一种方便余料回收的泡沫成型机的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫成型技术领域。


背景技术：

2.组合泡沫塑料成型是指不用发泡剂而制取高强度泡沫塑料的加工方法，将树脂、催化剂和特种中空微球在搅伴器中均匀混合后，浇铸在模具中固化，可以得到具有特殊机械性能或电性能的泡沫塑料。
3.在泡沫成型机中，需要将原料注入储料装置中，通过储料装置将原料输送到成型机中，进行泡沫成型，而对于残存在储料装置中的多余原料，在需要更换原料时，不易于回收，将储料装置清理干净较为耗费时间，造成使用上的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种方便余料回收的泡沫成型机，解决了现有的泡沫成型机余料回收不便的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种方便余料回收的泡沫成型机，包括：底座、进料装置和锁合结构，所述进料装置包括主筒体，所述主筒体的右侧固定连接有扩展筒体，所述主筒体的内侧固定连接有电动阀门，所述电动阀门的底部固定连有波纹折叠管，所述主筒体的左侧开设有通孔，所述通孔的内侧铰接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有延伸杆，所述锁合结构包括锁合座和插销，所述锁合座的内侧开设有螺纹槽，所述锁合座的右侧开设有插孔，所述插销的左端固定连接有螺纹杆。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述底座包括底板，所述底板的顶部铰接有液压推杆，所述底板的底部开设有连通孔，所述底板的顶部固定连接有定位杆。
8.进一步，所述主筒体的右侧与扩展筒体相连通，所述液压推杆的顶端与扩展筒体铰接。
9.进一步，所述定位杆的顶端与主筒体铰接，所述连通孔位于波纹折叠管的正下方。
10.进一步，所述锁合座的形状呈u形，所述通孔的外侧固定连接有密封圈。
11.进一步，所述挡板的左侧固定连接有拉手，所述螺纹杆的长度为一厘米，且螺纹杆与螺纹槽螺纹连接。
12.进一步，所述延伸杆的外侧开设有圆孔，且插销与圆孔插接，所述插销与插孔插接。
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该方便余料回收的泡沫成型机，通过主筒体和扩展筒体组成进料装置的主要储存空间，空间大，便于放入更多的原料。
15.2、该方便余料回收的泡沫成型机，通过底座和进料装置协同作用，可通过进料装置左侧靠底部的挡板打开下方通道，并通过底座上的液压推杆使进料装置倾斜，便于将进
料装置内部储存的原料清理出来，便于余料的回收。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构的正视图；
17.图2为本实用新型整体结构的局部左视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.100底座、200进料装置、300锁合结构、110底板、120液压推杆、130连通孔、140定位杆、210主筒体、220扩展筒体、230电动阀门、240波纹折叠管、250通孔、260挡板、270延伸杆、310锁合座、320螺纹槽、330插孔、340插销、350螺纹杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.请参阅图1和图2，本实施例中的一种方便余料回收的泡沫成型机，包括底座100、进料装置200和锁合结构300，其中，进料装置200固定连接在底座100的顶部，其中，锁合结构300固定连接在进料装置200的左侧，其中，进料装置200用于存储原料并便于回收余料。
22.需要说明的是，在本实施例中，锁合结构300和进料装置200与进料装置200的固定连接可为焊接，能达到固定连接的效果即可。
23.为满足便于余料的回收的需求，请参阅图1和图2，本实施例中底座100包括底板110，底板110的顶部铰接有液压推杆120，底板110的底部开设有连通孔130，底板110的顶部固定连接有定位杆140，进料装置200包括主筒体210，定位杆140的顶端与主筒体210铰接，主筒体210的右侧固定连接有扩展筒体220，液压推杆120的顶端与扩展筒体220铰接，主筒体210的右侧与扩展筒体220相连通，主筒体210的内侧固定连接有电动阀门230，电动阀门230的底部固定连有波纹折叠管240，连通孔130位于波纹折叠管240的正下方，主筒体210的左侧开设有通孔250，通孔250的外侧固定连接有密封圈，通孔250的内侧铰接有挡板260，挡板260的左侧固定连接有拉手，挡板260的左侧固定连接有延伸杆270，锁合结构300包括锁合座310和插销340，锁合座310的形状呈u形，延伸杆270的外侧开设有圆孔，且插销340与圆孔插接，锁合座310的内侧开设有螺纹槽320，锁合座310的右侧开设有插孔330，插销340与插孔330插接，插销340的左端固定连接有螺纹杆350，螺纹杆350的长度为一厘米，且螺纹杆350与螺纹槽320螺纹连接。
