1.本实用新型涉及夹具工装技术领域，尤其涉及一种深孔钻用快速装卸夹具。
背景技术：
2.深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类，深钻孔最大的缺点就是散热和排屑困难，在深孔钻对工件进行加工时，需要预先对工件进行夹持，因此则需要使用到夹具。
3.现有技术中，传统的夹具在对工件进行夹持时，需要人工将工件的位置精准的摆放，才能进行夹持，容易造成工件夹持时偏移的情况，同时现有技术中，传统的夹具无法对形状不规则的工件进行夹持，容易出现工件在夹持过程中脱落，从而影响加工。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种深孔钻用快速装卸夹具，通过设置移动机构，实现对工件进行定位，避免工件夹持时出现偏移，通过设置夹持机构，实现对形状不规则的工件进行夹持，提高装置的实用性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种深孔钻用快速装卸夹具，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有固定板，所述固定底座的上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块上均固定连接有夹板，所述固定底座的侧壁上固定连接有托板，所述托板上设置有用于对两个夹板进行移动的移动机构，所述固定底座的上端还固定连接有竖板，所述竖板上固定连接有两个对称设置的横板，两个所述横板上均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的上端共同固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有推板，所述推板设置有用于对工件进行夹持的夹持机构。
7.优选地，所述移动机构包括固定连接在托板上端的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆穿过两个第一滑块并与其螺纹连接。
8.优选地，所述夹持机构包括开设在推板内的弧形槽，所述弧形槽设置有两个开口，两个开口对称分布在推板的上端，两个开口内均插设有抵块，所述弧形槽内滑动连接有多个滚珠。
9.优选地，所述竖板上贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接在移动板的下端。
10.优选地，两个所述开口处均设置有限位块，两个所述抵块的侧壁上均设置有与限位块相配合的挡板。
11.优选地，两个所述抵块的上端均设置有防滑橡胶垫。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置移动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动双头螺纹杆转动，使得两个与其螺纹连接的第一滑块移动，带动两个夹板向中间靠拢，从而实现对工件进行定位，避
免工件夹持时出现偏移。
14.2、通过设置夹持机构，当两个抵块接触到形状不规则的工件时，两个抵块在滚珠的作用下，单独调节长度，从而实现对形状不规则的工件进行夹持，提高装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种深孔钻用快速装卸夹具的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种深孔钻用快速装卸夹具的限位机构侧视图；
17.图3为图1中的a处结构放大图。
18.图中：1固定底座、2固定板、3托板、4动力电机、5夹板、6第一滑槽、7双头螺纹杆、8第二滑槽、9竖板、10电动推杆、11限位块、12推板、13移动板、14第二滑块、15第一滑块、16抵块、17挡板、18滚珠。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种深孔钻用快速装卸夹具，包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有固定板2，固定底座1的上端面开设有第一滑槽6，第一滑槽6内滑动连接有两个第一滑块15，两个第一滑块15上均固定连接有夹板5，固定底座1的侧壁上固定连接有托板3，托板3上设置有用于对两个夹板5进行移动的移动机构，固定底座1的上端还固定连接有竖板9，竖板9上贯穿设置有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端固定连接在移动板13的下端，竖板9上固定连接有两个对称设置的横板，两个横板上均开设有第二滑槽8，两个第二滑槽8内均滑动连接有第二滑块14，两个第二滑块14的上端共同固定连接有移动板13，移动板13上固定连接有推板12，推板12设置有用于对工件进行夹持的夹持机构。
22.移动机构包括固定连接在托板3上端的动力电机4，动力电机4的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆7，双头螺纹杆7穿过两个第一滑块15并与其螺纹连接。
23.夹持机构包括开设在推板12内的弧形槽，弧形槽设置有两个开口，两个开口处均设置有限位块11，两个抵块16的侧壁上均设置有与限位块11相配合的挡板17，两个开口对称分布在推板12的上端，两个开口内均插设有抵块16，两个抵块16的上端均设置有防滑橡胶垫，弧形槽内滑动连接有多个滚珠18。
24.本实用新型使用时，工作人员将需要加工的工件放置到固定底座1上端的两个夹板5之间，此时驱动动力电机4的输出轴转动，带动双头螺纹杆7转动，使得两个与其螺纹连接的第一滑块15在第一滑槽6内移动，从而带动两个夹板5向中间靠拢，从而实现对工件进
行定位，定位完成后，启动电动推杆10，使电动推杆10的伸缩端伸展，推动移动板13移动，使得推板12移动，带动两个抵块16向固定板2的位置移动，从而实现对工件进行夹持，当对形状不规则的工件进行夹持时，两个抵块16在滚珠18的作用下，单独调节长度，从而实现对形状不规则的工件进行夹持，提高装置的实用性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种深孔钻用快速装卸夹具，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端固定连接有固定板(2)，所述固定底座(1)的上端面开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内滑动连接有两个第一滑块(15)，两个所述第一滑块(15)上均固定连接有夹板(5)，所述固定底座(1)的侧壁上固定连接有托板(3)，所述托板(3)上设置有用于对两个夹板(5)进行移动的移动机构，所述固定底座(1)的上端还固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)上固定连接有两个对称设置的横板，两个所述横板上均开设有第二滑槽(8)，两个所述第二滑槽(8)内均滑动连接有第二滑块(14)，两个所述第二滑块(14)的上端共同固定连接有移动板(13)，所述移动板(13)上固定连接有推板(12)，所述推板(12)设置有用于对工件进行夹持的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种深孔钻用快速装卸夹具，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在托板(3)上端的动力电机(4)，所述动力电机(4)的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆(7)，所述双头螺纹杆(7)穿过两个第一滑块(15)并与其螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种深孔钻用快速装卸夹具，其特征在于，所述夹持机构包括开设在推板(12)内的弧形槽，所述弧形槽设置有两个开口，两个开口对称分布在推板(12)的上端，两个开口内均插设有抵块(16)，所述弧形槽内滑动连接有多个滚珠(18)。4.根据权利要求3所述的一种深孔钻用快速装卸夹具，其特征在于，所述竖板(9)上贯穿设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端固定连接在移动板(13)的下端。5.根据权利要求4所述的一种深孔钻用快速装卸夹具，其特征在于，两个所述开口处均设置有限位块(11)，两个所述抵块(16)的侧壁上均设置有与限位块(11)相配合的挡板(17)。6.根据权利要求5所述的一种深孔钻用快速装卸夹具，其特征在于，两个所述抵块(16)的上端均设置有防滑橡胶垫。
技术总结
本实用新型公开了一种深孔钻用快速装卸夹具，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有固定板，所述固定底座的上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块上均固定连接有夹板，所述固定底座的侧壁上固定连接有托板，所述托板上设置有用于对两个夹板进行移动的移动机构，所述固定底座的上端还固定连接有竖板，所述竖板上固定连接有两个对称设置的横板，两个所述横板上均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内均滑动连接有第二滑块。本实用新型结构合理，通过设置移动机构，实现对工件进行定位，避免工件夹持时出现偏移，通过设置夹持机构，实现对形状不规则的工件进行夹持，提高装置的实用性。性。性。
技术研发人员：王亮广
受保护的技术使用者：青岛偲迈特工业设备有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2022/1/28
再多了解一些
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