滚筒式工业烘干机，相比于晾晒干燥物料，效率更高，并且不用很大的晾晒空间，自动化完成对物料的烘干。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。