24.需要说明的是，在本实施例中，延伸杆270与锁合座310插接，并通过插销340将其连接，电动阀门230位于主筒体210内侧底部。
25.上述实施例的工作原理为：
26.(1)通过延伸杆270插接到锁合座310内侧，再通过插销340将延伸杆270与锁合座310连接，并通过螺纹杆350与螺纹槽320螺纹连接，进行锁合，螺纹杆350短小，便于将其旋下。
27.(2)通过旋出螺纹杆350，并抽出插销340，即可将挡板260向左展开，展开之后，液压推杆120向上伸长，由于液压推杆120与扩展筒体220之间的铰接，定位杆140与主筒体210之间的铰接，液压推杆120向上伸长的过程中自然推动主筒体210和扩展筒体220向左倾斜，
从而自动将其内的余料倒出，便于清理和回收余料。
28.与现有技术相比：通过主筒体210和扩展筒体220组成进料装置200的主要储存空间，空间大，便于放入更多的原料，通过底座100和进料装置200协同作用，可通过进料装置200左侧靠底部的挡板260打开下方通道，并通过底座100上的液压推杆120使进料装置200倾斜，便于将进料装置200内部储存的原料清理出来，便于余料的回收，解决了现有的泡沫成型机余料回收不便的问题。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便余料回收的泡沫成型机，其特征在于，包括：底座(100)；进料装置(200)，所述进料装置(200)包括主筒体(210)，所述主筒体(210)的右侧固定连接有扩展筒体(220)，所述主筒体(210)的内侧固定连接有电动阀门(230)，所述电动阀门(230)的底部固定连有波纹折叠管(240)，所述主筒体(210)的左侧开设有通孔(250)，所述通孔(250)的内侧铰接有挡板(260)，所述挡板(260)的左侧固定连接有延伸杆(270)；锁合结构(300)，所述锁合结构(300)包括锁合座(310)和插销(340)，所述锁合座(310)的内侧开设有螺纹槽(320)，所述锁合座(310)的右侧开设有插孔(330)，所述插销(340)的左端固定连接有螺纹杆(350)。2.根据权利要求1所述的一种方便余料回收的泡沫成型机，其特征在于，所述底座(100)包括底板(110)，所述底板(110)的顶部铰接有液压推杆(120)，所述底板(110)的底部开设有连通孔(130)，所述底板(110)的顶部固定连接有定位杆(140)。3.根据权利要求2所述的一种方便余料回收的泡沫成型机，其特征在于，所述主筒体(210)的右侧与扩展筒体(220)相连通，所述液压推杆(120)的顶端与扩展筒体(220)铰接。4.根据权利要求2所述的一种方便余料回收的泡沫成型机，其特征在于，所述定位杆(140)的顶端与主筒体(210)铰接，所述连通孔(130)位于波纹折叠管(240)的正下方。5.根据权利要求1所述的一种方便余料回收的泡沫成型机，其特征在于，所述锁合座(310)的形状呈u形，所述通孔(250)的外侧固定连接有密封圈。6.根据权利要求1所述的一种方便余料回收的泡沫成型机，其特征在于，所述挡板(260)的左侧固定连接有拉手，所述螺纹杆(350)的长度为一厘米，且螺纹杆(350)与螺纹槽(320)螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种方便余料回收的泡沫成型机，其特征在于，所述延伸杆(270)的外侧开设有圆孔，且插销(340)与圆孔插接，所述插销(340)与插孔(330)插接。

技术总结
本实用新型涉及一种方便余料回收的泡沫成型机，包括：方便余料回收的泡沫成型机，包括：底座、进料装置和锁合结构，所述进料装置包括主筒体，所述主筒体的右侧固定连接有扩展筒体，所述主筒体的内侧固定连接有电动阀门，所述电动阀门的底部固定连有波纹折叠管，所述主筒体的左侧开设有通孔，所述通孔的内侧铰接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有延伸杆，所述锁合结构包括锁合座和插销，所述锁合座的内侧开设有螺纹槽。该方便余料回收的泡沫成型机，通过底座和进料装置协同作用，可通过进料装置左侧靠底部的挡板打开下方通道，并通过底座上的液压推杆使进料装置倾斜，便于将进料装置内部储存的原料清理出来，便于余料的回收。便于余料的回收。便于余料的回收。


技术研发人员：罗志铿
受保护的技术使用者：佛山市兴悦泡沫塑料有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2022/1/28